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接合結(jié)構(gòu)體的制作方法

文檔序號(hào):11527101閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
接合結(jié)構(gòu)體的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及接合結(jié)構(gòu)體。



背景技術(shù):

針對(duì)近年來(lái)的廢氣等造成的地球環(huán)境問(wèn)題,在機(jī)動(dòng)車(chē)等輸送機(jī)中,謀求由車(chē)身的輕量化帶來(lái)的燃料利用率的改善。另外,還嘗試了在盡量不阻礙該車(chē)身的輕量化的情況下提高車(chē)身碰撞時(shí)的安全性。特別是,對(duì)于機(jī)動(dòng)車(chē)的車(chē)身構(gòu)造,研究了將以往使用的材料的一部分用其他材料來(lái)代替的技術(shù)。例如,將以往使用的鋼材的一部分用更輕量且能量吸收性也優(yōu)異的鋁合金材、鎂材等輕合金材料代替、在框架的一部分中應(yīng)用強(qiáng)度更高的高張力鋼等的應(yīng)對(duì)方式逐漸發(fā)展。

一般,難以進(jìn)行異種金屬材料彼此的焊接。例如,在鋁材與鋼材的焊接中,在彼此的接合界面,生成高硬度且非常脆的fe與al的金屬間化合物層即fe2al5,從而接合強(qiáng)度降低。

因此,研究了在鋁制的框架上鑲鑄鋼制的連接構(gòu)件然后將鋼制的連接構(gòu)件與鋼制的其他框架焊接而成的接合結(jié)構(gòu)體(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。另外,公開(kāi)了如下的接合結(jié)構(gòu)體,將通過(guò)鉚接緊固于第一構(gòu)件的鉚釘?shù)那岸它c(diǎn)焊于第二構(gòu)件而使第一構(gòu)件與第二構(gòu)件彼此接合,從而抑制金屬間化合物的生成并且將異種金屬材料彼此接合(專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。

另外,研究了在將金屬構(gòu)件彼此組合的部分的內(nèi)側(cè)配置用于提高剛性、沖擊吸收性的樹(shù)脂的方案(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)3、4)。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本國(guó)特開(kāi)2007-302147號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本國(guó)特開(kāi)2014-580號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本國(guó)特開(kāi)2005-1615號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)4:日本國(guó)特開(kāi)2014-218179號(hào)公報(bào)



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明要解決的課題

在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的接合結(jié)構(gòu)體中,不存在產(chǎn)生脆的金屬間化合物的可能。但是,在進(jìn)行鋁的澆鑄時(shí),難以高精度地設(shè)置鋼制連接構(gòu)件。另外,為了確保針對(duì)水的浸入的連接部分的耐腐蝕性,需要在鋁構(gòu)件與鋼制連接構(gòu)件的邊界涂覆密封劑。因此,制造工時(shí)增加。并且,密封劑因使用環(huán)境而剝離,因此難以確保長(zhǎng)期的耐腐蝕性。

在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)2所記載的接合結(jié)構(gòu)體中,為了防止由水的浸入造成的構(gòu)件的腐蝕,需要在異種金屬材料彼此的邊界涂覆密封劑,存在與專(zhuān)利文獻(xiàn)1同樣的問(wèn)題。

上述的專(zhuān)利文獻(xiàn)3所記載的樹(shù)脂復(fù)合框架構(gòu)件通過(guò)在金屬構(gòu)件間配置樹(shù)脂,從而提高框架剛性。但是,由于在一方的金屬構(gòu)件的表面設(shè)置樹(shù)脂的狀態(tài)下,組裝另一方的金屬構(gòu)件,因此制造工時(shí)增加。并且,存在設(shè)置于一方的金屬構(gòu)件的樹(shù)脂、以及在樹(shù)脂形成后組裝的另一方的金屬構(gòu)件之間產(chǎn)生間隙的可能性。因此,無(wú)法充分阻止來(lái)自金屬構(gòu)件與樹(shù)脂之間的水分的浸入,有時(shí)難以得到所希望的防腐蝕效果。

同樣,在專(zhuān)利文獻(xiàn)4所記載的樹(shù)脂復(fù)合框架中也在金屬構(gòu)件與樹(shù)脂構(gòu)件之間形成有間隙,因此無(wú)法充分地阻止水分的浸入。另外,在使用的金屬構(gòu)件是異種金屬材料(例如鋁材與鋼材)的情況下,必需在金屬構(gòu)件設(shè)置電蝕防止用的密封件,制造工時(shí)增加。并且,密封件因使用環(huán)境而容易剝離,因此難以確保長(zhǎng)期的耐久性。

本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的,其目的在于提供不使制造工序繁瑣而能夠?qū)⑾嗷ゲ煌臉?gòu)件彼此牢固地接合并防止腐蝕的高剛性的接合結(jié)構(gòu)體。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的接合結(jié)構(gòu)體的特征在于,所述接合結(jié)構(gòu)體具備:第一構(gòu)件;與所述第一構(gòu)件材料不同的第二構(gòu)件;以及設(shè)置在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件之間使所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件彼此分離的分離機(jī)構(gòu),在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件中的至少一方的構(gòu)件的端部與另一方的構(gòu)件之間填充有樹(shù)脂。

作為上述接合結(jié)構(gòu)體的一個(gè)方式,也可以為,所述分離機(jī)構(gòu)與所述第一構(gòu)件以及所述第二構(gòu)件分體構(gòu)成。

作為上述接合結(jié)構(gòu)體的一個(gè)方式,也可以為,所述分離機(jī)構(gòu)是凸部,該凸部形成在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的至少一方,且從所述一方朝向所述另一方突出。

作為上述接合結(jié)構(gòu)體的一個(gè)方式,也可以為,在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的至少一方的、同所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件相對(duì)置的一側(cè)相反的一側(cè)的面上設(shè)置有樹(shù)脂。

作為上述接合結(jié)構(gòu)體的一個(gè)方式,也可以為,設(shè)置在所述相反的一側(cè)的面上的所述樹(shù)脂形成有從樹(shù)脂表面朝向外側(cè)突出的加強(qiáng)部。

作為上述接合結(jié)構(gòu)體的一個(gè)方式,也可以為,在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的至少一方形成有貫通表背的貫通孔,在所述貫通孔內(nèi)填充有樹(shù)脂。

作為上述接合結(jié)構(gòu)體的一個(gè)方式,也可以為,在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件分離的狀態(tài)下所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件在厚度方向上重疊地配置的重疊部以與所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件的長(zhǎng)度方向正交的剖面成為封閉剖面形狀的方式填充有所述樹(shù)脂。

作為上述接合結(jié)構(gòu)體的一個(gè)方式,也可以為,所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的至少一方的、形成所述封閉剖面形狀的內(nèi)部與外部的至少一方的部分被樹(shù)脂覆蓋。

作為上述接合結(jié)構(gòu)體的一個(gè)方式,也可以為,所述第一構(gòu)件所包含的金屬材料與所述第二構(gòu)件所包含的金屬材料是彼此不同種類(lèi)的金屬材料。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明,第一構(gòu)件與第二構(gòu)件借助分離機(jī)構(gòu)分離地配置,在第一構(gòu)件與第二構(gòu)件中的至少一方的構(gòu)件的端部與另一方的構(gòu)件之間填充有樹(shù)脂,從而第一構(gòu)件與第二構(gòu)件通過(guò)樹(shù)脂牢固地接合而成為一體。由此,接合結(jié)構(gòu)體的剛性提高。另外,通過(guò)第一構(gòu)件與第二構(gòu)件之間的樹(shù)脂來(lái)防止水分的浸入,從而防止發(fā)生銹蝕、腐蝕、電蝕。

附圖說(shuō)明

圖1是用于對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明的圖,并且是示出接合結(jié)構(gòu)體的樹(shù)脂成形前的骨架構(gòu)件的立體圖。

圖2是圖1的ii-ii線(xiàn)剖視圖。

圖3是圖1的iii-iii線(xiàn)剖視圖。

圖4是示出圖1的接合結(jié)構(gòu)體的制造中使用的鉚釘?shù)陌惭b工序的剖視圖。

圖5是示出接合結(jié)構(gòu)體的第一結(jié)構(gòu)例的立體圖。

圖6是圖5的vi-vi線(xiàn)剖視圖。

圖7是示出接合結(jié)構(gòu)體的第二結(jié)構(gòu)例的立體圖。

圖8是示出接合結(jié)構(gòu)體的變形例的剖視圖。

圖9是示出接合結(jié)構(gòu)體的第三結(jié)構(gòu)例的表示樹(shù)脂成形前的骨架構(gòu)件的立體圖。

圖10是圖9的x-x線(xiàn)剖視圖。

圖11是示出接合結(jié)構(gòu)體的第四結(jié)構(gòu)例的立體圖。

圖12是圖11的xii-xii線(xiàn)剖視圖。

圖13是圖11的xiii-xiii線(xiàn)剖視圖。

圖14a是示出使第一構(gòu)件與第二構(gòu)件隔著分隔件而固定的狀態(tài)的主要部分剖視圖。

圖14b是示出使第一構(gòu)件與第二構(gòu)件隔著墊圈而固定的狀態(tài)的主要部分剖視圖。

圖15是示出通過(guò)凸部而使第一構(gòu)件與第二構(gòu)件分離的狀態(tài)的主要部分放大剖視圖。

圖16是在覆蓋構(gòu)件的樹(shù)脂一體形成有與其他構(gòu)件連結(jié)的連結(jié)部的接合結(jié)構(gòu)體的立體圖。

圖17是用于對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明的圖,并且是復(fù)合框架構(gòu)件的第一結(jié)構(gòu)例的立體圖。

