本發(fā)明涉及一種立面焊機(jī)壓膜機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

如圖1所示，目前在一些采用玻璃裝飾屋頂或是工程立面防水過程中常常需要進(jìn)行立面薄膜防水設(shè)計，利用防水薄膜對建筑屋頂側(cè)部或是建筑立面的縫隙邊緣進(jìn)行薄膜100密封，而薄膜密封的技術(shù)工作是在縫隙或工程件接縫處貼覆薄膜再利用風(fēng)槍對準(zhǔn)薄膜加熱使薄膜受熱粘附在建筑構(gòu)件上從而起到防水效果，現(xiàn)有的操作采用人工加工不僅效率低而且容易出現(xiàn)薄膜偏移操作不便等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明對上述問題進(jìn)行了改進(jìn)，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的立面薄膜防水工程效率低質(zhì)量差。

本發(fā)明的具體實施方案是：一種立面焊機(jī)壓膜機(jī)，包括能移動的機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架旁側(cè)的固定塊，所述固定塊縱向設(shè)有能轉(zhuǎn)動的用于壓迫膜材的壓輪，所述固定塊經(jīng)彈性連接件與機(jī)架連接以迫使固定塊在彈性連接件彈力的作用下向膜材方向壓迫，所述機(jī)架旁側(cè)還設(shè)置有一風(fēng)槍固定座，所述風(fēng)槍固定座上設(shè)有風(fēng)槍導(dǎo)柱，所述風(fēng)槍導(dǎo)柱上部套設(shè)有能沿風(fēng)槍導(dǎo)柱上下移動的風(fēng)槍滑塊，所述風(fēng)槍固定于風(fēng)槍滑塊上，所述風(fēng)槍固定座上設(shè)有風(fēng)槍限位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述彈性連接件為兩端分別固定于固定塊及機(jī)架上的壓輪彈簧，所述固定塊與機(jī)架之間還設(shè)有插入固定塊及機(jī)架內(nèi)的導(dǎo)軸。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)槍限位機(jī)構(gòu)包括風(fēng)槍固定座旁側(cè)豎直設(shè)有用于架設(shè)風(fēng)槍的風(fēng)槍限位塊，所述風(fēng)槍限位塊上設(shè)有風(fēng)槍限位槽，所述風(fēng)槍下表面或風(fēng)槍滑塊下表面設(shè)有風(fēng)槍擋片，所述風(fēng)槍擋片設(shè)有能扣入風(fēng)槍限位槽內(nèi)凸緣，所述風(fēng)槍固定座上端側(cè)部具有用于啟動風(fēng)槍的微動開關(guān)，所述風(fēng)槍固定座上還設(shè)有放置風(fēng)槍旋轉(zhuǎn)的風(fēng)槍限位板。

進(jìn)一步的，所述固定塊沿橫向鉸接有支撐座，所述支撐座上設(shè)有豎直設(shè)置的壓輪固定軸，所述壓輪套設(shè)與壓輪固定軸上，所述風(fēng)槍固定座固定于支撐座上。

進(jìn)一步的，所述支撐座包括水平支撐板及縱向支撐板，所述固定塊外表面橫向固定連接有水平轉(zhuǎn)軸，所述縱向支撐板套設(shè)于水平轉(zhuǎn)軸上，所述固定塊縱向貫穿有對稱設(shè)置于水平轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的下端抵頂水平支撐板，固定塊上表面設(shè)有抵頂彈簧上端的調(diào)節(jié)螺栓。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架與固定塊之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定連接于機(jī)架上的固定軸，所述固定軸上端鉸接有連接板，所述連接板旁側(cè)設(shè)有壓力連桿，所述壓力連桿一端鉸接于連接板下部，另一端固定連接有壓力手柄，所述壓力連桿中部設(shè)有用于扣于固定軸的槽口。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括車架及設(shè)置于車架側(cè)部的壓輪滑塊，所述壓輪彈簧、固定軸設(shè)置于壓輪滑塊上，所述機(jī)架側(cè)部沿縱向設(shè)有多個的壓輪滑塊固定孔以利于壓輪滑塊固定。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架下表面設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動行走的一對驅(qū)動輪及被動輪，所述機(jī)架上還設(shè)有升降萬向輪機(jī)構(gòu)，所述升降萬向輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架前側(cè)的升降支塊，所述升降支塊上部經(jīng)凸輪轉(zhuǎn)軸與一凸輪鉸接連接，所述凸輪凸起的部分鉸接有萬向連桿,所述升降支塊后側(cè)設(shè)有與升降支塊滑動配合的萬向輪滑塊，所述萬向連桿下端固定連接有貫穿萬向輪滑塊的固定軸，所述固定軸下端連接有萬向輪固定板，所述萬向輪固定板下表面固定有萬向輪，所述萬向連桿一側(cè)設(shè)有扣槽。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上部設(shè)有用于驅(qū)動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述電機(jī)經(jīng)變向器與所述變向器輸出輪設(shè)有鏈輪，所述鏈輪與驅(qū)動輪配合實現(xiàn)驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明還包括一種立面焊機(jī)壓膜機(jī)使用方法，包括如上述的一種立面焊機(jī)壓膜機(jī)，具體包括以下步驟：

