本實(shí)用新型屬于橡膠輪胎制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)包布纏繞裝置。

背景技術(shù)：

輪胎類產(chǎn)品在橡膠產(chǎn)品領(lǐng)域占有舉足輕重的地位，為了實(shí)現(xiàn)輪胎的設(shè)計(jì)性能，需要在輪胎用鋼絲圈的外部包裹一層專用布，這道必須工藝的完成質(zhì)量，直接影響了輪胎的性能和可靠性。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，一種辦法是人工進(jìn)行包布工藝處理，缺點(diǎn)是費(fèi)用時(shí)間長(zhǎng)、包裹效果不均勻，同時(shí)隨著人工費(fèi)用的不斷提高，人工包布也提高了輪胎生產(chǎn)成本。

另一種辦法是，研發(fā)定制化的包布機(jī)，但市場(chǎng)現(xiàn)有的包布機(jī)大多數(shù)無法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作，需要人工進(jìn)行輔助工作，例如包布機(jī)在為鋼圈進(jìn)行包布作業(yè)時(shí)，鋼圈無法自行勻速旋轉(zhuǎn)，需人工對(duì)鋼圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)觀測(cè)鋼圈的包布效果是否符合要求，這樣就提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也降低了生產(chǎn)效率。市場(chǎng)急需一種自動(dòng)包布纏繞裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼圈的自動(dòng)包布纏繞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種自動(dòng)包布纏繞裝置，以可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼圈的自動(dòng)包布纏繞，具有自動(dòng)化程度高、包裹效果好、性能可靠穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)包布纏繞裝置，包括底座1、纏繞齒圈2、可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥3、纏繞帶6、纏繞帶定向輥7及驅(qū)動(dòng)纏繞齒圈2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；各支撐輥3以優(yōu)弧形狀排列設(shè)置于底座1表面，各支撐輥3與纏繞齒圈2內(nèi)切，纏繞齒圈2與成優(yōu)弧形狀排列的支撐輥3組同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐輥3組內(nèi)設(shè)有圓形通孔，圓形通孔上方設(shè)有入料口；纏繞齒圈2表面固設(shè)有由可自轉(zhuǎn)的纏繞帶6及纏繞帶定向輥7，纏繞帶6的開始端設(shè)置在纏繞帶定向輥7上。

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括：定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)、傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條5，定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)鏈條5與動(dòng)纏繞齒圈2轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在本實(shí)施例的實(shí)際應(yīng)用中，把待包布的鋼圈通過入料口放入纏繞齒圈2圓形通孔內(nèi)的纏繞帶定向輥7表面上，把纏繞帶6的開始端固定于待包布的鋼圈的底部，開啟定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)，定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)通過傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條5帶動(dòng)纏繞齒圈2轉(zhuǎn)動(dòng)，纏繞齒圈2帶動(dòng)設(shè)置在其表面的纏繞帶定向輥7上的纏繞帶6對(duì)待包布的鋼圈進(jìn)行自動(dòng)包布纏繞。

進(jìn)一步的，入料口包括：可由定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)控制其重合的底座進(jìn)料口11及齒圈進(jìn)料口21。

控制定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)控制底座進(jìn)料口11及齒圈進(jìn)料口21是否重合。

進(jìn)一步的，纏繞齒圈2表面固設(shè)有連接支架8，連接支架8表面設(shè)有纏繞帶6及繞帶定向輥7。

進(jìn)一步的，傳動(dòng)齒輪包括：主動(dòng)齒輪4、第一從動(dòng)齒輪41、第二從動(dòng)齒輪42及漲緊齒輪43，定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)與主動(dòng)齒輪4固定連接，主動(dòng)齒輪4通過傳動(dòng)鏈條5與第一從動(dòng)齒輪41、第二從動(dòng)齒輪42及漲緊齒輪43轉(zhuǎn)動(dòng)連接，纏繞齒圈2與設(shè)置在纏繞齒圈2下方的傳動(dòng)鏈條5配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

自動(dòng)包布纏繞裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條5實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸，保證包布纏繞的穩(wěn)定和快速。