圖18是圖17所示的復(fù)合框架構(gòu)件的xviii-xviii線(xiàn)剖視圖。

圖19是示出圖17所示的復(fù)合框架構(gòu)件的背面的背面圖。

圖20是在面板構(gòu)件上設(shè)置有凸部的情況下的面板構(gòu)件與底板構(gòu)件的剖視圖。

圖21是復(fù)合框架構(gòu)件的第二結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

圖22是復(fù)合框架構(gòu)件的第三結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

圖23是復(fù)合框架構(gòu)件的第四結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

圖24a是示出設(shè)置有肋的復(fù)合框架構(gòu)件的示意性的剖視圖。

圖24b是示出設(shè)置有肋的復(fù)合框架構(gòu)件的示意性的剖視圖。

圖25是復(fù)合框架構(gòu)件的第五結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

圖26是復(fù)合框架構(gòu)件的第六結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

圖27是復(fù)合框架構(gòu)件的第七結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

圖28a是設(shè)置有肋的復(fù)合框架構(gòu)件的示意性的局部剖視圖。

圖28b是設(shè)置有肋的復(fù)合框架構(gòu)件的示意性的局部剖視圖。

圖29是復(fù)合框架構(gòu)件的第八結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

圖30是復(fù)合框架構(gòu)件的第九結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在此,作為接合結(jié)構(gòu)體,例示了例如副車(chē)架等車(chē)輛的框架構(gòu)造的連接中使用的接合結(jié)構(gòu)體。

<接合結(jié)構(gòu)體的第一結(jié)構(gòu)例>

圖1是用于對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明的圖,并且是示出接合結(jié)構(gòu)體的樹(shù)脂成形前的骨架構(gòu)件的立體圖,圖2是圖1的ii-ii線(xiàn)剖視圖,圖3是圖1的iii-iii線(xiàn)剖視圖,圖4是示出接合結(jié)構(gòu)體的制造中使用的鉚釘?shù)陌惭b工序的剖視圖。

如圖1、圖2所示,本結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體具備:骨架構(gòu)件11,其通過(guò)材質(zhì)不同的兩種板材的長(zhǎng)度方向一端部分別重疊而成;以及樹(shù)脂部13,其形成在各板材的重疊的區(qū)域,詳細(xì)情況后述(參照?qǐng)D5)。

骨架構(gòu)件11具備鋼板制的第一構(gòu)件21以及鋁板制的第二構(gòu)件31。第一構(gòu)件21具有剖面大致倒u字形的第一面板構(gòu)件23以及平板狀的第一底板構(gòu)件25。第一面板構(gòu)件23在與框架接合方向(y方向)正交的框架寬度方向(x方向)的兩側(cè)形成有凸緣部23a,凸緣部23a通過(guò)點(diǎn)焊等與第一底板構(gòu)件25接合。

第二構(gòu)件31具有:比第一面板構(gòu)件23大一圈的剖面大致倒u字形的第二面板構(gòu)件33;以及平板狀的第二底板構(gòu)件35。第二面板構(gòu)件33在框架寬度方向(x方向)的兩側(cè)形成有凸緣部33a,凸緣部33a與第二底板構(gòu)件35分離地配置。換句話(huà)說(shuō),如圖1、圖2所示,第二構(gòu)件31以覆蓋第一構(gòu)件21的外側(cè)的一部分的方式配置。

如圖3所示,第一構(gòu)件21的長(zhǎng)度方向(y方向)的一端部21a與第二構(gòu)件31的長(zhǎng)度方向(y方向)的一端部31a彼此具有分離距離δ,在第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31的厚度方向上重疊。即,如圖2所示,第二面板構(gòu)件33配置為,在重疊區(qū)域w具有分離距離δ地覆蓋第一面板構(gòu)件23的外側(cè),第二底板構(gòu)件35在重疊區(qū)域w具有分離距離δ地配置在第一底板構(gòu)件25的下方。

第一面板構(gòu)件23與第二面板構(gòu)件33之間的分離距離δ、以及第二底板構(gòu)件35與第一底板構(gòu)件25之間的分離距離δ通過(guò)與第一面板構(gòu)件23和第二面板構(gòu)件33分體構(gòu)成的多個(gè)鉚釘(分離機(jī)構(gòu))51形成。

具體地說(shuō),使鉚釘51的軸部51b在第二面板構(gòu)件33的凸緣部33a、頂面部33b以及第二底板構(gòu)件35的多個(gè)部位貫通。而且,通過(guò)與鉚釘51對(duì)置地配置的反向沖模(未圖示),使第二面板構(gòu)件33的一部分向設(shè)置于鉚釘51的頭部51a上的槽部51d塑性流動(dòng)而被頂起。由此,鉚釘51鉚接固定于第二面板構(gòu)件33。鉚釘51的軸部51b的軸長(zhǎng)比第二面板構(gòu)件33的厚度長(zhǎng),因此第二面板構(gòu)件33與第一面板構(gòu)件23之間形成均勻的分離距離δ。

基于鍛造性、安裝性的觀點(diǎn),鉚釘51優(yōu)選采用具有頭部51a和軸部51b的鍛造件。在進(jìn)行點(diǎn)焊的構(gòu)件是鋼材的情況下,在提高接合強(qiáng)度方面鉚釘51優(yōu)選為鋼制,能夠按照用途采用軟鋼、不銹鋼、高張力鋼等。另外,在進(jìn)行點(diǎn)焊的構(gòu)件是鋁材的情況下,在確保接合強(qiáng)度方面,鉚釘優(yōu)選采用鋁或者鋁合金等,使鉚釘?shù)牟牧戏N類(lèi)與進(jìn)行點(diǎn)焊的構(gòu)件相匹配。作為各構(gòu)件21、31的由鉚釘51進(jìn)行的固定方法,能夠適當(dāng)利用例如日本國(guó)特開(kāi)平7-214338號(hào)、日本國(guó)特開(kāi)2010-207898號(hào)所公開(kāi)的方法。

需要說(shuō)明的是,也可以為鉚釘51的軸部51b鉚接在預(yù)先形成于第二面板構(gòu)件33的基孔37中的結(jié)構(gòu)。

另外,如圖4所示,鉚釘51的接合也可以通過(guò)如下方式進(jìn)行,在使鉚釘51的前端部51c與第一面板構(gòu)件23抵接,通過(guò)一對(duì)電極53、55對(duì)鉚釘51的頭部51a與第一面板構(gòu)件23進(jìn)行加壓并夾持的狀態(tài)下,對(duì)電極53、55之間通電。由此,對(duì)鉚釘51的前端部51c與第一面板構(gòu)件23進(jìn)行電阻點(diǎn)焊。通過(guò)該電阻點(diǎn)焊,第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31以具有分離距離δ的狀態(tài)或者比分離距離δ略微收縮的狀態(tài)固定。分離距離δ的長(zhǎng)度能夠通過(guò)調(diào)節(jié)軸部51b的軸長(zhǎng)而任意地設(shè)定。

如上所述,圖2所示的在第二面板構(gòu)件33的頂面部33b設(shè)置的鉚釘51固定于第一面板構(gòu)件23的頂面部23b。另外,在第二面板構(gòu)件33的凸緣部33a設(shè)置的鉚釘51固定于第一面板構(gòu)件23的凸緣部23a。而且,與設(shè)置于凸緣部33a的鉚釘51相反一側(cè)的設(shè)置于第二底板構(gòu)件35的鉚釘51固定于第一底板構(gòu)件25。

如圖1、圖2所示,在第一面板構(gòu)件23以及第二面板構(gòu)件33中,分別在凸緣部23a、33a、頂面部23b、33b、將凸緣部23a、33a與頂面部23b、33b連接的側(cè)面(也包括傾斜面)23c、33c上形成有貫通第一面板構(gòu)件23、第二面板構(gòu)件的表背的多個(gè)貫通孔29、39。另外,在第一底板構(gòu)件25與第二底板構(gòu)件35形成有貫通表背且用于供給來(lái)自澆口(未圖示)的樹(shù)脂的樹(shù)脂供給孔41。

第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31通過(guò)鉚釘51接合而成的骨架構(gòu)件11設(shè)置在未圖示的樹(shù)脂成形模具內(nèi),向由第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31的重疊區(qū)域w形成的型腔注射成形樹(shù)脂。

雖未圖示,樹(shù)脂成形模具具有外框體以及插入外框體的內(nèi)部的型芯。上述的骨架構(gòu)件設(shè)置在外框體的內(nèi)周面與型芯之間,在型腔內(nèi)填充有樹(shù)脂。

如圖2所示,型腔包括:樹(shù)脂成形模具的外框體的內(nèi)周面與第二面板構(gòu)件33之間的分離空間cb1;第二面板構(gòu)件33與第一面板構(gòu)件23之間的分離空間cb2;第二底板構(gòu)件35與第一底板構(gòu)件25之間的分離空間cb3;第一構(gòu)件21的內(nèi)部的、沿著y方向插入的型芯的外周面與第一構(gòu)件21之間形成的分離空間cb4;以及樹(shù)脂成形模具的外框體的內(nèi)周面與第二底板構(gòu)件35之間的分離空間cb5。

需要說(shuō)明的是,樹(shù)脂向型腔內(nèi)的填充不限于從貫通孔即樹(shù)脂供給孔41填充,也可以從骨架構(gòu)件的長(zhǎng)度方向(y方向)等填充。

