本實用新型涉及一種3D打印機，具體涉及一種具有新型打印機構(gòu)的3D打印機。

背景技術(shù)：

3D打印機作為3D領(lǐng)域的一種前瞻性產(chǎn)品，引發(fā)了世界制造業(yè)的革命，無需機械加工或模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體，目前已成為一種潮流正迅猛發(fā)展，得到各個行業(yè)與機構(gòu)的高度重視，應(yīng)用于各行各業(yè)?，F(xiàn)有的3D打印機中，打印機構(gòu)中包括打印頭和基座，打印頭固定在基座上，小型3D打印機在進行3D打印工作時，基座連接連桿的一端，連桿的另一端連接固定在支架上的滑塊機構(gòu)。當(dāng)打印頭工作時，喉管內(nèi)的導(dǎo)料口進料，導(dǎo)入的打印材料通過料管進入到融化腔內(nèi)，融化腔內(nèi)的材料在加熱快內(nèi)的加熱棒的作用下，加熱融化，現(xiàn)有的料管一般是由塑料制成，隨著打印頭內(nèi)的整體溫度的升高，塑料制成的料管容易變軟，使得3D打印機就不能加熱到更高的溫度，影響3D打印機整體的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有新型打印機構(gòu)的3D打印機，該打印機中打印頭內(nèi)采用石英管通料，打印機整體可打印高溫工程塑料，實用性更高。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：

一種具有新型打印機構(gòu)的3D打印機，包括底座和打印機構(gòu)，底座上端設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有滑軌機構(gòu)，打印機構(gòu)包括基座和打印頭，滑軌機構(gòu)通過連桿連接基座，基座下端連接打印頭，所述打印頭包括喉管、料管、石英管、加熱塊、加熱棒和噴嘴，加熱塊的上端連接喉管，加熱塊的下端連接噴嘴，加熱塊的側(cè)端連接加熱棒，所述喉管的上端開有導(dǎo)料口，導(dǎo)料口下端的喉管內(nèi)依次設(shè)置料管和石英管。

優(yōu)選的，所述加熱塊上端開有第一通孔，第一通孔內(nèi)螺旋連接噴嘴的上部和喉管的下部，所述喉管位于噴嘴的上端并與噴嘴相接。

優(yōu)選的，所述加熱塊的側(cè)端開有第二通孔，第二通孔的上下兩端的加熱塊上開有固定孔，固定孔內(nèi)設(shè)有螺栓，所述加熱棒安裝在第二通孔后通過固定孔內(nèi)的螺栓緊固。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料口下方的喉管內(nèi)依次開有第一喉管孔和第二喉管孔，料管安裝在第一喉管孔內(nèi)，石英管安裝在第二喉管孔內(nèi)，所述石英管采用石英材料制成。

優(yōu)選的，所述石英管和料管均呈圓管狀，石英管橫截面的內(nèi)徑值大于第一喉管孔橫截面的半徑值，第一喉管孔橫截面的半徑值大于料管橫截面的外徑值。

優(yōu)選的，所述噴嘴內(nèi)設(shè)置有噴嘴盲孔和出料口，所述出料口呈圓孔狀，出料口位于噴嘴盲孔的下端并與噴嘴盲孔相通。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型具有新型打印機構(gòu)的3D打印機，打印機中打印頭的料管機構(gòu)為第一料管和石英管，第一料管和石英管配合送料，耐高溫的石英管在送料過程中可保穩(wěn)定的送料輸送能力，更換石英管后，可以打印高溫工程塑料，提高了打印機整體的打印能力。本實用新型3D打印機中打印頭結(jié)構(gòu)簡單，采用新型的石英管，石英管與打印頭中的喉管更好的配合，加工的3D產(chǎn)品性能更好，實用性更高。

附圖說明

圖1是具有新型打印機構(gòu)的3D打印機整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是打印頭整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖3是打印機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明：

結(jié)合圖1至圖3，一種具有新型打印機構(gòu)的3D打印機，包括底座1和打印機構(gòu)2，底座1上端設(shè)置有支架3，支架3上連接有滑軌機構(gòu)31，打印機構(gòu)3包括基座4和打印頭5，滑軌機構(gòu)31通過連桿311連接基座4，基座4的下端連接打印頭5。所述打印頭5包括喉管51、料管52、石英管53、加熱塊54、加熱棒55和噴嘴56。喉管51呈圓管狀，喉管51的上端開有導(dǎo)料口511，所述導(dǎo)料口511下方的喉管51內(nèi)依次開有第一喉管孔512和第二喉管孔513，第二喉管孔513位于第一喉管孔512的下方。所述料管52和石英管53均呈圓管狀，料管52安裝在第一喉管孔512內(nèi)，石英管53安裝在第二喉管孔513內(nèi)，石英管53采用石英材料制成。所述石英管53的橫截面的內(nèi)徑值大于第一喉管孔512橫截面的半徑值，第一喉管孔512橫截面的半徑值大于料管52的橫截面的外徑值。

所述加熱塊54呈方形塊狀，加熱塊54上端開有第一通孔541，第一通孔541內(nèi)螺旋連接噴嘴56的上部和喉管51的下部，喉管51位于噴嘴56的上端并與噴嘴56相接。所述第一通孔541為螺紋孔，喉管51的下部的外壁上設(shè)有螺紋。組合安裝喉管51時，將喉管51從加熱塊54的上方旋進第一通孔541內(nèi)。所述噴嘴56的上部的外壁上設(shè)有螺紋，組合安裝噴嘴56時，將噴嘴56從加熱塊54的下方旋進第一通孔541內(nèi)。當(dāng)喉管51和噴嘴56組合安裝好后，喉管51的下端和噴嘴56的上端相接。

所述加熱塊54的側(cè)端開有第二通孔542，第二通孔542上下兩端的加熱塊54上開有固定孔543，固定孔543內(nèi)設(shè)有螺栓，所述加熱棒55安裝在第二通孔542內(nèi)，加熱棒55安裝后通過螺栓緊固。所述噴嘴56內(nèi)設(shè)置有噴嘴盲孔561和出料口562，噴嘴盲孔56內(nèi)位于第二喉管孔513的下方，噴嘴盲孔56為打印加工時的融化腔，所述出料口562呈圓孔狀，出料口562位于噴嘴盲孔561的下端并與噴嘴盲孔561相通。

當(dāng)進行3D打印加工時，導(dǎo)料口511內(nèi)進料，此時打印材料為低溫狀態(tài)；打印材料依次通過料管52和石英管53，然后打印材料進入到噴嘴盲孔56內(nèi)，噴嘴盲孔56為打印材料的融化腔；此時加熱棒55加熱，加熱棒55將熱量傳遞給加熱塊54，加熱塊54將第一通孔541內(nèi)的打印材料融化，打印材料融化后從出料口562出料，然后打印材料完成后續(xù)的加工過程。

本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。