本實(shí)用新型屬于塑料機(jī)械的過濾器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器。

背景技術(shù)：

在塑料機(jī)械中，過濾器是一個(gè)關(guān)鍵部件，塑料原料經(jīng)過擠出機(jī)加熱螺桿擠出后進(jìn)入過濾裝置，由于塑料原料絕大部分不可能采用全新料生產(chǎn)制品，在生產(chǎn)過程中需添加各種輔助原料，如顏色料、改質(zhì)劑等，可循環(huán)使用的塑料中還會(huì)加入一定比例的回收循環(huán)料，由于這些輔料中含有的雜質(zhì)較多，擠出制品中含有雜質(zhì)會(huì)影響產(chǎn)品的后期加工和使用，過濾器使物料得到過濾，并能改進(jìn)物料的混合效果，因此過濾器成了比不可少的一部分。目前擠出機(jī)使用較多的過濾器上的濾網(wǎng)在較長的使用過程中，上面的雜質(zhì)就會(huì)積累起來，影響過濾性能，因此當(dāng)阻塞后應(yīng)及時(shí)更換濾網(wǎng)，更換濾網(wǎng)時(shí)必須停機(jī)，在更換阻塞的濾網(wǎng)時(shí)，對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的后道工序帶來影響，停機(jī)更換濾網(wǎng)修復(fù)后需重新升溫、重新進(jìn)入后道工序，浪費(fèi)能源、產(chǎn)生次品、造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供了一種塑料造粒機(jī)用不停機(jī)長效過濾器，通過過濾網(wǎng)板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)及反沖洗裝置，滿足生產(chǎn)的需求。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器，包括過濾器箱體，過濾器箱體包括進(jìn)料箱體和出料箱體，所述進(jìn)料箱體內(nèi)壁上成型有進(jìn)料腔，進(jìn)料腔開設(shè)有進(jìn)料口，所述出料箱體內(nèi)壁上成型有出料腔，出料腔開設(shè)有出料口；所述進(jìn)料箱體和出料箱體對(duì)接形成滑移腔，滑移腔內(nèi)設(shè)置有相對(duì)于滑移腔做左右運(yùn)動(dòng)的過濾網(wǎng)板，過濾網(wǎng)板將所述進(jìn)料腔和出料腔隔開，所述過濾器箱體下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)過濾網(wǎng)板左右運(yùn)動(dòng)的過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述出料箱體內(nèi)部位于出料腔兩側(cè)均設(shè)置有用于沖洗過濾網(wǎng)板的反沖洗裝置；所述進(jìn)料箱體內(nèi)部設(shè)置有用于刮除過濾網(wǎng)板表面濾渣的除渣機(jī)構(gòu)。

在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述反沖洗裝置包括儲(chǔ)料流道、沖洗儲(chǔ)料腔、沖洗流道和排渣流道，所述儲(chǔ)料流道一端連通所述出料腔，另一端和沖洗儲(chǔ)料腔連通，所述沖洗儲(chǔ)料腔下端設(shè)置有單項(xiàng)閥,沖洗儲(chǔ)料腔上端設(shè)置有固定在進(jìn)料箱體上的柱塞式?jīng)_洗加壓油缸，所述沖洗儲(chǔ)料腔下端部連通所述沖洗流道，沖洗流道與所述過濾網(wǎng)板貼合，所述排渣流道設(shè)置在進(jìn)料箱體內(nèi)部與所述沖洗流道一一對(duì)應(yīng)，并且排渣流道一端與所述過濾網(wǎng)板貼合，另一端連通過濾器箱體外部。

在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述儲(chǔ)料流道朝外的一側(cè)成型有開口槽，開口槽可拆卸地連接有開口壓蓋。

在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述過濾網(wǎng)板上下至少一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒條，所述過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在進(jìn)料箱體下方的油缸一，油缸一活塞桿上鉸接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有貫穿出料箱體的傳動(dòng)齒輪軸，傳動(dòng)齒輪軸上的齒輪與所述傳動(dòng)齒條嚙合。