如上所述,在進(jìn)行骨架構(gòu)件的接合與樹(shù)脂成形的接合結(jié)構(gòu)體的制造工序中包括:將第一構(gòu)件21與所述第二構(gòu)件31經(jīng)由鉚釘51等由以彼此分離的狀態(tài)接合的工序;以及向接合后的第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31中的、至少一方的構(gòu)件的端部與另一方的構(gòu)件之間通過(guò)注射成形而填充樹(shù)脂的工序。

圖5是樹(shù)脂成形后的接合結(jié)構(gòu)體的立體圖,圖6是圖5的vi-vi線(xiàn)剖視圖。

樹(shù)脂成形后的接合結(jié)構(gòu)體100在重疊區(qū)域w形成有樹(shù)脂部13。如圖6所示,樹(shù)脂部13具有:第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31之間的中間樹(shù)脂13c;第一構(gòu)件21的、與第二構(gòu)件31對(duì)置的面的相反側(cè)的面上設(shè)置的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂13in;以及第二構(gòu)件31的、與第一構(gòu)件21對(duì)置的面的相反側(cè)的面上設(shè)置的外側(cè)樹(shù)脂13out。

本結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂部13至少具備填充于第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31之間的分離空間的中間樹(shù)脂13c即可。通過(guò)中間樹(shù)脂13c,第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31被接合而成為一體。另外,樹(shù)脂部13優(yōu)選構(gòu)成為包括第一構(gòu)件21的內(nèi)表面?zhèn)鹊膬?nèi)側(cè)樹(shù)脂13in以及第二構(gòu)件31的外表面?zhèn)鹊耐鈧?cè)樹(shù)脂13out。

注射成形的樹(shù)脂還填充于貫通孔29、39以及樹(shù)脂供給孔41。填充于貫通孔29、39以及樹(shù)脂供給孔41內(nèi)的樹(shù)脂形成與第一構(gòu)件21、第二構(gòu)件31卡合的卡合部,從而不易從孔內(nèi)脫出。另外,中間樹(shù)脂13c、外側(cè)樹(shù)脂13out、以及內(nèi)側(cè)樹(shù)脂13in通過(guò)填充于貫通孔29、39以及樹(shù)脂供給孔41的樹(shù)脂而彼此連接,因此樹(shù)脂部13整體被一體化。通過(guò)它們的作用,能夠在不增加重量的情況下提高接合結(jié)構(gòu)體100的剛性。另外,還能夠提高接合結(jié)構(gòu)體100的耐負(fù)載性。

內(nèi)側(cè)樹(shù)脂13in覆蓋第一面板構(gòu)件23以及第一底板構(gòu)件25的一端部(圖3的一端部21a)的端面,外側(cè)樹(shù)脂13out覆蓋第二面板構(gòu)件33以及第二底板構(gòu)件35的一端部(圖3的一端部31a)的端面。由此,各端面被內(nèi)側(cè)樹(shù)脂13in、外側(cè)樹(shù)脂13out保護(hù)而不會(huì)浸入水分,不易產(chǎn)生銹蝕、腐蝕、電蝕。

第一構(gòu)件21以及第二構(gòu)件31的至少重疊區(qū)域w的表面可以是平滑面、或粗糙面化的面的任一種。在重疊區(qū)域w的表面被粗糙面化的情況下,能夠進(jìn)一步提高與樹(shù)脂的接合強(qiáng)度。另外,第一構(gòu)件21以及第二構(gòu)件31的至少重疊區(qū)域w也可以進(jìn)行壓花加工。通過(guò)向壓花狀的間隙填充樹(shù)脂,能夠使第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31形成提高長(zhǎng)度方向上的耐負(fù)載性的接合方式。并且,也可以在進(jìn)行上述的樹(shù)脂的注射成形之前,對(duì)第一構(gòu)件21、第二構(gòu)件31的至少任一方的表面實(shí)施底涂處理。

底涂處理是指,在第一構(gòu)件21、第二構(gòu)件31的表面涂敷粘合劑而形成底涂層的處理。底涂處理的粘合劑能夠使用改性聚烯烴系涂料、改性環(huán)氧系底涂等、不揮發(fā)成分少的低粘度的液體。底涂層具有提高各構(gòu)件21、31的表面的粘合性的效果,從而各構(gòu)件21、31與樹(shù)脂的粘合強(qiáng)度更加牢固。另外,通過(guò)底涂處理,能夠使第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31電絕緣。

構(gòu)成樹(shù)脂部13的樹(shù)脂材料為通常的注射成形所使用的樹(shù)脂組成物即可,沒(méi)有特別限定。例如,能夠使用丙烯(pp)、聚酰胺、聚乙烯、聚苯乙烯、abs樹(shù)脂、氯乙烯樹(shù)脂、氟樹(shù)脂等熱塑性樹(shù)脂等。

也可以在樹(shù)脂材料中配合滑石、金屬纖維等填充材料、各種添加材料。在該情況下,為了確保注射成形時(shí)的樹(shù)脂的流動(dòng)性并且提高樹(shù)脂的強(qiáng)度,填充材料向樹(shù)脂的填充率優(yōu)選為5~40%左右(金屬纖維的情況:5~20%)。

對(duì)于本結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂部13而言,通過(guò)注射成形以高壓力填充樹(shù)脂,因此樹(shù)脂的填充密度高。由此,不會(huì)在第一構(gòu)件21、第二構(gòu)件31之間產(chǎn)生使成為產(chǎn)生銹蝕、腐蝕、電蝕的原因的水分浸入的間隙。

基于注射成形時(shí)的樹(shù)脂的流動(dòng)性、金屬-樹(shù)脂復(fù)合構(gòu)件的強(qiáng)度的觀點(diǎn),填充于第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31之間的分離空間的中間樹(shù)脂13c的厚度優(yōu)選在厚度最薄的位置處為1.8~3mm左右。中間樹(shù)脂13c的厚度由在注射成形前通過(guò)鉚釘51而在第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31之間形成的分離距離δ決定。

另外,外側(cè)樹(shù)脂13out的厚度由樹(shù)脂成形模具的內(nèi)周面與第二構(gòu)件31之間形成的分離距離決定。而且,內(nèi)側(cè)樹(shù)脂13in的厚度由沿著y方向插入的型芯的外周面與第一構(gòu)件21之間形成的分離距離決定。

根據(jù)以上說(shuō)明的本結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體100,第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31通過(guò)分離機(jī)構(gòu)彼此具有分離距離δ地配置。通過(guò)向該分離的分離空間通過(guò)注射成形填充中間樹(shù)脂13c,從而第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31經(jīng)由中間樹(shù)脂13c被接合成一體。因此,即使第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31是材質(zhì)不同的異種金屬材料,例如,鋼材與鋁材的組合,也不會(huì)在接合界面產(chǎn)生金屬間化合物,而能夠不使雙方變質(zhì)地牢固地接合。另外,水分不會(huì)浸入第一構(gòu)件21以及第二構(gòu)件31與樹(shù)脂部13的邊界面,從而防止銹蝕、腐蝕、電蝕的產(chǎn)生。

而且,在通過(guò)注射成形填充樹(shù)脂的情況下,通過(guò)一次的注射成形而將第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31接合成一體,因此能夠簡(jiǎn)化制造工序。另外,在注射成形后樹(shù)脂固化,從而樹(shù)脂部13形成為在與第一構(gòu)件21以及第二構(gòu)件31的接合面無(wú)間隙。因此,水分不會(huì)從接合界面浸入,并且樹(shù)脂不會(huì)如密封件那樣剝離。并且,根據(jù)該結(jié)構(gòu),與在分別單獨(dú)地制作第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31后,經(jīng)由樹(shù)脂進(jìn)行緊固接合的結(jié)構(gòu)相比,耐久性提高,即使長(zhǎng)期使用也不會(huì)在接合界面產(chǎn)生間隙。

另外,第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31的對(duì)置的面的相反側(cè)的面分別通過(guò)注射成形而形成有內(nèi)側(cè)樹(shù)脂13in、外側(cè)樹(shù)脂13out。因此,第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31的重疊區(qū)域w遍及整面而形成有樹(shù)脂部13。由此,第一構(gòu)件21以及第二構(gòu)件31與樹(shù)脂部13的邊界面也包括第一構(gòu)件21以及第二構(gòu)件31的各端面在內(nèi)均被保護(hù),還提高了加強(qiáng)效果。

并且,在第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31的至少一方形成有供樹(shù)脂填充的至少一個(gè)貫通孔29、39。通過(guò)向貫通孔29、39內(nèi)填充樹(shù)脂,從而覆蓋第一構(gòu)件21以及第二構(gòu)件31的樹(shù)脂部13(中間樹(shù)脂13c、外側(cè)樹(shù)脂13out、內(nèi)側(cè)樹(shù)脂13in)與貫通孔29、39內(nèi)的樹(shù)脂一體化,接合結(jié)構(gòu)體100的剛性提高。

而且,通過(guò)變更所使用的鉚釘51的尺寸,能夠自由且高精度地調(diào)整第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31的分離距離。另外,通過(guò)遍及重疊區(qū)域w的整體地調(diào)整分離距離δ、或局部地調(diào)整分離距離δ,能夠防止注射成形時(shí)的不均勻的樹(shù)脂流。其結(jié)果是,能夠避免樹(shù)脂的回繞不足等,防止發(fā)生注射成形不合格,進(jìn)一步提高第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31的接合強(qiáng)度。

另外,第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31彼此不接觸,因此即使是彼此電位不同的異種金屬材料,例如,鋼材以及鋁材也能夠防止發(fā)生電蝕。因此,接合材料的選擇的范圍變大,設(shè)計(jì)自由度提高。另外,能夠使用低廉的鋁材,以低成本實(shí)現(xiàn)接合結(jié)構(gòu)體100的輕量化。

