本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料可調(diào)的膨化罐。

背景技術(shù)：

EPP是發(fā)泡聚丙烯(Expanded polypropylene)的縮寫，是一種新型泡沫塑料的簡(jiǎn)稱。EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學(xué)溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40～130℃)，無(wú)毒無(wú)味，可100％循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。EPP成型工藝包括膨化、成型和烘干等。膨化是將珠粒在膨化罐內(nèi)用蒸汽加熱，珠粒加熱軟化后體積膨脹并達(dá)到所需的發(fā)泡倍率。膨化后的EPP珠粒在成型機(jī)中模塑成各種不同形狀的EPP制品。

現(xiàn)有膨化罐存在的問(wèn)題是：珠粒進(jìn)入膨化罐的速度不可控，珠粒被蒸汽加熱的均勻程度不一致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種進(jìn)料可調(diào)的膨化罐，珠粒能夠較為勻速的進(jìn)入膨化罐內(nèi)，珠粒加熱較為均勻。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種進(jìn)料可調(diào)的膨化罐，包括罐體和導(dǎo)氣管，所述罐體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將罐體內(nèi)部由上至下分為儲(chǔ)料室和膨化室；所述導(dǎo)氣管位于膨化室內(nèi)，所述導(dǎo)氣管的側(cè)壁上開有若干出氣口，所述導(dǎo)氣管的兩端分別為頂部封閉端和底部開口端，所述罐體上開有與底部開口端連通的進(jìn)氣口，所述隔板上開有與頂部封閉端相對(duì)應(yīng)的落料孔，與所述落料孔相對(duì)設(shè)有擋板，所述擋板上方連接有滑桿，所述滑桿向上穿出至罐體頂部以外并與罐體之間滑動(dòng)配合，所述滑桿上設(shè)有位于罐體外的凸緣，所述凸緣與罐體頂部之間設(shè)有套于滑桿外的彈簧，當(dāng)儲(chǔ)料室內(nèi)的珠粒達(dá)到設(shè)定值前，擋板將落料孔封閉，當(dāng)儲(chǔ)料室內(nèi)的珠粒達(dá)到設(shè)定值時(shí)，擋板向下運(yùn)動(dòng)落料孔打開。

進(jìn)一步地，所述擋板的水平兩側(cè)對(duì)稱鉸接有導(dǎo)料板。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料板與導(dǎo)氣管外壁之間設(shè)有氣撐，所述氣撐的兩端分別與導(dǎo)料板和導(dǎo)氣管外壁鉸接。

進(jìn)一步地，所述擋板的頂面為橢圓弧型。

進(jìn)一步地，所述罐體頂部開有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)于落料孔軸線兩側(cè)的導(dǎo)料孔，兩個(gè)導(dǎo)料孔之間通過(guò)連接管連通，所述連接管頂部中間位置開有進(jìn)料孔。

進(jìn)一步地，所述連接管對(duì)應(yīng)進(jìn)料孔下方具有關(guān)于進(jìn)料孔軸線對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)分料部，所述分料部由進(jìn)料孔軸線處至進(jìn)料孔外向下傾斜，兩個(gè)分料部將由進(jìn)料孔進(jìn)入連接管內(nèi)的珠粒分別導(dǎo)向至兩個(gè)導(dǎo)料孔。

進(jìn)一步地，所述隔板對(duì)應(yīng)落料孔的兩側(cè)具有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部由罐體內(nèi)壁向下傾斜至落料孔。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型的進(jìn)料可調(diào)的膨化罐，當(dāng)儲(chǔ)料室內(nèi)的珠粒達(dá)到一定重量時(shí)，擋板將落料孔打開，珠粒可以較為勻速的落入膨化室內(nèi)，被蒸汽較為均勻的加熱；

2、本實(shí)用新型的進(jìn)料可調(diào)的膨化罐，擋板兩側(cè)具有可彈性擺動(dòng)的導(dǎo)料板，使珠粒能夠更加平緩的下落至膨化室內(nèi)；

3、本實(shí)用新型的進(jìn)料可調(diào)的膨化罐，通過(guò)連接管可以將珠粒較快的輸送至罐體內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種進(jìn)料可調(diào)的膨化罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

