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鎖模板的制作方法

文檔序號(hào):12679626閱讀:1193來(lái)源:國(guó)知局
鎖模板的制作方法與工藝
本實(shí)用新型涉及一種模具部件,特別涉及一種鎖模板。
背景技術(shù)
:鎖模板為模具行業(yè)常用的裝置,通常會(huì)在鎖模板上設(shè)置螺紋,模具的模板通過螺栓連接與鎖模板進(jìn)行固定連接到??蛏?,需要經(jīng)常拆卸,造成該螺紋容易損壞,而且螺紋損壞后需要整塊更換鎖模板,成本較高,目前也有通過設(shè)置內(nèi)外雙螺紋銷柱的方式以解決這個(gè)問題,但是采用內(nèi)外雙螺紋銷柱的形式,一是拆卸困難,二是雙螺紋銷柱與鎖模板仍舊為螺紋連接,更換一定次數(shù)后,鎖模板一樣存在螺紋損壞,需要更換鎖模板的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,有必要提供一種鎖模板以解決上述問題。一種鎖模板,包括基板及可拆卸連接在基板上的牙套,所述基板包括第一表面及與第一表面相背設(shè)置的第二表面,連接第一表面與第二表面的第三表面,一通孔貫通所述的基板,所述的牙套穿設(shè)在所述的通孔中,所述的牙套包括一突出部,所述的突出部相對(duì)于第三表面凸出,所述的牙套包括螺孔,所述的螺孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。進(jìn)一步的,所述牙套呈階梯臺(tái)狀。進(jìn)一步的,所述的牙套包括基體及凸臺(tái),所述的基體呈多棱柱狀,所述的凸臺(tái)呈圓柱狀。進(jìn)一步的,所述的凸臺(tái)與所述的基體一體成型。進(jìn)一步的,所述的牙套與所述的通孔為間隙配合。進(jìn)一步的,所述的突出部為所述的基體的一部分。進(jìn)一步的,所述的突出部的體積應(yīng)大于等于基體的5%,小于等于基體的25%。進(jìn)一步的,所述的通孔軸線距離第三表面的距離小于所述基體軸線距離基體側(cè)面的距離。進(jìn)一步的,所述通孔軸線距離第三表面的距離大于等于5mm。進(jìn)一步的,所述的牙套的上表面相對(duì)于基板第一表面凹進(jìn),所述的牙套的下表面相對(duì)于基板的第二表面凹進(jìn)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鎖模板,設(shè)置有基板及牙套,通過在基板上設(shè)置通孔,并將牙套穿設(shè)在通孔內(nèi),在牙套設(shè)置凸出基板一表面的突出部,使得當(dāng)牙套的螺紋損壞時(shí),只需要通過抓取突出部即可容易的將牙套從基板上取下,不需要更換整個(gè)鎖模板,另外牙套只是穿設(shè)在通孔內(nèi),不需要額外的工具和其他處理即可實(shí)現(xiàn)牙套的安裝,十分方便快捷。附圖說明圖1本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鎖模板上視圖圖2圖1中A-A截面示意圖圖3本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鎖模板的牙套上視圖主要元件符號(hào)說明基板100第一表面101第二表面102第三表面103通孔104牙套200基體201凸臺(tái)202螺孔203突出部204如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1-圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鎖模板包括基板100以及牙套200。所述基板100呈板狀,通常的所述的基板100采用金屬材料制作,所述基板100包括第一表面101及與第一表面101相背設(shè)置的第二表面102,該第一表面101用于與工作模板表面接觸,在本實(shí)施例中所述的第一表面101及第二表面102均為平面狀,一第三表面103連接第一表面101與第二表面102,在本實(shí)施例中所述的第三表面103垂直于第一表面101和第二表面102,所述基板100上設(shè)有多個(gè)通孔104,所述的通孔104貫通所述的基板100,具體的所述的通孔104從第二表面102向第一表面101方向貫通。一牙套200穿設(shè)在所述的通孔104內(nèi),所述的牙套200包括螺孔203,所述的螺孔203內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,用于與螺栓連接,所述的螺孔203貫穿所述的牙套200厚度方向。