構(gòu)成骨架構(gòu)件11的第一構(gòu)件21以及第二構(gòu)件31不限于鋼材、鋁材,也能夠使用其他金屬,至少任一方是金屬材料即可。另外,也可以是由厚度不同的相同材料構(gòu)成的構(gòu)件的組合。

作為金屬材料,例如能夠使用鋁合金材(jis規(guī)格的6000系、5000系、7000系、2000系、3000系等)、鎂合金、鋼材(軟鋼、高張力鋼)、鈦合金、或者它們組合而成的金屬材料等。

第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31中的、鉚接安裝鉚釘51的一側(cè)的構(gòu)件也可以是碳纖維強(qiáng)化塑料(cfrp)等非金屬材料。作為非金屬材料,除此以外能夠列舉玻璃纖維強(qiáng)化塑料(gfrp)、玻璃長(zhǎng)纖維強(qiáng)化塑料(gmt)、硼纖維強(qiáng)化塑料(bfrp)、芳族聚酰胺纖維強(qiáng)化塑料(afrp、kfrp)、聚乙烯纖維強(qiáng)化塑料(dfrp)、zylon強(qiáng)化塑料(zfrp)等。

本結(jié)構(gòu)的第一構(gòu)件21、第二構(gòu)件31示出了分別使用板材的例子,但也可以使用型材、鍛造材的變形材、以及鑄造材。并且,第一構(gòu)件21、第二構(gòu)件31也可以是通過(guò)焊接等將板沖壓成形品接合而成的接合結(jié)構(gòu)體。

貫通孔29、39以及樹(shù)脂供給孔41不限于附圖所示的圓孔,也可以是方孔、長(zhǎng)孔等任意的形狀。另外,孔剖面除圓筒狀以外,也可以是錐狀、厚度方向中間部向內(nèi)側(cè)突出的形狀等、增加孔內(nèi)面積、具有傾斜面的形狀。在該情況下,能夠進(jìn)一步增加孔內(nèi)壁面與樹(shù)脂的接合強(qiáng)度,從而進(jìn)一步提高接合結(jié)構(gòu)體100的剛性。

<接合結(jié)構(gòu)體的第二結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),參照?qǐng)D7對(duì)第二結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體進(jìn)行說(shuō)明。本結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體110除在形成于第一構(gòu)件的內(nèi)表面?zhèn)鹊膬?nèi)側(cè)樹(shù)脂13in設(shè)置有肋以外,與第一結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體100相同。因此,對(duì)相同的構(gòu)件、相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并簡(jiǎn)化或省略說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,在以下的各結(jié)構(gòu)例中也同樣地,簡(jiǎn)化或省略對(duì)于相同的構(gòu)件、相同的部分的說(shuō)明。

本結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體110的形成于第一構(gòu)件21的內(nèi)表面?zhèn)鹊膬?nèi)側(cè)樹(shù)脂13in具有壁部15、17,該壁部15、17將從沿著第一底板構(gòu)件25形成的底部到沿著第一面板構(gòu)件23的頂面形成的頂部之間連結(jié)。

壁部15沿著與接合結(jié)構(gòu)體110的長(zhǎng)度方向(y方向)正交的寬度方向(x方向)而形成。壁部17沿著接合結(jié)構(gòu)體100的長(zhǎng)度方向(y方向)而形成。這些壁部15、17分別構(gòu)成成為加強(qiáng)部的肋,對(duì)接合結(jié)構(gòu)體110的壓縮強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度進(jìn)行強(qiáng)化。由此,接合結(jié)構(gòu)體110整體的剛性進(jìn)一步提高。

圖8是作為第二結(jié)構(gòu)例的變形例的接合結(jié)構(gòu)體120的剖視圖。本變形例的肋由多個(gè)壁部19構(gòu)成,該壁部19從形成于第一面板構(gòu)件23的內(nèi)表面?zhèn)鹊膬?nèi)側(cè)樹(shù)脂13in朝向第一構(gòu)件21的內(nèi)側(cè)突出。壁部19可以構(gòu)成為不與沿著第一底板構(gòu)件25的底部連結(jié),能夠提高接合結(jié)構(gòu)體110的剛性。

根據(jù)上述第二結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體110以及變形例的接合結(jié)構(gòu)體120,在覆蓋第一構(gòu)件21以及第二構(gòu)件31的樹(shù)脂部13形成有由構(gòu)成肋的壁部15、17、19形成的加強(qiáng)部,因此能夠在不大幅增加接合構(gòu)件的重量的情況下提高接合結(jié)構(gòu)體100的剛性。加強(qiáng)部的形狀、配置等能夠按照作用于接合結(jié)構(gòu)體100的負(fù)載而任意地設(shè)定。另外,肋不限于內(nèi)側(cè)樹(shù)脂13in,也可以設(shè)置于外側(cè)樹(shù)脂13out,在該情況下也能夠得到與上述同樣的作用效果。

<接合結(jié)構(gòu)體的第三結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),參照?qǐng)D9以及圖10對(duì)第三結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體進(jìn)行說(shuō)明。

圖9是示出接合結(jié)構(gòu)體的第三結(jié)構(gòu)例的示出樹(shù)脂成形前的骨架構(gòu)件的立體圖,圖10是圖9的x-x線(xiàn)剖視圖。

本結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體除第一構(gòu)件21的重疊區(qū)域w以外的形狀與第一結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體100不同以外,采用與第一結(jié)構(gòu)例同樣的結(jié)構(gòu)。

本結(jié)構(gòu)的第一底板構(gòu)件25在與從一端部21a在長(zhǎng)度方向(y方向)上隔開(kāi)重疊區(qū)域w的長(zhǎng)度的部分,形成有與第一面板構(gòu)件23的凸緣部23a分離的臺(tái)階部25a。

臺(tái)階部25a具有同重疊區(qū)域w的第一底板構(gòu)件25和第二底板構(gòu)件35的分離距離δ加上第二底板構(gòu)件35的板厚t而得到的高度對(duì)應(yīng)的高低差。通過(guò)該臺(tái)階部25a,重疊區(qū)域w以外的第一底板構(gòu)件25與第二底板構(gòu)件35配置在同一平面內(nèi)。

根據(jù)使用本結(jié)構(gòu)的骨架構(gòu)件11a的接合結(jié)構(gòu)體,第一底板構(gòu)件25、第二底板構(gòu)件35的底面處于同一面。因此,在向機(jī)械裝置等安裝時(shí),無(wú)需另外使用用于進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的構(gòu)件,能夠簡(jiǎn)化安裝結(jié)構(gòu)。

另外,也可以在第二構(gòu)件31即第二面板構(gòu)件33的一端部31a形成有朝向第一構(gòu)件21即第一面板構(gòu)件23的頂面部23b突出的凸部33d。凸部33d與第一面板構(gòu)件23的頂面部23b抵接,能夠使重疊區(qū)域w的第一面板構(gòu)件23與第二面板構(gòu)件33在端部也可靠地以分離距離δ分離。

并且,也可以在第二構(gòu)件31即第二底板構(gòu)件35的一端部35a也形成有突出分離距離δ的凸部35b。凸部35b同第一底板構(gòu)件25的重疊區(qū)域w內(nèi)的與臺(tái)階部25a的邊界抵接,能夠使第一底板構(gòu)件25與第二底板構(gòu)件35在端部也可靠地以分離距離δ分離。

需要說(shuō)明的是,凸部33d、35b與第一構(gòu)件21接合的接合面的至少一方由底涂層等絕緣,從而防止發(fā)生銹蝕、腐蝕、電蝕。

凸部33d、35b除設(shè)置于上述的部位以外,還能夠設(shè)置于重疊區(qū)域w內(nèi)的任意的部位。例如,能夠選擇性地設(shè)置于欲可靠地設(shè)置分離距離δ的部位,也可以設(shè)置于重疊區(qū)域w的整體。

凸部33d、35b能夠形成為點(diǎn)狀、直線(xiàn)狀、曲線(xiàn)狀等任意的形狀,通過(guò)調(diào)整設(shè)置的長(zhǎng)度、朝向,能夠?qū)⒆⑸涑尚螘r(shí)的樹(shù)脂流動(dòng)方向控制為所希望的方向。由此,能夠使樹(shù)脂積極地向樹(shù)脂流變少的區(qū)域流動(dòng),能夠防止發(fā)生缺口等注射成形不合格。

<接合結(jié)構(gòu)體的第四結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),對(duì)第四結(jié)構(gòu)例的接合結(jié)構(gòu)體進(jìn)行說(shuō)明。本結(jié)構(gòu)例將接合結(jié)構(gòu)體應(yīng)用于車(chē)輛的副車(chē)架。

圖11是示出接合結(jié)構(gòu)體的第四結(jié)構(gòu)例的立體圖,圖12是圖11的xii-xii線(xiàn)剖視圖,圖13是圖11的xiii-xiii線(xiàn)剖視圖。

如圖11所示,副車(chē)架200是車(chē)輛的框架構(gòu)造之一,具有配置于車(chē)輛前方的鋼制的前梁71與搭載發(fā)動(dòng)機(jī)等的鋁制的后梁91通過(guò)接合結(jié)構(gòu)體130接合成一體而成的形狀。

前梁71具備:沿車(chē)寬方向(x方向)延伸的前橫梁73、一對(duì)前側(cè)梁75、以及一對(duì)支柱77。一對(duì)前側(cè)梁75從前橫梁73的車(chē)寬方向(x方向)兩端朝向車(chē)輛后方延伸設(shè)置。一對(duì)支柱77從前橫梁73的車(chē)寬方向(x方向)兩端朝向上方延伸設(shè)置。