進(jìn)一步的，對(duì)傳動(dòng)鏈條5起支撐漲緊作用的漲緊齒輪43設(shè)置在傳動(dòng)鏈條5的下方。

進(jìn)一步的，漲緊齒輪43設(shè)有可調(diào)整漲緊齒輪43高度的支架。

漲緊齒輪43的設(shè)置可保證傳動(dòng)鏈條5運(yùn)行的穩(wěn)定。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型一種自動(dòng)包布纏繞裝置，具有以下優(yōu)勢(shì)：本實(shí)用新型一種自動(dòng)包布纏繞裝置，通過齒圈纏繞系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的共同作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼圈的自動(dòng)包布纏繞，具有自動(dòng)化程度高、包裹效果好、性能可靠穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種自動(dòng)包布纏繞裝置等軸側(cè)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種自動(dòng)包布纏繞裝置前視示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底座；11-底座進(jìn)料口；2-纏繞齒圈；21-齒圈進(jìn)料口；3-支撐輥；4-主動(dòng)齒輪；41-第一從動(dòng)齒輪；42-第二從動(dòng)齒輪；43-漲緊齒輪；5-傳動(dòng)鏈條；6-纏繞帶；7-纏繞帶定向輥；8-連接支架。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種自動(dòng)包布纏繞裝置，包括底座1、纏繞齒圈2、可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥3、纏繞帶6、纏繞帶定向輥7及驅(qū)動(dòng)纏繞齒圈2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；各支撐輥3以優(yōu)弧形狀排列設(shè)置于底座1表面，各支撐輥3與纏繞齒圈2內(nèi)切，纏繞齒圈2與成優(yōu)弧形狀排列的支撐輥3組同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐輥3組內(nèi)設(shè)有圓形通孔，圓形通孔上方設(shè)有入料口；纏繞齒圈2表面固設(shè)有由可自轉(zhuǎn)的纏繞帶6及纏繞帶定向輥7，纏繞帶6的開始端設(shè)置在纏繞帶定向輥7上。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括：定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)、傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條5，定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)鏈條5與動(dòng)纏繞齒圈2轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在本實(shí)施例的實(shí)際應(yīng)用中，把待包布的鋼圈通過入料口放入纏繞齒圈2圓形通孔內(nèi)的纏繞帶定向輥7表面上，把纏繞帶6的開始端固定于待包布的鋼圈的底部，開啟定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)，定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)通過傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條5帶動(dòng)纏繞齒圈2轉(zhuǎn)動(dòng)，纏繞齒圈2帶動(dòng)設(shè)置在其表面的纏繞帶定向輥7上的纏繞帶6對(duì)待包布的鋼圈進(jìn)行自動(dòng)包布纏繞。

如圖1-2所示，入料口包括：可由定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)控制其重合的底座進(jìn)料口11及齒圈進(jìn)料口21。

控制定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)控制底座進(jìn)料口11及齒圈進(jìn)料口21是否重合。

如圖1-2所示，纏繞齒圈2表面固設(shè)有連接支架8，連接支架8表面設(shè)有纏繞帶6及繞帶定向輥7。

如圖1-2所示，傳動(dòng)齒輪包括：主動(dòng)齒輪4、第一從動(dòng)齒輪41、第二從動(dòng)齒輪42及漲緊齒輪43，定位轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)與主動(dòng)齒輪4固定連接，主動(dòng)齒輪4通過傳動(dòng)鏈條5與第一從動(dòng)齒輪41、第二從動(dòng)齒輪42及漲緊齒輪43轉(zhuǎn)動(dòng)連接，纏繞齒圈2與設(shè)置在纏繞齒圈2下方的傳動(dòng)鏈條5配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

自動(dòng)包布纏繞裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條5實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸，保證包布纏繞的穩(wěn)定和快速。

如圖1-2所示，對(duì)傳動(dòng)鏈條5起支撐漲緊作用的漲緊齒輪43設(shè)置在傳動(dòng)鏈條5的下方。

如圖1-2所示，漲緊齒輪43設(shè)有可調(diào)整漲緊齒輪43高度的支架。

漲緊齒輪43的設(shè)置可保證傳動(dòng)鏈條5運(yùn)行的穩(wěn)定。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。