（1）將車架放置在工作平面上，壓輪朝向立面設(shè)置且緊貼薄膜，由于車架的重量大于壓輪彈簧彈力從而保證車架在行走的過程中不會因壓輪彈簧而移動，保證彈簧處于受壓狀態(tài)；

（2）轉(zhuǎn)動壓力手柄使松開鎖緊機(jī)構(gòu)，壓輪根據(jù)立面的角度繞水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使壓輪緊貼于薄膜；

（3）抬起萬向輪使驅(qū)動輪及被動輪處于同一平面上，抬起風(fēng)槍，使風(fēng)槍滑塊下表面的風(fēng)槍擋片扣入風(fēng)槍限位槽內(nèi)實現(xiàn)風(fēng)槍朝向薄膜；

（4）啟動電機(jī)，使壓輪在壓制薄膜的過程中，風(fēng)嘴朝向薄膜加熱使薄膜緊貼在縫隙外周，風(fēng)嘴內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器把熱風(fēng)的實時溫度反饋給機(jī)架上的控制板上的控制器，控制器會實時對溫度進(jìn)行調(diào)整從而保證熱風(fēng)的溫度與設(shè)定值保持一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，利用彈性連接件配合移動的機(jī)架實現(xiàn)對立面薄膜的壓迫，同時可根據(jù)環(huán)境變化適應(yīng)性的調(diào)節(jié)壓輪的角度，保證立面薄膜的平整，機(jī)架上設(shè)有風(fēng)槍一方面能夠利用移動的機(jī)架方便實現(xiàn)對風(fēng)槍移動，另一方面通過限位機(jī)構(gòu)和高度調(diào)節(jié)實現(xiàn)風(fēng)槍在工作及普通狀態(tài)下的位置轉(zhuǎn)換及固定，保證薄膜焊接過程中的定位準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施背景示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明鎖緊裝置松脫狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明鎖緊裝置扣緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明風(fēng)槍布局結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明風(fēng)槍未工作狀態(tài)放置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明風(fēng)槍工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明車架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明結(jié)構(gòu)萬向輪工作狀態(tài)示意圖。

圖11為本發(fā)明萬向輪收納狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖2～11所示，一種立面焊機(jī)壓膜機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10及設(shè)置于機(jī)架10旁側(cè)的固定塊20，本實施例中，所述機(jī)架10包括車架110及設(shè)置于車架110側(cè)部的壓輪滑塊120，所述機(jī)架10側(cè)部沿縱向設(shè)有多個的壓輪滑塊固定孔111以利于壓輪滑塊120固定和高度的調(diào)節(jié)。

本實施例中，所述固定塊20縱向設(shè)有能轉(zhuǎn)動的用于壓迫膜材的壓輪212，所述固定塊20經(jīng)壓輪彈簧121與壓輪滑塊120連接以迫使固定塊20在壓輪彈簧121彈力的作用下向膜材方向壓迫，為了保證所述固定塊20與機(jī)架10之間還設(shè)有插入固定塊20及壓輪滑塊120內(nèi)的導(dǎo)軸122，以保證固定塊20在壓輪彈簧121彈力的作用下向水平方向即導(dǎo)軸122軸向移動。

工作狀態(tài)下，車架的重量大于壓輪彈簧121的彈力從而保證車架在行走的過程中不會因壓輪彈簧121而移動，也可以保證彈簧處于受壓狀態(tài)。

由于工作狀態(tài)下的立面不一定完全垂直于機(jī)架10所在平面，為了方便調(diào)節(jié)壓輪211在垂直方向上的適應(yīng)性偏轉(zhuǎn)，所述固定塊20沿橫向鉸接有支撐座210，所述支撐座210上設(shè)有豎直設(shè)置的壓輪固定軸211，所述壓輪212套設(shè)與壓輪固定軸211上。