在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為棘輪機(jī)構(gòu)，包括一端鉸接在所述油缸一活塞桿上的主動(dòng)擺桿，主動(dòng)擺桿中部設(shè)置有棘爪，主動(dòng)擺桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有棘輪，棘輪與所述傳動(dòng)齒輪軸連接。

在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述傳動(dòng)齒輪軸上下方均設(shè)置有軸套。

在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述除渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料腔內(nèi)相對(duì)于過濾網(wǎng)板做上下刮除運(yùn)動(dòng)的刮刀，刮刀內(nèi)表面和所述過濾網(wǎng)板貼合，所述刮刀外側(cè)固定連接有設(shè)置在進(jìn)料箱體內(nèi)的刮刀推桿，刮刀推桿上端連接有驅(qū)動(dòng)刮刀推桿上下運(yùn)動(dòng)的油缸二。

在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述刮刀推桿和油缸二之間還設(shè)置有刀桿導(dǎo)向架，刀桿導(dǎo)向架包括刀桿連接板和若干導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱一端固定連接在過濾器箱體上，另一端連接在刀桿連接板上，所述油缸二設(shè)置在刀桿連接板上方，所述刮刀推桿固定連接在刀桿連接板上。

在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述進(jìn)料腔下方成型有雜質(zhì)儲(chǔ)存腔，雜質(zhì)儲(chǔ)存腔下方設(shè)置有排渣閥，排渣閥的閥口設(shè)置有閘板，閘板一端連接有驅(qū)動(dòng)其打開或者關(guān)閉的油缸三。

在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述出料腔內(nèi)設(shè)置有大孔支撐板，大孔支撐板一端與所述過濾網(wǎng)板貼合，另一端嵌合在出料腔內(nèi)。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1.本實(shí)用新型的過濾網(wǎng)板在長期使用過程中仍能保持不阻塞的狀態(tài)，使塑料造粒機(jī)可以保持長時(shí)間不停機(jī)的工作。

2.本實(shí)用新型出料腔內(nèi)的塑料流體能依次通過儲(chǔ)料流道、沖洗儲(chǔ)料腔和沖洗流道對(duì)過濾網(wǎng)板過濾孔內(nèi)的濾渣進(jìn)行沖洗，并從排渣流道排出，使過濾網(wǎng)板的過濾孔保持長期的通暢。

3.本實(shí)用新型的儲(chǔ)料流道若發(fā)生堵塞可以將開口壓蓋打開，對(duì)儲(chǔ)料流道進(jìn)行清洗。

4.本實(shí)用新型通過過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以將過濾網(wǎng)板左右往復(fù)驅(qū)動(dòng)，使過濾網(wǎng)板上每一排的過濾孔都能被反沖洗裝置沖刷，形成一個(gè)循環(huán)的沖洗過程。

5.本實(shí)用新型使用棘輪機(jī)構(gòu)作為過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，棘輪機(jī)構(gòu)具有間歇性傳動(dòng)的特點(diǎn)，使每一排過濾孔都有足夠的時(shí)間對(duì)準(zhǔn)沖洗料道，使得過濾孔內(nèi)的濾渣得到充分的沖洗。

6.本實(shí)用新型通過傳動(dòng)齒輪軸上的軸套，使傳動(dòng)過程更加穩(wěn)定。

7.本實(shí)用新型通過進(jìn)料腔內(nèi)的刮刀刮除由反沖洗沖出并殘留在過濾網(wǎng)板表面的濾渣以及過濾下來的雜質(zhì)，使過濾性能得到進(jìn)一步的優(yōu)化。

8.本實(shí)用新型通過刀桿導(dǎo)向架使刮刀在能夠長期在與過濾網(wǎng)板表面貼合的狀態(tài)下進(jìn)行雜質(zhì)的刮除。

9.本實(shí)用新型進(jìn)料腔內(nèi)被刮除下來的雜質(zhì)以及濾渣可以定期通過排渣閥排出。

10.本實(shí)用新型在出料腔內(nèi)設(shè)置了貼合過濾網(wǎng)板的大孔支撐板，由于過濾器內(nèi)的壓強(qiáng)較大，過濾網(wǎng)板容易被過大的壓強(qiáng)損壞，在添加大孔支撐板之后可以緩解過濾網(wǎng)板上的壓力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型部件分解示意圖。

