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一種塑料注射成型機(jī)螺桿的制作方法

文檔序號:11999790閱讀:232來源:國知局
一種塑料注射成型機(jī)螺桿的制作方法與工藝

本實用新型涉及塑料注射成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料注射成型機(jī)螺桿。



背景技術(shù):

塑料注射成型是一種注射兼模塑的成型方法,其設(shè)備稱塑料注射成型機(jī),簡稱注塑機(jī)。塑料注射成型機(jī)是將熱塑性塑料和熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設(shè)備。普通塑料注射成型機(jī)是指目前應(yīng)用最廣泛的,加工熱塑性塑料的單螺桿或柱塞的臥式、立式或角式的單工位注塑機(jī)。隨著科技的發(fā)展,塑料注射成型機(jī)方面也在不斷發(fā)展,不斷進(jìn)步,其中塑料注射成型機(jī)螺桿也在廣泛使用中,但是現(xiàn)在市場上的塑料注射成型機(jī)螺桿仍然僅通過機(jī)筒的加熱,使得機(jī)筒內(nèi)塑料熔化不夠充分,影響了注塑質(zhì)量,而且混煉的效果不好,同時結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用不方便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對以上問題,本實用新型提供了一種塑料注射成型機(jī)螺桿,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種塑料注射成型機(jī)螺桿,包括螺桿主體,所述螺桿主體的頂端設(shè)置有螺桿箭頭,且螺桿主體頂端的側(cè)表面上設(shè)置有外凸螺紋,所述外凸螺紋的一側(cè)設(shè)置有三個屏障,三個所述屏障等間距安裝在螺桿主體的側(cè)表面上,螺桿主體尾端的側(cè)表面上設(shè)置有安裝盤和內(nèi)凹螺紋,所述安裝盤設(shè)置在內(nèi)凹螺紋與屏障之間,螺桿主體的內(nèi)部設(shè)置有圓柱空腔,所述圓柱空腔內(nèi)尾端設(shè)置有加熱基座,所述加熱基座的表面上設(shè)置有加熱桿,所述加熱桿的外表面上設(shè)置有若干加熱片。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述加熱桿的數(shù)量為兩個。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述屏障與螺桿主體是以焊接的方式相連。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述螺桿箭頭和安裝盤均采用硬質(zhì)合金制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該塑料注射成型機(jī)螺桿,設(shè)置屏障,能將塑料充分?jǐn)嚢瑁沟盟芰匣鞜捫Ч?,同時還具有加熱桿和加熱片,使機(jī)筒內(nèi)的塑料同時受到里外兩面加熱,從而達(dá)到了對塑料加熱效果好、熔化充分、注塑質(zhì)量高的目的,并且還具有安裝盤和內(nèi)凹螺紋,方便使用者對該塑料注射成型機(jī)螺桿進(jìn)行安裝,還具有加熱基座,能夠為加熱桿提供一個穩(wěn)定的平臺,而且該塑料注射成型機(jī)螺桿的操作簡單,工作性能高,也減少了很多復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型螺桿主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1-螺桿主體;2-螺桿箭頭;3-外凸螺紋;4-屏障;5-安裝盤;6-內(nèi)凹螺紋;7-圓柱空腔;8-加熱基座;9-加熱桿;10-加熱片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例:

請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種塑料注射成型機(jī)螺桿,包括螺桿主體1,所述螺桿主體1的頂端設(shè)置有螺桿箭頭2,且螺桿主體1頂端的側(cè)表面上設(shè)置有外凸螺紋3,所述外凸螺紋3的一側(cè)設(shè)置有三個屏障4,其中屏障4與螺桿主體1是以焊接的方式相連,三個所述屏障4等間距安裝在螺桿主體1的側(cè)表面上,螺桿主體1尾端的側(cè)表面上設(shè)置有安裝盤5和內(nèi)凹螺紋6,其中螺桿箭頭2和安裝盤5均采用硬質(zhì)合金制成,所述安裝盤5設(shè)置在內(nèi)凹螺紋6與屏障4之間,螺桿主體1的內(nèi)部設(shè)置有圓柱空腔7,所述圓柱空腔7內(nèi)尾端設(shè)置有加熱基座8,所述加熱基座8的表面上設(shè)置有加熱桿9,其中加熱桿9的數(shù)量為兩個,所述加熱桿9的外表面上設(shè)置有若干加熱片10。

本實用新型的工作原理:該塑料注射成型機(jī)螺桿,在使用之前,先將該螺桿移動需要使用的地點,然后通過設(shè)置在螺桿主體尾端的內(nèi)凹螺紋和安裝盤,將塑料注射成型機(jī)螺桿安裝到相應(yīng)的塑料注射成型機(jī)上,接著開始使用;

使用時,通過設(shè)置在螺桿主體側(cè)表面上的外凸螺紋和螺桿箭頭,能夠?qū)⒙輻U輕易的放置到物料中,然后通過設(shè)置在圓柱內(nèi)腔的加熱基座,對加熱桿和其外表面上的加熱片進(jìn)行供能,使得機(jī)筒內(nèi)的塑料同時受到里外兩面加熱,從而達(dá)到了對塑料加熱效果好、熔化充分、注塑質(zhì)量高的目的,其中還通過設(shè)置在螺桿主體側(cè)表面上的屏障,通過屏障分流,能將物料充分?jǐn)嚢瑁沟梦锪匣鞜捫Ч?,從而提高了物料的均勻度,加大了塑化能力和塑化穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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