本實施例中，支撐座210包括水平支撐板213及縱向支撐板214，所述固定塊20外表面橫向固定連接有水平轉(zhuǎn)軸220，所述縱向支撐板214套設(shè)于水平轉(zhuǎn)軸220上。

未工作狀態(tài)下，為了保證壓輪211恢復(fù)水平狀態(tài)，所述固定塊20內(nèi)縱向貫穿有對稱設(shè)置于水平轉(zhuǎn)軸220兩側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧230，所述調(diào)節(jié)彈簧230的下端抵頂水平支撐板213，固定塊20上表面設(shè)有抵頂彈簧上端的調(diào)節(jié)螺栓240。當(dāng)壓輪212處于非工作狀態(tài)時分布在水平轉(zhuǎn)軸220兩側(cè)的2根調(diào)節(jié)彈簧230會使壓輪212處于一定位置而不會自由晃動。

機(jī)架10與固定塊20之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定連接于機(jī)架10上壓輪滑塊120的固定軸123，所述固定軸123上端鉸接有連接板124，所述連接板124旁側(cè)設(shè)有壓力連桿125，所述壓力連桿125一端鉸接于連接板124下部，另一端固定連接有壓力手柄126，所述壓力連桿125中部設(shè)有用于扣于固定軸的槽口127。

當(dāng)壓輪212靠近膜材時朝膜材方向扳動壓力手柄126使壓力手柄126槽口127從固定軸123脫出，同時壓力連桿125便會隨著旋轉(zhuǎn)一定角度脫離止點位置，此時固定在導(dǎo)軸122上的固定塊20便會在壓輪彈簧121彈力的作用力下朝膜材方向移動，從而帶動壓輪壓在膜材上對膜材進(jìn)行施壓。

由于焊機(jī)行走過程中其與膜材間距會發(fā)生變化，當(dāng)間距過大時壓輪便會脫離膜材而不再對其施壓，壓力手柄126在連接板124及壓力連桿125的作用下其位置也會隨著焊機(jī)與膜材間距變化而發(fā)生變化，所以焊接過程要注意壓力手柄126套的位置并及時糾正焊機(jī)的行走方向以保證壓力手柄套始終在A與B之間，這樣膜材所受的壓力就能保持在一定范圍內(nèi)。當(dāng)焊接完成后要把壓力手柄126從圖2所示扳到圖3所示，這時連接板124與壓力連桿125形成止點。

本實施例中，所述的水平支撐板上還設(shè)有風(fēng)槍固定座410，所述風(fēng)槍固定座410上設(shè)有風(fēng)槍導(dǎo)柱411，所述風(fēng)槍導(dǎo)柱411上部套設(shè)有能沿風(fēng)槍導(dǎo)柱411上下移動的風(fēng)槍滑塊420，所述風(fēng)槍40固定于風(fēng)槍滑塊420上，所述風(fēng)槍固定座410上設(shè)有風(fēng)槍限位機(jī)構(gòu)。

本實施例中，風(fēng)槍通過風(fēng)槍滑塊420套設(shè)于風(fēng)槍導(dǎo)柱411上從而既能實現(xiàn)風(fēng)槍40繞風(fēng)槍導(dǎo)柱411的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)，也能實現(xiàn)風(fēng)槍高度的改變。

本實施例中，風(fēng)槍40在風(fēng)槍導(dǎo)柱411低位時出于工作狀態(tài)，在風(fēng)槍導(dǎo)柱411高位時不工作，且處于風(fēng)槍導(dǎo)柱411低位時，風(fēng)槍40的風(fēng)嘴朝向機(jī)架側(cè)部對立面的薄膜進(jìn)行加熱，為了更好的限定風(fēng)槍在工作與休眠狀態(tài)的限位，所述風(fēng)槍限位機(jī)構(gòu)包括風(fēng)槍固定座410旁側(cè)豎直設(shè)有用于架設(shè)風(fēng)槍的風(fēng)槍限位塊430，所述風(fēng)槍限位塊430上設(shè)有風(fēng)槍限位槽431，本實施例中風(fēng)槍滑塊420下表面設(shè)有風(fēng)槍擋片440，所述風(fēng)槍擋片440設(shè)有能扣入風(fēng)槍限位槽431內(nèi)凸緣441。