圖2為反沖洗裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。

圖5為除渣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為排渣處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)含義：

1-進(jìn)料箱體，2-出料箱體，3-進(jìn)料腔，4-進(jìn)料口，5-出料腔，6-出料口，7-滑移腔，8-過濾網(wǎng)板，9-過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，10-反沖洗裝置，11-除渣機(jī)構(gòu)，12-儲(chǔ)物料道，13-沖洗儲(chǔ)料腔，14-沖洗料道，15-排渣料道，16-單向閥，161-擋板，162-閥球，17-柱塞式?jīng)_洗加壓油缸，18-開口槽，19-開口壓蓋，20-傳動(dòng)齒條，21-油缸一，22-油缸一活塞桿，23-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，231-主動(dòng)擺桿，232-棘爪，233-棘輪，24-傳動(dòng)齒輪軸，25-軸套，26-刮刀，27-刮刀推桿，28-油缸二，29-刀桿連接板，30-導(dǎo)向柱，31-雜質(zhì)儲(chǔ)存腔，32-排渣閥，33-閘板，34-油缸三，35-大孔支撐板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，

如圖1所示，一種反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器，包括過濾器箱體，過濾器箱體包括進(jìn)料箱體1和出料箱體2，所述進(jìn)料箱體1內(nèi)壁上成型有進(jìn)料腔3，進(jìn)料腔3開設(shè)有進(jìn)料口4，所述出料箱體2內(nèi)壁上成型有出料腔5，出料腔5開設(shè)有出料口6；所述進(jìn)料箱體1和出料箱體2對(duì)接形成滑移腔7，滑移腔7內(nèi)設(shè)置有相對(duì)于滑移腔7做左右運(yùn)動(dòng)的過濾網(wǎng)板8，過濾網(wǎng)板8將所述進(jìn)料腔3和出料腔5隔開，所述過濾器箱體下方設(shè)置有兩個(gè)分別驅(qū)動(dòng)過濾網(wǎng)板8往左或者往右運(yùn)動(dòng)的過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9；所述出料箱體2內(nèi)部位于出料腔5兩側(cè)均設(shè)置有用于沖洗過濾網(wǎng)板8的反沖洗裝置10；所述進(jìn)料箱體1內(nèi)部設(shè)置有用于刮除過濾網(wǎng)板8表面濾渣的除渣機(jī)構(gòu)11。過濾器通過反沖洗裝置10沖洗掉過濾網(wǎng)板8內(nèi)的堵塞的雜質(zhì)使過濾孔保持長期的暢通，過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)過濾網(wǎng)板8的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使過濾網(wǎng)板8上每一排的過濾孔都得到?jīng)_洗，并且使沖洗過的過濾網(wǎng)板8回到工作位置持續(xù)正常工作，達(dá)到過濾器持續(xù)不停機(jī)工作的目的。

如圖2所示，在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述反沖洗裝置10包括儲(chǔ)料流道12、沖洗儲(chǔ)料腔13、沖洗流道14和排渣流道15，所述儲(chǔ)料流道12一端連通所述出料腔5，另一端和沖洗儲(chǔ)料腔13連通，所述沖洗儲(chǔ)料腔13下端設(shè)置有單項(xiàng)閥16,沖洗儲(chǔ)料腔13上端設(shè)置有固定在進(jìn)料箱體1上的柱塞式?jīng)_洗加壓油缸17，所述沖洗儲(chǔ)料腔13下端部連通所述沖洗流道14，沖洗流道14與所述過濾網(wǎng)板8貼合，所述排渣流道15設(shè)置在進(jìn)料箱體1內(nèi)部與所述沖洗流道14一一對(duì)應(yīng)，并且排渣流道15一端與所述過濾網(wǎng)板8貼合，另一端連通過濾器箱體外部。所述儲(chǔ)料流道12朝外的一側(cè)成型有開口槽18，開口槽18可拆卸地連接有開口壓蓋19。單向閥16的作用使塑料流體不會(huì)發(fā)生回流的現(xiàn)象，被沖洗出來的雜質(zhì)會(huì)從排渣流道15的排渣孔排出，并且由安放在過濾器下方的收集框收集，以作廢物的重新利用。通過開口壓蓋19，維修人員能夠很方便地對(duì)儲(chǔ)料流道12進(jìn)行清理，避免儲(chǔ)料流道12的堵塞。

