本實(shí)用新型涉及環(huán)氧樹(shù)脂針板電極的澆注試樣的模具,屬于高壓絕緣研究領(lǐng)域。
背景技術(shù):
如今我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,很多行業(yè)用電量逐年提高,電氣設(shè)備的電壓等級(jí)也不斷提高,對(duì)高壓輸變電設(shè)備所用的環(huán)氧樹(shù)脂絕緣材料的介電性能提出了更高的要求,在環(huán)氧樹(shù)脂中添加適量納米填料會(huì)改善其介電性能,而在實(shí)驗(yàn)階段需要制備圓盤(pán)狀試樣進(jìn)行介電性能測(cè)試。
傳統(tǒng)的用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具所存在的問(wèn)題:在澆注的過(guò)程中,無(wú)法控制試樣的厚度,不能滿足實(shí)驗(yàn)的精細(xì)化要求;模具不能調(diào)節(jié)水平,導(dǎo)致制得的試樣厚度不均勻,不能滿足實(shí)驗(yàn)設(shè)備對(duì)試樣的尺寸要求。
由此可見(jiàn),目前傳統(tǒng)的環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的澆注模具制樣精度不夠,合格率不高,對(duì)進(jìn)一步的介電性能測(cè)試有很大影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是滿足環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的制備要求,設(shè)計(jì)了一種用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具。
本實(shí)用新型所述用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具,它包括澆注平臺(tái)和固定支架;澆注平臺(tái)上有凹槽、萬(wàn)向水平儀、刻度線和螺孔;固定支架由螺絲和螺母組成。在凹槽的內(nèi)表面涂上一層硅脂以方便取下固化后的試樣,將澆注平臺(tái)和固定支架通過(guò)螺絲固定好并放入烘箱一段時(shí)間進(jìn)行模具預(yù)處理,取出模具后,通過(guò)觀察萬(wàn)向水平儀并調(diào)節(jié)固定支架上螺母的位置使?jié)沧⑵脚_(tái)完全水平,將適量熔融狀態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料倒入凹槽中,通過(guò)觀察刻度線來(lái)控制澆注的厚度,將模具放入烘箱中,隨后進(jìn)行高溫固化一定時(shí)間,待模具冷卻后取出,試樣制備完成。
進(jìn)一步地,所述的一種用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具,其特征在于:所述的澆注平臺(tái)材料為模具鋼。
進(jìn)一步地,所述的一種用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具,其特征在于:所述的凹槽直徑為100mm,深度為1mm。
進(jìn)一步地,所述的一種用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具,其特征在于:所述的螺孔數(shù)量為3個(gè)。
進(jìn)一步地,所述的一種用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具,其特征在于:所述的固定支架上的螺絲數(shù)量為3個(gè),位置和螺孔相對(duì)應(yīng),并通過(guò)螺母來(lái)調(diào)節(jié)水平。
本實(shí)用新型的有益效果是:本模具可以控制澆注試樣的厚度,可以根據(jù)具體要求制備出規(guī)定厚度的試樣;本模具通過(guò)安裝萬(wàn)向水平儀能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)澆注平臺(tái)位置進(jìn)行調(diào)整,保證了制得的試樣厚度均勻,以滿足介電性能測(cè)試對(duì)試樣的要求。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型所述用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:澆注平臺(tái)1、固定支架2、凹槽3、萬(wàn)向水平儀4、刻度線5、螺孔6、螺絲7、螺母8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案作詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式一:本實(shí)用新型的實(shí)施方案提供了一種用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具,其特征在于:包括澆注平臺(tái)和固定支架;澆注平臺(tái)上有凹槽、萬(wàn)向水平儀、刻度線和螺孔;固定支架由螺絲和螺母組成。在凹槽的內(nèi)表面涂上一層硅脂以方便取下固化后的試樣,將澆注平臺(tái)和固定支架通過(guò)螺絲固定好并放入烘箱一段時(shí)間進(jìn)行模具預(yù)處理,取出模具后,通過(guò)觀察萬(wàn)向水平儀并調(diào)節(jié)固定支架上螺母的位置使?jié)沧⑵脚_(tái)完全水平,將適量熔融狀態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料倒入凹槽中,通過(guò)觀察刻度線來(lái)控制澆注的厚度,將模具放入烘箱中,隨后進(jìn)行高溫固化一定時(shí)間,待模具冷卻后取出,試樣制備完成。
具體實(shí)施方式二:本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的一種用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具,其特征在于:所述的澆注平臺(tái)材料為模具鋼。
具體實(shí)施方式三:所述的一種用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具,其特征在于:所述的凹槽直徑為100mm,深度為1mm。
具體實(shí)施方式四:所述的一種用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具,其特征在于:所述的螺孔數(shù)量為3個(gè)。
具體實(shí)施方式五:所述的一種用于澆注環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料圓盤(pán)試樣的模具,其特征在于:所述的固定支架上的螺絲數(shù)量為3個(gè),位置和螺孔相對(duì)應(yīng),并通過(guò)螺母來(lái)調(diào)節(jié)水平。