一對(duì)前側(cè)梁75分別構(gòu)成為具有形成為帶有凸緣的前面板構(gòu)件79以及平板狀的前頂板構(gòu)件81。

后梁91具備沿車(chē)寬方向(x方向)延伸的后橫梁93、以及從后橫梁93的車(chē)寬方向(x方向)兩端朝向車(chē)輛前方延伸的一對(duì)后側(cè)梁95。一對(duì)后側(cè)梁95與前側(cè)梁75同樣地構(gòu)成為具有形成為帶有凸緣的后面板構(gòu)件99、平板狀的后頂板構(gòu)件111。

如圖12所示,構(gòu)成一對(duì)前側(cè)梁75的前面板構(gòu)件79以及前頂板構(gòu)件81在與前橫梁73相反的一側(cè)的前端側(cè)通過(guò)焊接等一體地連接有鋼制的前輔助構(gòu)件83、85。前輔助構(gòu)件83、85從前面板構(gòu)件79以及前頂板構(gòu)件81的前端部側(cè)朝向車(chē)輛后方延伸設(shè)置。上述前輔助構(gòu)件83、85的剖面形狀形成為與前面板構(gòu)件79以及前頂板構(gòu)件81相似的形狀。

另外,構(gòu)成一對(duì)后側(cè)梁95的后面板構(gòu)件99以及后頂板構(gòu)件111在與后梁91相反的一側(cè)的前端側(cè)通過(guò)焊接等一體地連接有鋁制的后輔助構(gòu)件113、115。后輔助構(gòu)件113、115朝向車(chē)輛前方延伸設(shè)置。上述后輔助構(gòu)件113、115的剖面形狀形成為與后面板構(gòu)件99以及后頂板構(gòu)件111相似的形狀。

前面板構(gòu)件79、前頂板構(gòu)件81以及前輔助構(gòu)件83、85均為鋼制,后面板構(gòu)件99、后頂板構(gòu)件111、以及后輔助構(gòu)件113、115均為鋁制。因此,前輔助構(gòu)件83、85能夠通過(guò)焊接等牢固且容易地接合于相同材料的前側(cè)梁75,后輔助構(gòu)件113、115能夠通過(guò)焊接等牢固且容易地接合于相同材料的后側(cè)梁95。

前輔助構(gòu)件83、85以及后輔助構(gòu)件113、115作為將前側(cè)梁75與后側(cè)梁95接合的輔助構(gòu)件而發(fā)揮功能。后輔助構(gòu)件113的前端緣部113a與前輔助構(gòu)件83的外側(cè)面抵接,如圖13中放大示出那樣,前輔助構(gòu)件83與后輔助構(gòu)件113以具有分離距離δ的方式在厚度方向上重疊。后輔助構(gòu)件115的前端緣部115a與前輔助構(gòu)件85的外側(cè)面抵接,前輔助構(gòu)件85與后輔助構(gòu)件115以具有分離距離δ的方式在各部件的厚度方向上重疊。

需要說(shuō)明的是,前輔助構(gòu)件83與前端緣部113a的接合部、以及前輔助構(gòu)件85與前端緣部115a的接合部由底涂層絕緣。

在前輔助構(gòu)件83、85與后輔助構(gòu)件113、115重疊的重疊區(qū)域w,如在上述的第一結(jié)構(gòu)例中說(shuō)明那樣,通過(guò)注射成形形成有樹(shù)脂部13。前輔助構(gòu)件83、85以及后輔助構(gòu)件113、115的重疊區(qū)域w的內(nèi)外表面被由注射成形而形成的樹(shù)脂覆蓋整面,并且在前輔助構(gòu)件83與后輔助構(gòu)件113之間的分離空間、以及前輔助構(gòu)件85與后輔助構(gòu)件115之間的分離空間中也形成有樹(shù)脂。

由此,不會(huì)在鋼制的前輔助構(gòu)件83、85、鋁制的后輔助構(gòu)件113、115接合的接合部生成金屬間化合物,能夠?qū)⒉馁|(zhì)不同的構(gòu)件彼此牢固地接合。另外,通過(guò)將后梁91設(shè)為鋁制,能夠?qū)崿F(xiàn)副車(chē)架200的輕量化,從而有助于車(chē)輛的燃料利用率改善等。

需要說(shuō)明的是,也可以如圖14a所示,在第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31之間夾設(shè)有具有上述的分離距離δ的厚度的分隔件61,通過(guò)鉚釘51將第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31固定。如圖4所示,鉚釘51除以使前端部51c與第一構(gòu)件抵接的方式熔接以外,也可以采用在第一構(gòu)件穿設(shè)基孔69并使軸部51b貫通基孔69而熔接等其他方式。

另外,也可以如圖14b所示,在第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31之間夾設(shè)有具有上述的分離距離δ的厚度的墊圈63,通過(guò)螺栓65與螺母67進(jìn)行緊固。在該情況下,優(yōu)選在注射成形前使螺栓65穿過(guò)墊圈63。

并且,也可以如圖15所示,如第三結(jié)構(gòu)例中示出的凸部33d、35b(參照?qǐng)D10)那樣,在第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31的至少一方設(shè)置有從任一方朝向另一方突出的凸部70(在圖示例中在第二構(gòu)件31側(cè)設(shè)置有凸部70)。通過(guò)將凸部70形成為與所希望的分離距離δ相等的突出高度,能夠容易地使第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31分離所希望的分離距離δ。

若在第一構(gòu)件21、第二構(gòu)件31的沖壓成形的同時(shí)成形凸部70,則不會(huì)使制造工序繁瑣。另外,由于不使用第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31分體構(gòu)成的部件,因此能夠以低成本使第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31之間形成為所希望的分離距離δ。需要說(shuō)明的是,在凸部70與第一面板構(gòu)件23接觸的接觸面設(shè)置底涂層等絕緣層即可。

這樣,通過(guò)凸部70而形成所希望的分離距離δ,從而無(wú)需使用鉚釘51這樣的其他構(gòu)件,能夠降低制造成本。需要說(shuō)明的是,也可以同時(shí)采用凸部70與鉚釘51來(lái)形成分離距離δ。在該情況下,即使在假設(shè)凸部70崩壞的情況下,也能夠可靠地維持第一構(gòu)件21與第二構(gòu)件31分離的狀態(tài)。另外,通過(guò)增加凸部70的設(shè)置數(shù)量,截面慣性矩增加,能夠提高構(gòu)件的剛性。

并且,也可以如圖16所示,在進(jìn)行樹(shù)脂的注射成形時(shí),在形成于第二構(gòu)件31的外表面?zhèn)鹊耐鈧?cè)樹(shù)脂13out的局部,一體地形成有從樹(shù)脂表面向外側(cè)突出而與其他構(gòu)件連結(jié)的連結(jié)部45。連結(jié)部45形成有安裝孔43,從而能夠容易地將接合結(jié)構(gòu)體140向其他構(gòu)件安裝。并且,連結(jié)部45成為對(duì)外側(cè)樹(shù)脂13out進(jìn)行加強(qiáng)的加強(qiáng)部,能夠提高接合結(jié)構(gòu)體的剛性。

另外,上述各結(jié)構(gòu)為第一構(gòu)件與第二構(gòu)件這兩個(gè)構(gòu)件的層疊結(jié)構(gòu)體,但也可以為還層疊有其他強(qiáng)度構(gòu)件的多層結(jié)構(gòu)體。

接下來(lái),作為接合結(jié)構(gòu)體的其他例子,對(duì)復(fù)合框架構(gòu)件進(jìn)行說(shuō)明。在此,作為復(fù)合框架構(gòu)件,例如例示頂蓋橫梁、頂蓋側(cè)立柱等中使用的車(chē)身部件的框架。

<接合框架構(gòu)件的第一結(jié)構(gòu)例>

圖17使用于對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明的圖,并且是復(fù)合框架構(gòu)件的第一結(jié)構(gòu)例的立體圖,圖18是圖17所示的復(fù)合框架構(gòu)件300的xviii-xviii線(xiàn)剖視圖,圖19是圖17所示的復(fù)合框架構(gòu)件300的背側(cè)的背面圖。

如圖17、圖18所示,復(fù)合框架構(gòu)件300具有沿長(zhǎng)度方向延伸的鋼板制的底板構(gòu)件(第一構(gòu)件)211(參照?qǐng)D18)、以及沿長(zhǎng)度方向延伸的鋁板制的面板構(gòu)件(第二構(gòu)件)213,至少雙方之間的一部分通過(guò)樹(shù)脂接合。

底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213在長(zhǎng)度方向(y方向)上對(duì)齊地配置。復(fù)合框架構(gòu)件300在與長(zhǎng)度方向正交的框架寬度方向(x方向)的兩端部,以底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213彼此具有分離距離δ的狀態(tài),具有在各構(gòu)件的厚度方向上重疊地配置的重疊部217。

如圖18所示,面板構(gòu)件213具有框架寬度方向(x方向)的兩端側(cè)的平坦的凸緣部223、以及從凸緣部223延伸突出且朝向與底板構(gòu)件211重疊的重疊方向(z方向)外側(cè)突出的鼓出部225。如圖19所示,底板構(gòu)件211整體形成為平坦?fàn)?。該底板?gòu)件211以與面板構(gòu)件213的凸緣部223具有分離距離δ的方式在厚度方向上與面板構(gòu)件213重疊地配置。