所述單向閥16包括擋板161和閥球162，所述擋板161將沖洗儲(chǔ)料腔13分為上腔室和下腔室，所述閥球162設(shè)置在下腔室入口處，所述下腔室入口的孔徑小于閥球162的直徑。通過閥球162和擋板161可以使出料腔5內(nèi)的塑料流體只能進(jìn)入沖洗儲(chǔ)料腔13，而不能回流。

如圖3和圖4所示，在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述過濾網(wǎng)板8上下至少一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒條20，所述過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括固定在進(jìn)料箱體1下方的油缸一21，油缸一活塞桿22上鉸接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23上連接有貫穿出料箱體2的傳動(dòng)齒輪軸24，傳動(dòng)齒輪軸24上的齒輪與所述傳動(dòng)齒條20嚙合。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23為棘輪機(jī)構(gòu)，包括一端鉸接在所述油缸一活塞桿22上的主動(dòng)擺桿231，主動(dòng)擺桿231中部設(shè)置有棘爪232，主動(dòng)擺桿231另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有棘輪233，棘輪232與所述傳動(dòng)齒輪軸24連接。棘輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的間歇性特點(diǎn)使反沖洗裝置10有足夠時(shí)間對(duì)每一排過濾孔都進(jìn)行充分沖刷。

所述傳動(dòng)齒輪軸24上下方均設(shè)置有軸套25。軸套25使傳動(dòng)齒輪軸24的工作更加穩(wěn)定。

在如圖5所示，上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述除渣機(jī)構(gòu)11包括設(shè)置在進(jìn)料腔3內(nèi)相對(duì)于過濾網(wǎng)板8做上下刮除運(yùn)動(dòng)的刮刀26，刮刀26內(nèi)表面和所述過濾網(wǎng)板8貼合，所述刮刀26外側(cè)固定連接有設(shè)置在進(jìn)料箱體1內(nèi)的刮刀推桿27，刮刀推桿27上端連接有驅(qū)動(dòng)刮刀推桿27上下運(yùn)動(dòng)的油缸二28。所述刮刀推桿27和油缸二28之間還設(shè)置有刀桿導(dǎo)向架，刀桿導(dǎo)向架包括刀桿連接板29和若干導(dǎo)向柱30，所述導(dǎo)向柱30一端固定連接在過濾器箱體上，另一端連接在刀桿連接板上29，所述油缸二28設(shè)置在刀桿連接板29上方，所述刮刀推桿27固定連接在刀桿連接板29上。刀桿導(dǎo)向架使刮刀26的工作更加穩(wěn)定，只會(huì)在一個(gè)軸線方向上對(duì)過濾網(wǎng)板8進(jìn)行刮除。

如圖6所示，在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述進(jìn)料腔3下方成型有雜質(zhì)儲(chǔ)存腔31，雜質(zhì)儲(chǔ)存腔31下方設(shè)置有排渣閥32，排渣閥32的閥口設(shè)置有閘板33，閘板33一端連接有驅(qū)動(dòng)其打開或者關(guān)閉的油缸三34。

在上述反沖洗無絲網(wǎng)自動(dòng)排渣過濾器中，所述出料腔5內(nèi)設(shè)置有大孔支撐板35，大孔支撐板35一端與所述過濾網(wǎng)板8貼合，另一端嵌合在出料腔5內(nèi)。大孔支撐板35給過濾網(wǎng)板8提供了支撐，防止位于工作區(qū)域內(nèi)的過濾網(wǎng)板8由于壓力過大而損壞。