1-罐體、2-導(dǎo)氣管、3-隔板、4-擋板、5-滑桿、6-凸緣、7-彈簧、8-導(dǎo)料板、9-氣撐、10-連接管；

11-儲(chǔ)料室、12-膨化室、13-進(jìn)氣口、14-導(dǎo)料孔；

21-出氣口、22-頂部封閉端、23-底部開口端；

31-落料孔、32-導(dǎo)向部；

101-進(jìn)料孔、102-分料部。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種進(jìn)料可調(diào)的膨化罐，包括罐體1和導(dǎo)氣管2。罐體1內(nèi)設(shè)有隔板3，隔板3將罐體1內(nèi)部由上至下分為儲(chǔ)料室11和膨化室12，罐體1頂部開有與儲(chǔ)料室11連通的導(dǎo)料孔14，隔板3上則開有落料孔31，珠粒經(jīng)導(dǎo)料孔14可進(jìn)入儲(chǔ)料室11內(nèi)，然后經(jīng)落料孔31可進(jìn)入膨化室12內(nèi)。為了便于珠粒從儲(chǔ)料室11內(nèi)落至膨化室12，隔板3對(duì)應(yīng)落料孔31的兩側(cè)具有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向部32，導(dǎo)向部32由罐體1內(nèi)壁向下傾斜至落料孔31，在珠粒自重作用下，導(dǎo)向部32可以將珠粒較為便捷的導(dǎo)至落料孔31，從而方便珠粒進(jìn)入膨化室12。導(dǎo)氣管2位于膨化室12內(nèi)，導(dǎo)氣管2的側(cè)壁上開有若干出氣口21，導(dǎo)氣管2的兩端分別為頂部封閉端22和底部開口端23，罐體1上開有與底部開口端23連通的進(jìn)氣口13，蒸汽經(jīng)進(jìn)氣口13、底部開口端23進(jìn)入導(dǎo)氣管2內(nèi)，再經(jīng)出氣口21進(jìn)入膨化室12內(nèi)，膨化室12內(nèi)的珠粒被蒸汽加熱后而膨化。

頂部封閉端22和落料孔31的軸線與罐體1豎向中心重合，擋板4設(shè)置在落料孔31下方并與落料孔31上下相對(duì)，擋板4上方連接有滑桿5，滑桿5向上穿出至罐體1頂部以外并與罐體1之間滑動(dòng)配合，滑桿5上設(shè)有位于罐體1外的凸緣6，凸緣6與罐體1頂部之間設(shè)有套于滑桿5外的彈簧7。初始狀態(tài)時(shí)，彈簧7對(duì)凸緣施加向上的阻力，擋板4向上抵靠在隔板3下方并將落料孔31封住，珠粒經(jīng)導(dǎo)料孔14進(jìn)入儲(chǔ)料室11后不會(huì)立即從落料孔31落入膨化室12內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)料室內(nèi)的珠粒達(dá)到設(shè)定值時(shí)，即珠粒作用在擋板4上的重力大于彈簧7對(duì)凸緣6的阻力時(shí)，擋板4將克服彈簧阻力向下運(yùn)動(dòng)，落料孔31打開，珠粒落入膨化室12內(nèi)并被蒸汽加熱以膨化。為了便于珠粒從擋板4上向下落，擋板4的頂面設(shè)置為橢圓弧型。

本實(shí)用新型的膨化罐，珠粒先進(jìn)入儲(chǔ)料室11，當(dāng)珠粒在儲(chǔ)料室11內(nèi)積攢到一定重量時(shí)，珠粒才能夠進(jìn)入膨化室12被蒸汽加熱膨化，珠粒進(jìn)入膨化室12的速度可控，并且由于彈簧7對(duì)凸緣6的阻力使得擋板4在珠粒作用下緩慢的向下移動(dòng)，珠粒能夠較為緩和的進(jìn)入膨化室12內(nèi)，提高了珠粒蒸汽加熱的均勻性。

為了使珠粒更加緩和的進(jìn)入膨化室12，擋板4的水平兩側(cè)對(duì)稱鉸接有導(dǎo)料板8。珠粒落至擋板4上后先滑落至導(dǎo)料板6再下落，珠粒運(yùn)行更加緩和。導(dǎo)料板8與導(dǎo)氣管2外壁之間設(shè)有氣撐9，氣撐9的兩端分別與導(dǎo)料板8和導(dǎo)氣管2外壁鉸接，氣撐9使導(dǎo)料板8具有一定的擺動(dòng)彈性，使珠粒更加平緩的下落。

由于滑桿5豎向穿過(guò)罐體1頂部中心并與罐體1之間滑動(dòng)接觸，罐體1頂部中心位置處就無(wú)法開導(dǎo)料孔，為了使珠?？焖倬鶆蜻M(jìn)入儲(chǔ)料室11，導(dǎo)料孔14數(shù)量一共有兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)料孔14對(duì)稱設(shè)于落料孔31軸線的兩側(cè)，兩個(gè)導(dǎo)料孔14之間通過(guò)連接管10連通，連接管10頂部中間位置開有進(jìn)料孔101。珠粒經(jīng)進(jìn)料孔101進(jìn)入連接管10后再經(jīng)兩個(gè)導(dǎo)料孔14進(jìn)入儲(chǔ)料室11內(nèi)，使珠粒能夠較為均勻的進(jìn)入儲(chǔ)料室11內(nèi)。

連接管10對(duì)應(yīng)進(jìn)料孔101下方具有關(guān)于進(jìn)料孔101軸線對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)分料部102，分料部102由進(jìn)料孔101軸線處至進(jìn)料孔101外向下傾斜，兩個(gè)分料部102可以將由進(jìn)料孔101進(jìn)入連接管10內(nèi)的珠粒均勻的導(dǎo)向至兩個(gè)導(dǎo)料孔14。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。