面板構(gòu)件213與底板構(gòu)件211在凸緣部223的重疊部217通過(guò)鉚釘(分離機(jī)構(gòu))219接合。在重疊部217處,在面板構(gòu)件213與底板構(gòu)件211之間,在重疊方向(z方向)上形成有分離距離δ的分離空間。而且,至少在重疊部217的分離空間通過(guò)后述的注射成形填充有樹(shù)脂。另外,樹(shù)脂也可以形成在由面板構(gòu)件213的鼓出部225與底板構(gòu)件211包圍的中空空間227的內(nèi)部表面等。

面板構(gòu)件213與底板構(gòu)件211借助由注射成形形成的包括中間樹(shù)脂215在內(nèi)的樹(shù)脂而接合成一體,構(gòu)成復(fù)合框架構(gòu)件300。

基于注射成形時(shí)的樹(shù)脂的流動(dòng)性、金屬-樹(shù)脂復(fù)合構(gòu)件的強(qiáng)度的觀點(diǎn),面板構(gòu)件213與底板構(gòu)件211分離而形成的分離距離δ優(yōu)選在厚度最薄的部位為1.8~3mm左右。分離距離δ的大小根據(jù)后述的注射成形中的樹(shù)脂的流動(dòng)性、金屬-樹(shù)脂復(fù)合構(gòu)件的強(qiáng)度等而適當(dāng)決定。

另外,在本結(jié)構(gòu)中,也與上述的圖4所示的鉚釘51的情況同樣地,底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213之間形成為均勻的分離距離δ。

在本結(jié)構(gòu)的復(fù)合框架構(gòu)件300中,在重疊部217的沿著長(zhǎng)度方向(y方向)的多個(gè)部位設(shè)置有基于鉚釘219的接合部位。由此,使面板構(gòu)件213與底板構(gòu)件211的重疊部221的分離距離δ高精度地均勻。

在復(fù)合框架構(gòu)件300的比重疊部217靠框架寬度方向(x方向)的中央側(cè)的位置,通過(guò)面板構(gòu)件213的鼓出部225與底板構(gòu)件211而形成有中空空間27。另外,面板構(gòu)件213與底板構(gòu)件211的凸緣部223通過(guò)中間樹(shù)脂215接合。換句話(huà)說(shuō),復(fù)合框架構(gòu)件300的與長(zhǎng)度方向(y方向)正交的剖面形成為封閉剖面形狀。

如圖17~圖19所示,在面板構(gòu)件213、底板構(gòu)件211分別形成有多個(gè)貫通孔241、243。貫通孔241、243的至少任一方在注射成形時(shí)作為用于供給來(lái)自澆口(未圖示)的樹(shù)脂的樹(shù)脂供給孔而發(fā)揮功能。

上述的面板構(gòu)件213與底板構(gòu)件211通過(guò)鉚釘219接合而成的骨架構(gòu)件設(shè)置在未圖示的樹(shù)脂成形模具內(nèi),向包括重疊部217的分離空間在內(nèi)的型腔注射成形樹(shù)脂。

雖未圖示,樹(shù)脂成形模具具有外框體、以及插入外框體的內(nèi)部的型芯。上述的骨架構(gòu)件設(shè)置在外框體的內(nèi)周面與型芯之間,在型腔內(nèi)被填充樹(shù)脂。需要說(shuō)明的是,樹(shù)脂向型腔內(nèi)的填充不限于從成為樹(shù)脂供給孔的貫通孔241、243填充,也可以從骨架構(gòu)件的長(zhǎng)度方向(y方向)等填充。

如圖18所示,注射成形后的復(fù)合框架構(gòu)件300的由面板構(gòu)件213的鼓出部225與底板構(gòu)件211包圍的中空空間227的內(nèi)部表面被內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229覆蓋。換句話(huà)說(shuō),形成由底板構(gòu)件211、面板構(gòu)件213以及中間樹(shù)脂215形成的封閉剖面形狀的內(nèi)部的部分被樹(shù)脂覆蓋。

并且,如圖17所示,包括復(fù)合框架構(gòu)件300的長(zhǎng)度方向端部231、框架寬度方向端部233在內(nèi)的、面板構(gòu)件213以及底板構(gòu)件211的外周緣部在整周范圍內(nèi)被端部側(cè)樹(shù)脂235覆蓋。由此,保護(hù)面板構(gòu)件213與底板構(gòu)件211的各端面不會(huì)浸入水分,不易產(chǎn)生銹蝕、腐蝕、電蝕。

復(fù)合框架構(gòu)件300的中間樹(shù)脂215、內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229、端部側(cè)樹(shù)脂235通過(guò)一次的注射成形一體地成形。另外,各樹(shù)脂215、229、235的、與底板構(gòu)件211以及面板構(gòu)件213接合的接合界面在注射成形后通過(guò)樹(shù)脂固化而無(wú)間隙地形成。因此,水分不會(huì)從接合界面浸入復(fù)合框架構(gòu)件300內(nèi),并且樹(shù)脂不會(huì)如密封件那樣剝離。

注射成形的樹(shù)脂還填充于貫通孔241、243。填充于貫通孔241、243內(nèi)的樹(shù)脂形成與面板構(gòu)件213、底板構(gòu)件211卡合的卡合部,從而不易從孔內(nèi)脫出。另外,中間樹(shù)脂215、內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229、端部側(cè)樹(shù)脂235通過(guò)填充于貫通孔241、243的樹(shù)脂而彼此連接,因此各樹(shù)脂被一體化。通過(guò)上述作用,能夠在不增加重量的情況下提高復(fù)合框架構(gòu)件300的剛性。

需要說(shuō)明的是,構(gòu)成骨架構(gòu)件的底板構(gòu)件211以及面板構(gòu)件213能夠與上述的圖1至圖3所示的第一構(gòu)件21和第二構(gòu)件31的材料同樣地選擇適當(dāng)?shù)牟牧稀A硗?,?duì)于樹(shù)脂材料,也能夠與上述的樹(shù)脂部13同樣地選擇適當(dāng)?shù)牟牧稀?/p>

本結(jié)構(gòu)的底板構(gòu)件211、面板構(gòu)件213例示了分別使用板材的情況,但也可以使用型材、鍛造材的變形材、以及鑄造材。并且,各構(gòu)件211、213也可以是板沖壓成形品通過(guò)焊接等接合而成的接合結(jié)構(gòu)體。

底板構(gòu)件211、面板構(gòu)件213的表面可以是平滑面、或粗糙面化的面的任一方。在表面被粗糙面化的情況下,能夠進(jìn)一步提高與樹(shù)脂的接合強(qiáng)度。另外,也可以在進(jìn)行上述的樹(shù)脂的注射成形之前,對(duì)底板構(gòu)件211、面板構(gòu)件213的至少任一方的表面實(shí)施底涂處理。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的復(fù)合框架構(gòu)件300,底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213的重疊部217通過(guò)分離機(jī)構(gòu)以彼此分離的狀態(tài)接合,在該分離空間中通過(guò)注射成形填充有中間樹(shù)脂215。由此,底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213借助該中間樹(shù)脂215成為一體而被牢固地接合,框架剛性提高。

另外,能夠通過(guò)一次注射成形而將底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213接合成一體,能夠簡(jiǎn)化制造工序。另外,與在分別單獨(dú)地制作底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213后,經(jīng)由樹(shù)脂進(jìn)行緊固接合的結(jié)構(gòu)相比,耐久性提高,即使長(zhǎng)期使用也不會(huì)在接合界面產(chǎn)生間隙。

并且,在底板構(gòu)件211的貫通孔243與面板構(gòu)件213的貫通孔241中也填充有樹(shù)脂。由此,覆蓋底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213的樹(shù)脂(中間樹(shù)脂215、內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229、端部側(cè)樹(shù)脂235)通過(guò)填充于貫通孔241、243的樹(shù)脂而被一體化,從而復(fù)合框架構(gòu)件300的剛性提高。另外,底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213的樹(shù)脂的界面難以剝離,復(fù)合框架構(gòu)件300的耐負(fù)載性、耐沖擊性提高,能夠得到較大的框架剛性。

另外,中間樹(shù)脂215、內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229、端部側(cè)樹(shù)脂235通過(guò)注射成形以高壓力填充,因此樹(shù)脂的填充密度變高。由此,不會(huì)在底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213接合的接合界面產(chǎn)生間隙,能夠可靠地防止因水的浸入導(dǎo)致的銹蝕、腐蝕、電蝕的發(fā)生。

而且,通過(guò)利用內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229覆蓋中空空間227的內(nèi)部,從而即使在假設(shè)水分進(jìn)入中空空間227內(nèi)的情況下,水分也不會(huì)與底板構(gòu)件211、面板構(gòu)件213接觸。并且,能夠進(jìn)一步提高框架剛性。而且,通過(guò)利用端部側(cè)樹(shù)脂235全面覆蓋底板構(gòu)件211以及面板構(gòu)件213的外周緣部,框架剛性進(jìn)一步提高,能夠保護(hù)外周緣部不會(huì)腐蝕等。在本結(jié)構(gòu)中,底板構(gòu)件211是鐵鋼材料,通過(guò)利用端部側(cè)樹(shù)脂235覆蓋底板構(gòu)件211,能夠防止發(fā)生銹蝕等。

對(duì)于形成分離距離δ的鉚釘219,通過(guò)與上述同樣地變更所使用的鉚釘219的尺寸,能夠自由且高精度地調(diào)整底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213的分離距離。另外,通過(guò)遍及重疊部217的整體來(lái)調(diào)整分離距離δ、或局部地調(diào)整分離距離δ,能夠防止注射成形時(shí)的不均勻的樹(shù)脂流。其結(jié)果是,能夠避免樹(shù)脂的回繞不足等,防止發(fā)生注射成形不合格,進(jìn)一步提高底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213的接合強(qiáng)度。

