本實(shí)用新型涉及一種塑料擠出機(jī)的螺桿，具體涉及一種塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的雙螺桿塑料擠出機(jī)的螺桿多為錐形雙螺桿和平行雙螺桿兩種類型，而錐形雙螺桿目前主要有三種，普通型，其螺槽深度沿螺桿全長(zhǎng)不變，雙錐形，其螺槽深度沿螺桿全長(zhǎng)漸變，高效雙錐形，其螺槽深度沿螺桿全長(zhǎng)漸變，高效雙錐形螺桿外錐角角度一般為2.9度，其長(zhǎng)徑比L/Dm=12-14，其中L為螺桿有效長(zhǎng)度，此外，現(xiàn)有的螺槽都存在死角，物料在經(jīng)過(guò)螺槽時(shí)會(huì)有部分卡在死角中，造成清理不便且物料經(jīng)過(guò)螺槽后會(huì)在上面留下死角的印子。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，

提供一種塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿結(jié)構(gòu)，包括有螺桿，其特征在于：所述螺桿上設(shè)有錐形進(jìn)料排氣段、多頭螺消化段、擠出段，所述錐形進(jìn)料排氣段設(shè)置于螺桿頭部，所述多頭螺消化段設(shè)置于螺桿中部，所述擠出段設(shè)置于螺桿尾部，所述螺桿頭部設(shè)有螺頭安裝區(qū)域，所述螺桿尾部設(shè)有螺尾安裝區(qū)域，所述錐形進(jìn)料排氣段、多頭螺消化段、擠出段上的螺槽均設(shè)有可使經(jīng)過(guò)的物料平整且不會(huì)殘留在螺槽內(nèi)的向內(nèi)凹陷的圓角。

上述的一種塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)置為：所述錐形進(jìn)料排氣段的長(zhǎng)徑比為1：22，所述擠出段的長(zhǎng)徑比為1：16。

上述的一種塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)置為：所述擠出段的各螺紋之間的螺距相等，所述的擠出段的壓縮比為1：4。

上述的一種塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺桿的錐形進(jìn)料排氣段的螺距與多頭螺消化段與擠出段的螺距之比為0.9：3：0.8。

上述的一種塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)置為：所述的螺頭安裝區(qū)域設(shè)有通槽，所述螺尾安裝區(qū)域設(shè)有凹槽。

采用上述技術(shù)方案，在錐形進(jìn)料排氣段、多頭螺消化段、擠出段上的螺槽均設(shè)有可使經(jīng)過(guò)的物料平整且不會(huì)殘留在螺槽內(nèi)的向內(nèi)凹陷的圓角，即R角向外，這樣做的好處在于，將螺槽前面的壓力角反過(guò)來(lái)做，沒(méi)有凸留R角，就可以讓螺桿上不留有死角，在物料經(jīng)過(guò)時(shí)不會(huì)堵在螺桿里面，進(jìn)去的物料會(huì)全部都出來(lái)，不會(huì)留有污漬，出來(lái)的物料上也不會(huì)留有花紋，不會(huì)變焦且基礎(chǔ)壓力更大，螺桿使用壽命更長(zhǎng)，將進(jìn)料排氣段設(shè)置為錐形的進(jìn)料排氣段，可以使得流體塑料中的有機(jī)廢氣、水蒸氣在排氣段內(nèi)逐漸被壓縮排除，同時(shí)由于排氣段的大頭與多羅頭消化段相連，因此可以有效避免塑料基礎(chǔ)受阻，以進(jìn)一步保證其擠出的塑料質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果為：擠出效果更好，即使物料帶有水蒸氣或者是濕料也可以直接加工，無(wú)需經(jīng)過(guò)烘干步驟，加工效率高，加工質(zhì)量好。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-圖2所示：一種塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿結(jié)構(gòu)，包括有螺桿，其特征在于：所述螺桿上設(shè)有錐形進(jìn)料排氣段1、多頭螺消化段2、擠出段3，所述錐形進(jìn)料排氣段1設(shè)置于螺桿頭部，所述多頭螺消化段2設(shè)置于螺桿中部，所述擠出段3設(shè)置于螺桿尾部，所述螺桿頭部設(shè)有螺頭安裝區(qū)域，所述螺桿尾部設(shè)有螺尾安裝區(qū)域，所述錐形進(jìn)料排氣段1、多頭螺消化段2、擠出段3上的螺槽均設(shè)有可使經(jīng)過(guò)的物料平整且不會(huì)殘留在螺槽內(nèi)的向內(nèi)凹陷的圓角6，所述錐形進(jìn)料排氣段1的長(zhǎng)徑比L1：D1為1：22，所述擠出段3的長(zhǎng)徑比L3：D3為1：16，所述擠出段3的各螺紋之間的螺距C相等，所述的擠出段3的壓縮比為1：4（螺槽與螺距之比，圖中省略符號(hào)），所述螺桿的錐形進(jìn)料排氣段1的螺距A與多頭螺消化段2的螺距B與擠出段3的螺距C之比為0.9：3：0.8，所述的螺頭安裝區(qū)域設(shè)有通槽4，所述螺尾安裝區(qū)域設(shè)有凹槽5。