本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種充電器的紋面印度規(guī)下殼加工模具。

背景技術(shù)：

隨著電子行業(yè)的發(fā)展，AA/AAA電池充電器出口需求越來(lái)越大，而且種類也越來(lái)越多，對(duì)于注塑成型印度規(guī)下殼的模具的要求也越來(lái)越多，通常用于注塑的下殼模具需經(jīng)過(guò)兩次甚至多次加工成型，目前市場(chǎng)上大部分為光面的產(chǎn)品，在加工過(guò)程中劃傷表明，重工不良率比例過(guò)高，用戶使用過(guò)程中容易劃傷產(chǎn)品表明，造成外觀不美觀，導(dǎo)致，整個(gè)加工過(guò)程增了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，浪費(fèi)材料，影響了產(chǎn)品品質(zhì)及企業(yè)的生產(chǎn)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種充電器的紋面印度規(guī)下殼加工模具。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種充電器的紋面印度規(guī)下殼加工模具，包括上模和下模，上模從上到下包括面板、水口板和上模板，上模板底部中間位置設(shè)有上模仁，上模仁的模面上設(shè)有兩個(gè)上模腔，

下模從上到下包括下模板、墊板、頂針板、頂針脫板和底板，

下模板上部中間位置設(shè)有下模仁， 下模仁的模面上設(shè)有兩個(gè)下模腔，在各下模腔的內(nèi)部分別設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的斜頂，在頂針板的內(nèi)部設(shè)有斜頂座，各斜頂在斜頂座的作用下與頂針板、頂針脫板、下模板及下模腔同步滑動(dòng)；

所述上模仁與下模仁及斜頂共同形成兩件產(chǎn)品的成型型腔。

進(jìn)一步，在底板的兩側(cè)分別設(shè)有墊板。

進(jìn)一步，所述面板與底板之間設(shè)有四套導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置，在面板四周分別過(guò)盈安裝有導(dǎo)柱，在上模板和下模板的內(nèi)部分別過(guò)盈安裝有導(dǎo)套，在墊板的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)柱孔，四套導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置同步運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。

進(jìn)一步，所述面板中部設(shè)有與注塑機(jī)相連接的射嘴定位孔，射嘴定位孔與上模板中間位置上的進(jìn)料孔連通，進(jìn)料孔與上模仁模面上的流槽連通形成流道，流道與兩組產(chǎn)品的成型型腔連通。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以一次注塑成型，產(chǎn)品的外觀規(guī)整，大大提升了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上模部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為下模仁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為產(chǎn)品成型后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為產(chǎn)品成型后的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中；上模板1，下模板2，上模仁3，下模仁4，斜頂5，斜頂座6，頂針板7，頂針脫板8，射嘴定位孔9，面板10，水口板11，導(dǎo)柱12，導(dǎo)套13，墊板14，底板15，進(jìn)料孔16，流道17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例：參見(jiàn)圖1——圖5。

一種充電器的紋面印度規(guī)下殼加工模具，包括上模和下模，上模從上到下包括面板10、水口板11和上模板1，上模板1底部中間位置設(shè)有上模仁3，上模仁3的模面上設(shè)有兩個(gè)上模腔，

下模從上到下包括下模板2、墊板14、頂針板7、頂針脫板8和底板15，

下模板2上部中間位置設(shè)有下模仁4， 下模仁4的模面上設(shè)有兩個(gè)下模腔，在各下模腔的內(nèi)部分別設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的斜頂5，在頂針板7的內(nèi)部設(shè)有斜頂座6，各斜頂5在斜頂座6的作用下與頂針板7、下模板2及下模腔同步滑動(dòng)；

所述上模仁3與下模仁4及斜頂5共同形成兩件產(chǎn)品的成型型腔，其中斜頂5作用為產(chǎn)品的扣位成型和脫模用。

在底板15的兩側(cè)分別設(shè)有墊板14。

所述面板10與底板15之間設(shè)有四套導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置，在面板10四周分別過(guò)盈安裝有導(dǎo)柱12，在上模板1和下模板2的內(nèi)部分別過(guò)盈安裝有導(dǎo)套13，在墊板14的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)柱孔，四套導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置同步運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。

所述面板10中部設(shè)有與注塑機(jī)相連接的射嘴定位孔9，射嘴定位孔9與上模板1中間位置上的進(jìn)料孔16連通，進(jìn)料孔16與上模仁3模面上的流槽連通形成流道17，流道17與兩組產(chǎn)品的成型型腔連通。