本結(jié)構(gòu)的貫通孔241、243不限于附圖所示的圓孔,也可以是方孔、長(zhǎng)孔等任意的形狀。另外,孔剖面除圓筒狀以外,也可以是錐狀、厚度方向中間部向內(nèi)側(cè)突出的形狀等、增加孔內(nèi)面積、具有傾斜面的形狀。在該情況下,孔內(nèi)壁面與樹(shù)脂的接合強(qiáng)度進(jìn)一步增加,框架剛性進(jìn)一步提高。

另外,底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213彼此不接觸,因此即使是彼此電位不同的異種金屬材料,例如,鋼材以及鋁材也能夠防止發(fā)生電蝕。因此,接合材料的選擇的范圍變大,設(shè)計(jì)自由度提高。另外,能夠使用低廉的鋁材,以低成本實(shí)現(xiàn)復(fù)合框架構(gòu)件300的輕量化。

<分離機(jī)構(gòu)的其他例子>

作為使底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213分離而在底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213之間形成分離距離δ的分離機(jī)構(gòu),不限于上述的鉚釘219,例如,也可以為圖14a、圖14b所示的被鉚釘插通的分隔件、由螺栓緊固的墊圈等、與底板構(gòu)件211、面板構(gòu)件213分體的各種緊固用構(gòu)件。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠容易且高精度地形成所希望的分離距離δ。需要說(shuō)明的是,在使用墊圈的情況下,優(yōu)選在注射成形前使螺栓穿過(guò)墊圈。

并且,與上述的圖15所示的情況同樣地,能夠在使用鉚釘219、分隔件、墊圈等緊固用構(gòu)件的情況下形成分離距離δ。圖20示出在底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213之間,在面板構(gòu)件213設(shè)置有從面板構(gòu)件213朝向底板構(gòu)件211突出的凸部269的情況。反之,也可以構(gòu)成為在底板構(gòu)件211設(shè)置有凸部的結(jié)構(gòu)。通過(guò)將凸部269形成為與所希望的分離距離δ相等的突出高度,能夠容易地將底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213調(diào)整為所希望的分離距離。

并且,若在進(jìn)行底板構(gòu)件211、面板構(gòu)件213的沖壓成形的同時(shí)成形凸部269,則不會(huì)使制造工序繁瑣。另外,無(wú)需使用其他部件,因此能夠以低成本將底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213之間形成為所希望的分離距離δ。除此以外,對(duì)于凸部269的表面處理、配置、形狀等,與上述的圖15的凸部70相同。

<復(fù)合框架構(gòu)件的第二結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),對(duì)復(fù)合框架構(gòu)件的第二結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說(shuō)明。在圖21中示出復(fù)合框架構(gòu)件310的第二結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

復(fù)合框架構(gòu)件310僅在底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213的重疊部217設(shè)置有中間樹(shù)脂215。在該情況下,未圖示的貫通孔僅形成在底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213的重疊部217。其他結(jié)構(gòu)與上述的復(fù)合框架構(gòu)件的第一結(jié)構(gòu)例相同。

根據(jù)本結(jié)構(gòu),能夠?qū)?fù)合框架構(gòu)件310形成為必要最小限度的簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),能夠降低材料成本。另外,能夠在重疊部217將底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213牢固地接合,框架剛性提高。另外,不會(huì)在底板構(gòu)件211與中間樹(shù)脂215之間、以及面板構(gòu)件213與中間樹(shù)脂215之間,產(chǎn)生使成為腐蝕、電蝕的原因的水分進(jìn)入的間隙。

<復(fù)合框架構(gòu)件的第三結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),對(duì)復(fù)合框架構(gòu)件的第三結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說(shuō)明。在圖22中示出復(fù)合框架構(gòu)件的第三結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

復(fù)合框架構(gòu)件320在重疊部217設(shè)置有中間樹(shù)脂215,在面板構(gòu)件213的中空空間227側(cè)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229。在該情況下,未圖示的貫通孔形成于重疊部217的底板構(gòu)件211、面板構(gòu)件213,在各個(gè)部位提高樹(shù)脂的接合強(qiáng)度。其他結(jié)構(gòu)與上述的第二結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件310相同。

根據(jù)本結(jié)構(gòu),能夠?qū)?fù)合框架構(gòu)件320形成為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),能夠降低材料成本。另外,在面板構(gòu)件213的中空空間227側(cè)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229,因此復(fù)合框架構(gòu)件320的框架的剛性提高,能夠提高耐久性。

<復(fù)合框架構(gòu)件的第四結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),對(duì)復(fù)合框架構(gòu)件的第四結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說(shuō)明。在圖23中示出復(fù)合框架構(gòu)件的第四結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

復(fù)合框架構(gòu)件330在上述的第三結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件320的底板構(gòu)件211也設(shè)置有樹(shù)脂,在中空空間227內(nèi)的整體形成有內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229。另外,復(fù)合框架構(gòu)件330形成有壁部271,該壁部271將從內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229的沿著底板構(gòu)件211而形成的底部到沿著面板構(gòu)件213的頂面而形成的頂部之間進(jìn)行連結(jié)。壁部271沿著復(fù)合框架構(gòu)件330的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置,構(gòu)成作為加強(qiáng)部的肋。其他結(jié)構(gòu)與上述的第三結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件320相同。

圖示例的壁部271豎立設(shè)置于框架寬度方向(x方向)的中央部的一個(gè)部位,但通過(guò)設(shè)置于多個(gè)部位,能夠進(jìn)一步提高框架剛性。另外,也可以代替壁部271或者在設(shè)置有壁部271的同時(shí),設(shè)置有在框架寬度方向(x方向)上連結(jié)內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229的壁部作為肋。在該情況下,能夠提高多個(gè)方向的框架強(qiáng)度。

作為肋的形狀,復(fù)合框架構(gòu)件330能夠采用各種方式。例如,也可以如圖24a所示,在復(fù)合框架構(gòu)件340中,成為肋的多個(gè)壁部273以從沿著面板構(gòu)件213的頂部的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229朝向底板構(gòu)件211突出的方式而形成。即使構(gòu)成為壁部273不與底板構(gòu)件211連結(jié),也能夠提高復(fù)合框架構(gòu)件330的剛性。

也可以如圖24b所示,在復(fù)合框架構(gòu)件350中,成為肋的多個(gè)壁部275從沿著底板構(gòu)件211的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229豎立設(shè)置。

<復(fù)合框架構(gòu)件的第五結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),對(duì)復(fù)合框架構(gòu)件的第五結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說(shuō)明。在圖25中示出復(fù)合框架構(gòu)件的第五結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

復(fù)合框架構(gòu)件360在上述的第二結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件310的面板構(gòu)件213中的、與中空空間227側(cè)相反的一側(cè)的外側(cè)面形成有外側(cè)樹(shù)脂277。換句話(huà)說(shuō),形成由底板構(gòu)件211、面板構(gòu)件213以及中間樹(shù)脂215形成的封閉剖面形狀的外部的部分被樹(shù)脂覆蓋。

另外,外側(cè)樹(shù)脂277在重疊部217處與覆蓋底板構(gòu)件211和面板構(gòu)件213的端部的端部側(cè)樹(shù)脂235、中間樹(shù)脂215連接。上述外側(cè)樹(shù)脂277、端部側(cè)樹(shù)脂235、中間樹(shù)脂215通過(guò)注射成形而一體地成形。其他結(jié)構(gòu)與上述的第二結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件320相同。

根據(jù)本結(jié)構(gòu),通過(guò)利用外側(cè)樹(shù)脂277與端部側(cè)樹(shù)脂235覆蓋復(fù)合框架構(gòu)件360的外側(cè),能夠阻止來(lái)自復(fù)合框架構(gòu)件360的外側(cè)的水分的浸入。另外,利用樹(shù)脂覆蓋復(fù)合框架構(gòu)件360的外側(cè),從而框架剛性與耐久性提高。

<復(fù)合框架構(gòu)件的第六結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),對(duì)復(fù)合框架構(gòu)件的第六結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說(shuō)明。在圖26中示出復(fù)合框架構(gòu)件的第六結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

復(fù)合框架構(gòu)件370在上述的第五結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件360的外側(cè)樹(shù)脂277具有朝向外側(cè)豎立設(shè)置的多個(gè)壁部279。多個(gè)壁部279構(gòu)成作為加強(qiáng)部的肋。其他結(jié)構(gòu)與上述的第五結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件360相同。

根據(jù)本結(jié)構(gòu),在復(fù)合框架構(gòu)件370的外側(cè)樹(shù)脂277形成有肋,因此截面慣性矩增大帶來(lái)的強(qiáng)度增加顯著,能夠有效地提高框架剛性。

<復(fù)合框架構(gòu)件的第七結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),對(duì)復(fù)合框架構(gòu)件的第七結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說(shuō)明。在圖27中示出復(fù)合框架構(gòu)件的第七結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

復(fù)合框架構(gòu)件380在上述的第五結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件360的面板構(gòu)件213與底板構(gòu)件211的中空空間227側(cè)的內(nèi)周面形成有內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229。并且,在底板構(gòu)件211的與中空空間227側(cè)相反的一側(cè)形成有底部樹(shù)脂281。上述外側(cè)樹(shù)脂277、端部側(cè)樹(shù)脂235、中間樹(shù)脂215以及底部樹(shù)脂281通過(guò)注射成形而一體地成形。其他結(jié)構(gòu)與上述的第五結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件360相同。

