本實用新型涉及開煉機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙輥開煉機的擋膠裝置，用于限制膠料在開煉機雙輥上的位置。

背景技術(shù)：

色母和塑膠加工生產(chǎn)過程中，常常利用開煉機進行塑煉，在此過程中，物料抱在輥筒上，借助輥筒的旋轉(zhuǎn)使物料被反復擠壓剪切，而塑化均勻。為防止物料在旋轉(zhuǎn)塑化過程中跑偏或者擠壓到輥筒軸頭，故設(shè)計擋料板裝置來控制物料加料寬度，并且防止物料跑偏至輥筒外部。但是，根據(jù)不同的制作物料要求，雙輥間距需要調(diào)節(jié)，而輥距調(diào)節(jié)后擋料板與輥筒接觸面不吻合，導致物料帶入輥筒與擋板間隙處，從而導致需要拆除整個擋膠裝置并更換合規(guī)擋膠板再重新安裝，如此較為繁瑣，且勞動強度較大。另外，在實際使用過程中，膠料常會移動至擋膠板與滾筒配合面甚至擋膠板的外部，需要操作者將膠料割下再將其放入擋膠板之間的位置，而割料需要先打開調(diào)節(jié)螺桿、完全拆卸掉擋膠板才可以，這樣操作繁瑣，浪費時間，效率低下，且在清理后還需要再次組裝擋膠板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種雙輥開煉機的擋膠裝置，可根據(jù)雙輥間距適當調(diào)整擋膠板以使擋膠板與輥筒表面弧度保持一致且間隙小，避免物料跑偏至輥筒外部。

本實用新型采用的技術(shù)解決方案是：

一種雙輥開煉機的擋膠裝置，包括支撐機構(gòu)和擋膠板，所述擋膠板包括左膠板、中膠板、右膠板、左調(diào)整塊、右調(diào)整塊和伸縮補償片；

所述支撐機構(gòu)包括支撐豎板和橫向設(shè)置在支撐豎板朝向雙輥的內(nèi)端面上的支撐橫板，所述支撐橫板上設(shè)有第一條孔和螺紋安裝孔；

所述中膠板和右膠板分別通過調(diào)節(jié)螺桿豎向穿過對應的螺紋安裝孔而固定設(shè)置在支撐橫板下方并與支撐豎板相抵靠，所述左膠板通過緊固組件豎向穿過第一條孔而固定設(shè)置在支撐橫板的下方并與支撐豎板相抵靠，且所述左膠板的右側(cè)與中膠板的相鄰一側(cè)重疊連接，所述中膠板中下部設(shè)有朝向雙輥凸出的中膠橫板，所述中膠橫板上設(shè)有第二條孔和螺紋通孔；

所述左膠板的右側(cè)底部設(shè)有燕尾槽軌，所述左調(diào)整塊縱向滑動配合且橫向卡固在燕尾槽軌內(nèi)，所述左調(diào)整塊可隨左膠板橫向移動；所述左調(diào)整塊與中膠橫板之間還連接有調(diào)整板，所述調(diào)整板通過緊固組件豎向穿過對應的第二條孔而固定在中膠橫板的下方，所述調(diào)整板上設(shè)有縱向條孔，所述左調(diào)整塊通過緊固組件與縱向條孔相配合而固定在調(diào)整板下方；

所述右膠板的左側(cè)底部設(shè)有導向方軌，所述右調(diào)整塊縱向滑動配合在導向方軌內(nèi)并通過調(diào)節(jié)螺桿豎向穿過對應的螺紋通孔而固定在中膠橫板的下方；

所述伸縮補償片的兩端分別連接左調(diào)整塊和右調(diào)整塊并可橫向伸縮。

優(yōu)選地，所述左膠板、中膠板、右膠板、左調(diào)整塊和右調(diào)整塊均由尼龍材質(zhì)制成。

優(yōu)選地，所述中膠板左側(cè)外端面具有朝向左膠板凸出的中膠凸條，所述左膠板的右側(cè)內(nèi)端面具有朝向中膠板凸出的左膠凸條，所述中膠凸條和左膠凸條重疊貼靠。

優(yōu)選地，所述支撐機構(gòu)還包括固定角板、連接板及翻轉(zhuǎn)氣缸，所述連接板豎向固設(shè)在支撐橫板上并相對支撐豎板向上凸出，所述翻轉(zhuǎn)氣缸固設(shè)在固定角板的水平板上且其活塞桿與連接板頂端相鉸接，所述固定角板的豎直板固定設(shè)置在輥筒一側(cè)的機架上，所述支撐豎板的頂端通過鉸鏈連接固定角板的豎直板頂端。

本實用新型的有益效果：由于雙輥間距的調(diào)整一般是僅橫移了與左膠板上下對應配合的這個輥筒，因此當輥筒間距調(diào)整后，右膠板和右調(diào)整塊仍可保持與輥筒表面對應位置處的吻合一致且間隙小，而左調(diào)整塊和左膠板通過燕尾槽軌橫向卡固在一起，調(diào)整板通過緊固組件豎向穿過第二條孔而固定在中膠橫板的下方，左調(diào)整塊通過緊固組件與調(diào)整板上的縱向條孔相配合而固定在調(diào)整板下方，由此松開調(diào)整板與中膠橫板的緊固組件，然后調(diào)整左膠板于第一條孔的橫向位置即可同步帶動左調(diào)整塊同步橫向移動，實現(xiàn)左膠板和左調(diào)整塊再次與輥筒表面對應位置處弧度吻合一致且間隙小。而且，本實用新型的左調(diào)整塊和右調(diào)整塊也可根據(jù)需要調(diào)整上下位置，補償左調(diào)整塊和右調(diào)整塊底面磨損，保證與輥筒表面間隙小，從而避免物料跑偏至輥筒外部。另外，本實用新型可通過翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿伸縮動作帶動支撐豎板和擋膠板上下轉(zhuǎn)動，下翻后擋膠板各部分與開煉機滾筒表面弧形配合以起到擋膠作用，上翻后便于清理膠料，簡單方便，不需要先拆除擋膠板。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型雙輥第一間距狀態(tài)擋膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型雙輥第二間距狀態(tài)擋膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型左膠板、中膠板和右膠板俯視圖。