為了更好的控制風(fēng)槍工作的啟閉，同時也避免出現(xiàn)風(fēng)槍40因路面震動或操作不當(dāng)在工作狀態(tài)下發(fā)生偏轉(zhuǎn)而引起損害，本實施例中，風(fēng)槍固定座410上還設(shè)有放置風(fēng)槍旋轉(zhuǎn)的風(fēng)槍限位板450，所述風(fēng)槍固定座410上端側(cè)部具有用于啟動風(fēng)槍的微動開關(guān)412，當(dāng)風(fēng)槍40沿風(fēng)槍導(dǎo)柱411下行直至風(fēng)槍擋片440與風(fēng)槍固定座410上表面接觸，同時風(fēng)槍擋片440觸發(fā)微動開關(guān)412，從而實現(xiàn)對風(fēng)槍40工作的開啟，由于風(fēng)槍限位板450的作用，風(fēng)槍40在工作狀態(tài)下不發(fā)生移動和偏轉(zhuǎn)，當(dāng)風(fēng)槍40提起，風(fēng)槍擋片440脫離于微動開關(guān)212的接觸則風(fēng)槍40停止工作，再將凸緣441扣入風(fēng)槍限位槽431內(nèi)實現(xiàn)風(fēng)槍40的固定。

當(dāng)然實際應(yīng)用中，所述風(fēng)槍擋片440也可以設(shè)置在風(fēng)槍40的下表面，另外由于風(fēng)槍40的結(jié)構(gòu)設(shè)計，風(fēng)槍限位槽431的角度和方向可以根據(jù)實際設(shè)計的需要進(jìn)行變動和轉(zhuǎn)換，本實施例中風(fēng)槍限位槽431的由風(fēng)槍限位塊430邊緣及所述風(fēng)槍限位板450構(gòu)成。

本實施例中，所述機(jī)架10下表面設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動行走的一對驅(qū)動輪101及被動輪102。

所述機(jī)架上部設(shè)有用于驅(qū)動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)103，所述電機(jī)經(jīng)變向器104與所述變向器輸出輪設(shè)有鏈輪105，所述鏈輪與驅(qū)動輪配合實現(xiàn)驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。

本實施例中為了保證在立面焊機(jī)工作狀態(tài)下處于支線行走的狀態(tài)，驅(qū)動輪101及被動輪102是固定的且不可轉(zhuǎn)向，為了實現(xiàn)在運輸及整體機(jī)架的移動實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，因此本實施例中所述機(jī)架上還設(shè)有升降萬向輪機(jī)構(gòu)，升降萬向輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架前側(cè)的升降支塊30，升降支塊30后側(cè)設(shè)有與升降支塊30滑動配合的萬向輪滑塊310，萬向輪滑塊310貫穿有固定軸320及與固定軸320連接的萬向輪固定板330，萬向輪固定板下表面固定有萬向輪340，所述升降支塊30上部設(shè)有凸輪350，凸輪350凸起的部分鉸接有與固定軸320鉸接的萬向連桿360，所述萬向連桿360一側(cè)設(shè)有扣槽361，凸輪軸心固定連接有凸輪轉(zhuǎn)軸351，凸輪轉(zhuǎn)軸351鉸接于升降支塊30，凸輪轉(zhuǎn)軸351上還設(shè)有驅(qū)動柄352。

工作狀態(tài)下，扣槽361扣于凸輪轉(zhuǎn)軸351使萬向輪滑塊310處于升降支塊30的上部，即萬向輪340處于收納狀態(tài)，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)軸351轉(zhuǎn)動時凸輪350同步轉(zhuǎn)動帶動萬向連桿360的扣槽361脫離凸輪轉(zhuǎn)軸351，直至萬向連桿360的上端抵頂于凸輪轉(zhuǎn)軸351此時萬向輪固定板330下行，萬向輪340與地面接觸且將整個機(jī)架10的前側(cè)端頂起，架空驅(qū)動輪101，這樣在移動的過程中就可以實現(xiàn)機(jī)架10的轉(zhuǎn)向。

風(fēng)槍40包括有風(fēng)嘴410，風(fēng)嘴內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器把熱風(fēng)的實時溫度反饋給機(jī)架上的控制板上的控制器109，控制器會實時對溫度進(jìn)行調(diào)整從而保證熱風(fēng)的溫度與設(shè)定值保持一致。

上述本發(fā)明如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接( 例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為：不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)( 例如使用鑄造工藝一體成形制造出來) 所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。

另外，上述本發(fā)明公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本發(fā)明提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。