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直線式高速單缸注射機構的制作方法

文檔序號:11674899閱讀:343來源:國知局
直線式高速單缸注射機構的制造方法與工藝

本實用新型涉及注塑機,特別是涉及一種用于注塑機的直線式高速單缸注射機構,屬于塑料機械領域。



背景技術:

注射機構是注塑機用于將熱塑性材料進行加熱塑化,并將塑化后的材料擠壓到成型模具中的裝置。目前的注塑機注射機構大多采用雙缸注射結(jié)構,將兩只注射油缸對稱地設置在注射前板和注射后板之間,油馬達安裝在注射后板的外壁上,使得注射機構的底座很長,占用空間大。特別是雙油缸在注射時耗油量大,且需要很高的精度才能達到兩側(cè)注射移動平衡,加工和維護成本高,生產(chǎn)效率低。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的為了克服已有技術的缺點,提供一種采用單缸形式,將油缸設置在注射后板外壁,縮短底座,減少空間占用,能耗小,成本省,效率高的直線式高速單缸注射機構。

本實用新型直線式高速單缸注射機構的技術方案是:包括注射底座,注射底座上設置注射前板和注射后板,注射前板和注射后板之間由上下四根導桿相連,在注射前板上安裝料筒,料筒中安裝螺桿,料筒的頭部安裝注射頭,料筒上安裝料斗,其特征在于所述的注射前板和注射后板之間設置注射中板,注射中板的底面設置滑塊,注射底座上安裝直線導軌,滑塊與直線導軌相配合,注射中板的后壁安裝油馬達,注射中板的前壁設置螺桿接頭,螺桿接頭連接螺桿,注射后板的后壁安裝單缸注射油缸,單缸注射油缸的活塞桿穿過注射后板連接油馬達。

本實用新型的直線式高速單缸注射機構,主要特點是在注射前板和注射后板之間設置注射中板,注射中板的后壁安裝油馬達,單缸注射油缸懸掛在注射后板的后壁,這樣可以縮短注射底座的長度,減少占用空間,節(jié)省加工材料和成本。特別是在注射中板的底面設置滑塊,注射底座上安裝直線導軌,滑塊與直線導軌相配合,注射時,由滑塊與直線導軌配合,滑動速度快,即使采用單缸注射油缸也能形成高速注射,能耗小,成本省,效率高。

本實用新型的直線式高速單缸注射機構,所述的注射中板下設置八字形的底腳,其中兩根下導桿懸空穿過底腳,滑塊安裝在底腳下,有了八字形的底腳,底盤更穩(wěn),滑動更平順。所述的注射中板中設置聯(lián)軸節(jié),聯(lián)軸節(jié)的前端連接螺桿接頭,聯(lián)軸節(jié)的后端連接油馬達的輸出軸,連接方便。所述的注射前板和注射后板底面安裝滑動鑲塊,滑動鑲塊與直線導軌相配合,使注射前板和注射后板移動更順暢。所述的四根導桿與注射前板和注射后板的連接處設置緊固套,緊固套的端部安裝緊固壓板,緊固壓板由螺釘連接注射前板和注射后板,固定牢靠。所述料筒兩側(cè)的注射前板上對稱地安裝兩個射移油缸,兩個射移油缸頭部連接連桿,連桿連接注塑機的定模板,由兩個射移油缸帶動注射機構移動。

附圖說明

圖1是本實用新型的直線式高速單缸注射機構結(jié)構示意圖;

圖2是本實用新型的直線式高速單缸注射機構立體示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種直線式高速單缸注射機構,如圖1、圖2所示,包括注射底座1,注射底座上設置注射前板2和注射后板3,注射前板2和注射后板3之間由上下四根導桿4相連,在注射前板上安裝料筒5,料筒中安裝螺桿6,料筒的頭部安裝注射頭7,料筒上安裝料斗8,所述的注射前板2和注射后板3之間設置注射中板10,注射中板的底面設置滑塊11,注射底座1上安裝直線導軌12,滑塊11與直線導軌12相配合,注射中板10的后壁安裝油馬達13,注射中板10的前壁設置螺桿接頭15,螺桿接頭連接螺桿6,注射后板3的后壁安裝單缸注射油缸16,單缸注射油缸16的活塞桿17穿過注射后板3連接油馬達13。本方案的主要特點是在注射前板2和注射后板3之間設置注射中板10,注射中板10的后壁安裝油馬達13,單缸注射油缸16懸掛在注射后板3的后壁,這樣可以縮短注射底座1的長度,減少占用空間,節(jié)省加工材料和成本。特別是在注射中板的底面設置滑塊11,注射底座1上安裝直線導軌12,滑塊11與直線導軌12相配合,注射時,由滑塊11與直線導軌12配合,滑動速度快,即使采用單缸注射油缸16也能形成高速注射,能耗小,成本省,效率高。所述的注射中板10下設置八字形的底腳21,其中兩根下導桿4懸空穿過底腳21,滑塊11安裝在底腳21下,有了八字形底腳,底盤更穩(wěn),滑動更平順。所述的注射中板10中設置聯(lián)軸節(jié)30,聯(lián)軸節(jié)的前端連接螺桿接頭15,聯(lián)軸節(jié)的后端連接油馬達13的輸出軸31,連接方便。所述的注射前板2和注射后板3底面安裝滑動鑲塊20,滑動鑲塊20與直線導軌12相配合,使注射前板2和注射后板3移動更順暢。所述的四根導桿4與注射前板2和注射后板3的連接處設置緊固套25,緊固套的端部安裝緊固壓板26,緊固壓板26由螺釘27連接注射前板2和注射后板3,固定牢靠。所述料筒5兩側(cè)的注射前板2上對稱地安裝兩個射移油缸18,兩個射移油缸18頭部連接連桿19,連桿19連接注塑機的定模板,由兩個射移油缸帶動注射機構移動。

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