本實(shí)用新型涉及家居安裝領(lǐng)域，尤其涉及的是一種塑料條拉條機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在安裝玻璃隔墻時(shí)，需要在鋁合金框架的凹槽中放置一個(gè)黑色的塑料條，由于塑料條未進(jìn)行擠壓塑形時(shí)兩端邊緣不平整且邊緣開口張大，大于鋁合金框架的凹槽的開口，難以快速的將塑料條放入凹槽中。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料條拉條機(jī)構(gòu)，可將不成形的塑料條塑形使其開口變小，邊緣整潔，能夠快速的安裝于鋁合金框架的凹槽中。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種塑料條拉條機(jī)構(gòu)，包括工作臺和壓輥機(jī)構(gòu)，其中，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)樱龅谝惠佔(zhàn)雍退龅诙佔(zhàn)訉ΨQ設(shè)置于所述工作臺上，所述第一輥?zhàn)庸ぷ髅婧退龅诙佔(zhàn)庸ぷ髅娲怪痹O(shè)置于工作臺表面；所述第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)又g形成擠壓塑料條的通道。

所述的塑料條拉條機(jī)構(gòu)，其中，還包括擋板和弧形擋板，所述擋板固定連接于所述壓輥機(jī)構(gòu)頂部；所述弧形擋板設(shè)有平直部分和彎曲部分，所述平直部分與所述擋板連接，所述彎曲部分突出于所述擋板設(shè)置，所述平直部分與所述彎曲部分分段處設(shè)有凹槽。

所述的塑料條拉條機(jī)構(gòu)，其中，所述弧形擋板和所述擋板設(shè)有透視孔。

所述的塑料條拉條機(jī)構(gòu)，其中，所述擋板還包括校正擋板，所述校正擋板沿所述擠壓塑料條的通道的方向固定連接于所述擋板并指向工作臺表面一側(cè)。

所述的塑料條拉條機(jī)構(gòu)，其中，所述第一輥?zhàn)雍退龅诙佔(zhàn)訛闈L子軸承結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型設(shè)置有兩輥?zhàn)?，先將不成形的塑料條穿過兩輥?zhàn)又g，利用相對旋轉(zhuǎn)的兩輥?zhàn)訉⑺芰蠗l擠壓塑形，縮小塑料條的開口和并由校正擋板使塑料條邊緣平整，塑形后的塑料條可快速放入鋁合金框架的凹槽中。由于設(shè)置了弧形擋板限制塑料條在人工操作過程中的垂直位移方向，進(jìn)一步加快了對塑料條的塑形作業(yè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的工作原理圖。

圖3是本實(shí)用新型的后視圖。

1、第一輥?zhàn)樱?、第二輥?zhàn)樱?、送料口；4、擋板；5、弧形擋板；6、出料口；7、工作臺；8、透視孔；9、校正擋板；10、塑料條。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種塑料條拉條機(jī)構(gòu)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參閱圖1，本實(shí)用新型的一種塑料條拉條機(jī)構(gòu)，包括工作臺7和壓輥機(jī)構(gòu)，壓輥機(jī)構(gòu)包括第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?，第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?對稱設(shè)置在工作臺7上，第一輥?zhàn)?工作面和第二輥?zhàn)?工作面垂直設(shè)置于工作臺7表面。此種設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。塑料條10由第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?做同向運(yùn)動擠壓塑形，方便快捷地縮小塑料條10的開口，第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?表面光滑，不會劃傷塑料條10。本實(shí)用例中，第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?之間形成擠壓塑料條10的通道，通道兩端設(shè)有進(jìn)料口3和出料口6，方便使用者的送料工作。

本實(shí)用例中，塑料條10在送入壓輥機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓作業(yè)時(shí)，由于塑料條10受到不同方向的作用力之后會翹起，為了限制塑料條10在壓輥機(jī)構(gòu)中垂直位移方向，所以將擋板4固定連接于壓輥機(jī)構(gòu)頂部。

在進(jìn)一步實(shí)施例中，弧形擋板5設(shè)置設(shè)有平直部分和彎曲部分，平直部分與擋板4連接，而彎曲部分突出于擋板4設(shè)置，本實(shí)用例中，出料口6設(shè)置在彎曲部指向一側(cè)?；⌒螕醢?彎曲部分的最底部到工作臺7面的距離大于塑料條10經(jīng)過壓輥機(jī)構(gòu)作業(yè)時(shí)的高度，由于弧形擋板5彎曲部分最底部低于擋板4水平位置，這種設(shè)置方式進(jìn)一步限制了塑料條10的垂直位移方向，使操作者安全便捷的操作，提高工作效率?；⌒螕醢?平直部分與彎曲部分分段處設(shè)有凹槽（參閱圖2），由于彎曲部分工作時(shí)會經(jīng)常與塑料條10相碰，導(dǎo)致彎曲部分產(chǎn)生一定的形變，凹槽可方便操作者對彎曲部分的彎曲程度實(shí)現(xiàn)微調(diào)。

本實(shí)用新型按照所加工塑料條10的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸加工制造并安裝。實(shí)際應(yīng)用中，擋板4還包括校正擋板9（參見圖3），校正擋板9在實(shí)際應(yīng)用中沿?cái)D壓塑料條10的通道的方向固定連接于擋板4并指向工作臺表面一側(cè)，校正擋板9為對稱安裝。當(dāng)不成形的塑料條10穿過兩輥?zhàn)又g時(shí)，兩輥?zhàn)咏佑|到的是塑料條10兩邊緣外側(cè)，同時(shí)塑料條10兩邊緣會被兩輥?zhàn)訑D壓至豎起，校正擋板9接觸到的是塑料條10兩邊緣內(nèi)側(cè)，在兩輥?zhàn)訑D壓和校正擋板9固定塑形的共同作用下，可使塑料條10開口縮小且塑料10條邊緣平整。

本實(shí)用例中，弧形擋板5和擋板4設(shè)有透視孔8，方便操作者對塑料條10在擠壓過程中的形變和位移狀態(tài)進(jìn)行可控操作，及時(shí)糾正操作失誤。

本實(shí)用例中，第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?為滾子軸承結(jié)構(gòu)，且第一輥?zhàn)?和第二輥?zhàn)?底部與工作臺7表面要預(yù)留間隙，確保不會影響第一輥?zhàn)?工作面和第二輥?zhàn)?工作面的轉(zhuǎn)動。各部件間存在固定連接方式的，固定連接方式可以為焊接或者是粘連。

本實(shí)用新型的塑料條拉條機(jī)構(gòu)使用過程如下：操作者先將不成形的塑料條按送料口所在位置穿過兩輥?zhàn)又g，利用相對旋轉(zhuǎn)的兩輥?zhàn)訉⑺芰蠗l擠壓塑形，縮小塑料條的開口的同時(shí)由校正擋板使塑料條邊緣平整，透視孔可使操作者對塑料條在擠壓過程中的形變和位移狀態(tài)進(jìn)行可控操作，及時(shí)糾正操作失誤。

以上對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。