所述的牙套200呈階梯臺(tái)狀,更具體的,所述的牙套200朝向第一表面101方向的一端的表面積小于朝向第二表面102的一端的表面積,使得當(dāng)牙套200穿設(shè)在通孔104內(nèi)時(shí),在基板100第一表面101方向設(shè)置螺栓與本鎖模板連接時(shí),牙套200受到螺栓拉力,不會(huì)從通孔104中脫出,具體的在本實(shí)施例中,所述的牙套200包括基體201及凸臺(tái)202,所述的基體201呈多棱柱狀,使得當(dāng)螺栓在螺孔203內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),牙套200能固定在通孔104內(nèi)不會(huì)隨著螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),具體的在本實(shí)施例中所述的基體201呈四方體狀,包括呈正方形的上表面及下表面,當(dāng)然當(dāng)所述的基體201為其他的多棱柱狀時(shí),所述的上表面及下表面為與多棱柱對(duì)應(yīng)的形狀,如當(dāng)所述的基體201為五棱柱時(shí),所述的上表面及下表面呈五邊形,所述的凸臺(tái)202設(shè)置在所述基體201的上表面上,與所述的基體201固定連接,在本實(shí)施例中所述的凸臺(tái)202與所述的基體201一體成型,所述的凸臺(tái)202呈圓柱狀,所述凸臺(tái)202在所述基體201上表面的投影面積小于所述基體201上表面的面積,所述的凸臺(tái)202呈圓柱體狀。可以理解的,所述的通孔104具有與所述的牙套200相匹配的形狀和尺寸,使得牙套200能容置在通孔104內(nèi),優(yōu)選的所述的牙套200與所述的通孔104為間隙配合,使得牙套200能夠容易的從通孔104中取出,由于在本實(shí)施例中所述的牙套200呈階梯臺(tái)狀,且凸臺(tái)202在基體201的投影面積小于基體201上表面和下表面面積,因此所述的牙套200僅僅能從基板100第二表面102方向取出??梢岳斫獾?,當(dāng)需要安裝牙套200時(shí),則只要將牙套200插入到通孔104內(nèi)即可,當(dāng)然需要將牙套200的凸臺(tái)202先通過第二表面102,穿過通孔104,并使得牙套200嵌套進(jìn)通孔104內(nèi)。所述的牙套200的一部分形成一突出部204,所述的突出部204相對(duì)于第三表面103凸出,用于使使用者抓取該突出部204并向第二表面102方向施力時(shí),牙套200將容易的從第二表面102方向脫出,在本實(shí)施例中,所述的突出部204為所述的牙套200基體201的一部分,更具體的,設(shè)置所述的通孔104軸線距離第三表面103的距離小于所述基體201軸線距離基體201側(cè)面的距離,由于通孔104外形和尺寸與牙套200外形和尺寸向匹配,使得當(dāng)基體201容置在通孔104內(nèi)時(shí),所述的基體201的一部分形成突出部204將凸出于第三表面103之外,可以理解的,所述的突出部204的體積應(yīng)大于等于基體201的5%,小于等于基體201的25%,以使得使用者能容易的抓取突出部204,同時(shí)不至于使得突出部204過大,影響到工作模板。可以理解的,由于牙套200的一部分將伸出到第三表面103外,使得所述的通孔104將設(shè)置在靠近第三表面103的基板100邊緣處,為了使通孔104能有足夠的受力,優(yōu)選的所述通孔104軸線距離第三表面103的距離應(yīng)大于等于5mm。進(jìn)一步的,所述的牙套200的上表面相對(duì)于基板100第一表面101凹進(jìn),所述的牙套200的下表面相對(duì)于基板100的第二表面102凹進(jìn),從而防止牙套200影響正常模板的安裝與使用。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鎖模板,設(shè)置有基板及牙套,通過在基板上設(shè)置通孔,并將牙套穿設(shè)在通孔內(nèi),在牙套設(shè)置凸出基板第三表面的突出部,使得當(dāng)牙套的螺紋損壞時(shí),只需要通過抓取突出部即可容易的將牙套從基板上取下,不需要更換整個(gè)鎖模板,另外牙套只是穿設(shè)在通孔內(nèi),不需要額外的工具和其他處理即可實(shí)現(xiàn)牙套的安裝,十分方便快捷。另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化,當(dāng)然,這些依據(jù)本實(shí)用新型精神所做的變化,都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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