根據(jù)本結(jié)構(gòu),在復(fù)合框架構(gòu)件380的與長(zhǎng)度方向正交的剖面中,底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213在整周范圍內(nèi)被樹(shù)脂215、229、235、277、281覆蓋。因此,在底板構(gòu)件211與面板構(gòu)件213上不存在露出部,能夠可靠地防止發(fā)生腐蝕等。另外,總的樹(shù)脂厚增加,框架剛性進(jìn)一步提高。

另外,在本結(jié)構(gòu)的復(fù)合框架構(gòu)件中也能夠與上述同樣地設(shè)置肋。例如,如圖28a所示,復(fù)合框架構(gòu)件390能夠構(gòu)成為,在沿著面板構(gòu)件213的外側(cè)樹(shù)脂277的一部分設(shè)置有多個(gè)壁部279,在沿著面板構(gòu)件213的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229的一部分設(shè)置有多個(gè)壁部273。另外,也可以構(gòu)成為僅設(shè)置壁部279、273中的任一方。在上述的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)框架結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改善,構(gòu)筑高強(qiáng)度的復(fù)合框架構(gòu)件390。

另外,如圖28b所示,復(fù)合框架構(gòu)件400能夠構(gòu)成為,在沿著底板構(gòu)件211的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂229的一部分設(shè)置有多個(gè)壁部275,在沿著底板構(gòu)件211的底部樹(shù)脂281的一部分設(shè)置有多個(gè)壁部283。另外,復(fù)合框架構(gòu)件400也可以構(gòu)成為僅設(shè)置壁部275、283中的任一方。

<復(fù)合框架構(gòu)件的第八結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),對(duì)復(fù)合框架構(gòu)件的第八結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說(shuō)明。在圖29中示出復(fù)合框架構(gòu)件的第八結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

復(fù)合框架構(gòu)件410在上述的第七結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件380的外側(cè)樹(shù)脂277的一部分,一體地形成有從樹(shù)脂表面向外側(cè)突出的肋狀安裝部285。肋狀安裝部285形成有安裝孔287,從而能夠容易地將復(fù)合框架構(gòu)件410向其他構(gòu)件安裝。并且,外側(cè)樹(shù)脂277被肋狀安裝部285加強(qiáng),因此肋狀安裝部285成為加強(qiáng)部,能夠提高復(fù)合框架構(gòu)件410的剛性。

<復(fù)合框架構(gòu)件的第九結(jié)構(gòu)例>

接下來(lái),對(duì)復(fù)合框架構(gòu)件的第九結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說(shuō)明。在圖30中示出復(fù)合框架構(gòu)件的第九結(jié)構(gòu)例的示意性的剖視圖。

復(fù)合框架構(gòu)件420代替上述的第一結(jié)構(gòu)例中的復(fù)合框架構(gòu)件310的底板構(gòu)件211,而使用具有與面板構(gòu)件213同樣的鼓出部的底板構(gòu)件212。其他結(jié)構(gòu)與第一結(jié)構(gòu)例的復(fù)合框架構(gòu)件310相同。

根據(jù)本結(jié)構(gòu),通過(guò)使用具有鼓出部的底板構(gòu)件212,利用截面慣性矩的增加來(lái)提高框架剛性。另外,與上述的復(fù)合框架構(gòu)件的第三~第八結(jié)構(gòu)例同樣地,通過(guò)在底板構(gòu)件212、面板構(gòu)件213的各部分設(shè)置樹(shù)脂,從而能夠在進(jìn)一步提高框架剛性的基礎(chǔ)上,得到上述的作用效果。

需要說(shuō)明的是,上述各結(jié)構(gòu)為底板構(gòu)件與面板構(gòu)件這兩個(gè)構(gòu)件的層疊結(jié)構(gòu)體,但也可以為還層疊有其他強(qiáng)度構(gòu)件的多層結(jié)構(gòu)體。

以上說(shuō)明的本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式,為將實(shí)施方式的各結(jié)構(gòu)相互組合而成的內(nèi)容、本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)說(shuō)明書(shū)的記載以及公知的技術(shù)而進(jìn)行變更、應(yīng)用的內(nèi)容也屬于本發(fā)明的預(yù)定內(nèi)容,包含于請(qǐng)求保護(hù)的范圍。例如,對(duì)于上述填充樹(shù)脂的工序而言,除通過(guò)注射成形而成形的工序以外,只要是能夠與之同樣地加壓注入樹(shù)脂的方法則均能夠采用。

<備注>

在本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了如下內(nèi)容。

(1)一種接合結(jié)構(gòu)體,其通過(guò)將至少一方由金屬材料構(gòu)成的第一構(gòu)件與第二構(gòu)件彼此接合而成,其特征在于,所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件具有間隙地配置,至少在所述間隙的一部分填充有樹(shù)脂,借助所述樹(shù)脂將所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件接合成一體。

(2)根據(jù)(1)所述的接合結(jié)構(gòu)體,其特征在于,所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的至少一方的、同所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件相對(duì)置的面相反的一側(cè)的面被所述樹(shù)脂覆蓋。

(3)根據(jù)(2)所述的接合結(jié)構(gòu)體,其特征在于,形成的所述樹(shù)脂的一部分向外側(cè)突出而構(gòu)成加強(qiáng)部。

(4)根據(jù)(1)至(3)中任一項(xiàng)所述的接合結(jié)構(gòu)體,其特征在于,在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的至少一方形成有供所述樹(shù)脂填充的至少一個(gè)貫通孔。

(5)根據(jù)(1)至(4)中任一項(xiàng)所述的接合結(jié)構(gòu)體,其特征在于,所述間隙由配置在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件之間的間隙形成構(gòu)件(分離機(jī)構(gòu))形成。

(6)根據(jù)(1)至(4)中任一項(xiàng)所述的接合結(jié)構(gòu)體,其特征在于,所述間隙由凸部形成,該凸部設(shè)置在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的至少一方,且從所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的任一方朝向另一方突出。

(7)根據(jù)(1)至(6)中任一項(xiàng)所述的接合結(jié)構(gòu)體,其特征在于,所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件由彼此電位不同的材料構(gòu)成。

(8)一種復(fù)合框架構(gòu)件,其特征在于,具備至少一方由金屬材料構(gòu)成且沿長(zhǎng)度方向延伸的第一構(gòu)件與第二構(gòu)件,所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件具備以具有間隙的方式重疊配置而成的重疊部,以至少所述重疊部的一部分成為大致封閉剖面的方式,在至少所述間隙的一部分填充樹(shù)脂,借助所述樹(shù)脂將所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件接合成一體。

(9)根據(jù)(8)所述的復(fù)合框架構(gòu)件,其特征在于,所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的至少一方的、形成所述大致封閉剖面形狀的內(nèi)部與外部的至少一方的部分被樹(shù)脂覆蓋。

(10)根據(jù)(9)所述的復(fù)合框架構(gòu)件,其特征在于,在覆蓋形成所述大致封閉剖面形狀的內(nèi)部與外部的至少一方的部分的所述樹(shù)脂中,所述樹(shù)脂的一部分向外側(cè)突出而構(gòu)成加強(qiáng)部。

(11)根據(jù)(8)至(10)中任一項(xiàng)所述的復(fù)合框架構(gòu)件,其特征在于,在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的至少一方形成有供所述樹(shù)脂填充的貫通孔。

(12)根據(jù)(8)至(11)中任一項(xiàng)所述的復(fù)合框架構(gòu)件,其特征在于,所述間隙由配置在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件之間的間隙形成構(gòu)件(分離機(jī)構(gòu))形成。

(13)根據(jù)(8)至(11)中任一項(xiàng)所述的復(fù)合框架構(gòu)件,其特征在于,所述間隙由凸部形成,該凸部設(shè)置在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的至少一方,且從所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的任一方朝向另一方突出。

(14)根據(jù)(8)至(13)中任一項(xiàng)所述的復(fù)合框架構(gòu)件,其特征在于,所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件由彼此電位不同的材料構(gòu)成。

本申請(qǐng)基于2015年2月6日申請(qǐng)的日本專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利申請(qǐng)2015-22474)、2015年2月6日申請(qǐng)的日本專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利申請(qǐng)2015-22475)、2015年10月19日申請(qǐng)的日本專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利申請(qǐng)2015-205912),作為參照將其內(nèi)容援引于此。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

13樹(shù)脂部

13c中間樹(shù)脂

13in內(nèi)側(cè)樹(shù)脂

13out外側(cè)樹(shù)脂

15、17、19壁部(加強(qiáng)部)

21第一構(gòu)件

23第一面板構(gòu)件

25第一底板構(gòu)件

29、39貫通孔

31第二構(gòu)件

33第二面板構(gòu)件

33d、35b、70凸部(分離機(jī)構(gòu))

35第二底板構(gòu)件

45連結(jié)部(加強(qiáng)部)

51鉚釘(分離機(jī)構(gòu))

61分隔件(分離機(jī)構(gòu))

63墊圈(分離機(jī)構(gòu))

100、110、120、130、140接合結(jié)構(gòu)體

211、212底板構(gòu)件(第一構(gòu)件)

213面板構(gòu)件(第二構(gòu)件)

215中間樹(shù)脂

217重疊部

219鉚釘(分離機(jī)構(gòu))

223凸緣部

229內(nèi)側(cè)樹(shù)脂

235端部側(cè)樹(shù)脂

241、243貫通孔

269凸部

271、273、275、279壁部(加強(qiáng)部)

277外側(cè)樹(shù)脂

281底部樹(shù)脂

285肋狀安裝部(加強(qiáng)部)

300、310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410復(fù)合框架構(gòu)件(接合結(jié)構(gòu)體)

w重疊區(qū)域

δ分離距離

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