本實(shí)用新型的工作原理：塑料流體從塑料造粒機(jī)的擠出螺桿內(nèi)進(jìn)入到過濾器內(nèi)，塑料流體將進(jìn)料腔3填滿，由于壓力的作用，塑料流體不斷從進(jìn)料腔3經(jīng)過濾網(wǎng)板8的過濾進(jìn)入到出料腔5內(nèi)，在長期的過濾過程中，未經(jīng)過濾的塑料流體內(nèi)的雜質(zhì)不斷粘附在過濾網(wǎng)板8的表面及過濾孔內(nèi)。由進(jìn)料腔3流到出料腔5的塑料流體也會(huì)將出料腔5填滿，此時(shí)塑料流體就會(huì)在壓力作用下通過儲(chǔ)料流道12填充至沖洗儲(chǔ)料腔13，由于沖洗儲(chǔ)料腔13下腔室的入口孔徑小于閥球162的直徑，所以塑料流體只能流入不能流出，同時(shí)閥球162的上方設(shè)置有擋板161，閥球162的移動(dòng)空間只限于下腔室內(nèi)，當(dāng)沖洗儲(chǔ)料腔13內(nèi)填滿塑料流體時(shí)，柱塞式?jīng)_洗加壓油缸17對(duì)沖洗儲(chǔ)料腔13內(nèi)的塑料流體加壓，由于單向閥16的作用，塑料流體不會(huì)從儲(chǔ)料流道12流回出料腔5內(nèi)，而是從沖洗流道14沖出將未處于工作區(qū)域的過濾網(wǎng)板8進(jìn)行沖洗，過濾孔內(nèi)被沖洗出來的濾渣隨塑料流體一起從排渣流道15排出，最后落入安放在過濾器下方的收集框中。當(dāng)處于工作區(qū)域的過濾網(wǎng)板8工作一段時(shí)間后，過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9會(huì)驅(qū)動(dòng)過濾網(wǎng)板8向一側(cè)移動(dòng)將沖洗干凈的過濾網(wǎng)板8移至工作區(qū)域，由于過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23為棘輪機(jī)構(gòu)，它對(duì)于過濾網(wǎng)板8的傳動(dòng)是有一個(gè)間歇性的過程，這樣的設(shè)計(jì)可以使過濾網(wǎng)板8內(nèi)的過濾孔被反沖洗裝置10充分沖洗。位于進(jìn)料腔3內(nèi)的刮刀26在油缸二28的驅(qū)動(dòng)下對(duì)于處于工作區(qū)域內(nèi)的過濾網(wǎng)板8表面進(jìn)行上下刮除，被刮除下來的雜質(zhì)不斷沉淀到底部進(jìn)入到雜質(zhì)儲(chǔ)存腔31內(nèi)，當(dāng)雜質(zhì)儲(chǔ)料腔31內(nèi)的雜質(zhì)積累到一定量時(shí)，油缸三34就會(huì)驅(qū)動(dòng)閘板33打開，將雜質(zhì)排出，排完雜質(zhì)后，再將閘板33關(guān)閉。當(dāng)過濾網(wǎng)板8被移至一側(cè)的極限位置時(shí)，這時(shí)另一側(cè)的過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9就會(huì)將過濾網(wǎng)板8往反方向驅(qū)動(dòng)，在這一過程中，反沖洗裝置10也會(huì)不斷對(duì)過濾網(wǎng)板8內(nèi)的濾渣進(jìn)行沖洗。就這樣，過濾網(wǎng)板8在過濾網(wǎng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9和反沖洗裝置10的雙重作用下往復(fù)的在滑移腔7內(nèi)左右移動(dòng)，時(shí)刻保持位于工作區(qū)域的過濾網(wǎng)板8都是保持通暢的，實(shí)現(xiàn)了過濾器長期不停機(jī)工作的目的。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。