圖5為本實用新型在左調(diào)整塊位置橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

11、翻轉(zhuǎn)氣缸；12、固定角板；13、支撐豎板；14、支撐橫板；15、連接板；21、左膠板；22、中膠板；23、右膠板；24、左調(diào)整塊；25、右調(diào)整塊；26、調(diào)整板；27、伸縮補償片；211、燕尾槽軌；212、左膠凸條；220、中膠橫板；221、中膠凸條；231、導向方軌；261、縱向條孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-5所示，本實施例提供一種雙輥開煉機的擋膠裝置，包括支撐機構(gòu)和擋膠板。

在本實施例中，所述支撐機構(gòu)包括固定角板12、連接板15、翻轉(zhuǎn)氣缸11、支撐豎板13和橫向設(shè)置在支撐豎板13朝向雙輥的內(nèi)端面上的支撐橫板14，所述連接板15豎向固設(shè)在支撐橫板14上并相對支撐豎板13向上凸出，所述翻轉(zhuǎn)氣缸11固設(shè)在固定角板12的水平板上且其活塞桿與連接板15頂端相鉸接，所述固定角板12的豎直板固定設(shè)置在輥筒一側(cè)的機架上，所述支撐豎板13的頂端通過鉸鏈連接固定角板12的豎直板頂端，所述支撐橫板14上設(shè)有第一條孔和螺紋安裝孔。

在本實施例中，所述擋膠板包括左膠板21、中膠板22、右膠板23、左調(diào)整塊24、右調(diào)整塊25和伸縮補償片27，所述左膠板21、中膠板22、右膠板23、左調(diào)整塊24和右調(diào)整塊25均由尼龍材質(zhì)制成，所述左膠板21、右膠板23、左調(diào)整塊24和右調(diào)整塊25的底部均與輥筒表面對應位置處的弧度相吻合。

在本實施例中，所述中膠板22和右膠板23分別通過調(diào)節(jié)螺桿豎向穿過對應的螺紋安裝孔而固定設(shè)置在支撐橫板14下方并與支撐豎板13相抵靠，所述左膠板21通過緊固組件豎向穿過第一條孔而固定設(shè)置在支撐橫板14的下方并與支撐豎板13相抵靠。所述中膠板22中下部設(shè)有朝向雙輥凸出的中膠橫板220，所述中膠橫板220上設(shè)有第二條孔和螺紋通孔，所述左膠板21與中膠橫板220橫向?qū)恢锰幵O(shè)有缺口。

在本實施例中，且所述左膠板21的右側(cè)與中膠板22的相鄰一側(cè)重疊連接，具體的：所述中膠板22左側(cè)外端面具有朝向左膠板21凸出的中膠凸條221，所述左膠板21的右側(cè)內(nèi)端面具有朝向中膠板22凸出的左膠凸條212，所述中膠凸條221和左膠凸條212重疊貼靠，由此可避免左膠板21橫移與中膠板22之間產(chǎn)生間隙。

在本實施例中，所述左膠板21的右側(cè)底部設(shè)有燕尾槽軌211，所述左調(diào)整塊24縱向滑動配合且橫向卡固在燕尾槽軌211內(nèi)，所述左調(diào)整塊24可隨左膠板21橫向移動，且所述左調(diào)整塊24與中膠橫板220之間還連接有調(diào)整板26，所述調(diào)整板26通過緊固組件豎向穿過對應的第二條孔而固定在中膠橫板220的下方，橫向移動時需要先松開調(diào)整板26與中膠橫板220的緊固組件。所述調(diào)整板26上設(shè)有縱向條孔261，所述左調(diào)整塊24通過緊固組件與縱向條孔261相配合而固定在調(diào)整板26下方，通過調(diào)整緊固組件于縱向條孔261的結(jié)合高度位置而實現(xiàn)調(diào)整所述左調(diào)整塊24的上下高度位置，使得左調(diào)整塊24底面與輥筒表面弧度吻合一致且間隙小。

在本實施例中，所述右膠板23的左側(cè)底部設(shè)有導向方軌231，所述右調(diào)整塊25縱向滑動配合在導向方軌231內(nèi)并通過調(diào)節(jié)螺桿豎向穿過對應的螺紋通孔而固定在中膠橫板220的下方，通過調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)整所述右調(diào)整塊25的上下高度以補償所述右調(diào)整塊25底面的磨損，保證右調(diào)整塊25與輥筒表面弧度相吻合。

在本實施例中，所述伸縮補償片27的兩端分別連接左調(diào)整塊24和右調(diào)整塊25并可橫向伸縮，當左調(diào)整塊24橫向位置變化后則所述伸縮補償片27自動做出相應變形以補償填滿左調(diào)整塊24和右調(diào)整塊25間隙，所述伸縮補償片27可采用市售的復合伸縮片材。

以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。