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一種汽車燈罩模具卡扣脫模機構(gòu)的制作方法

文檔序號:12540181閱讀:427來源:國知局
一種汽車燈罩模具卡扣脫模機構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及模具領(lǐng)域,具體為一種汽車燈罩模具卡扣脫模機構(gòu)。



背景技術(shù):

在汽車車燈燈罩的注塑模具中,由于塑料制品的內(nèi)部卡扣位較多,而且制品是高精密透明且生產(chǎn)量大,傳統(tǒng)的塑料模具難以保證產(chǎn)品的分型夾線的尺寸精度,有些卡扣的位置位于蓋子的側(cè)邊,而且與開口靠近,這樣在脫模的時候需要額外的將卡在產(chǎn)品上的模芯脫出,由于模芯是卡在成品里面的,這就需要通過額外的作用力使他們分離,因此,這里引入了一種汽車燈罩模具卡扣脫模機構(gòu)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種汽車燈罩模具卡扣脫模機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車燈罩模具卡扣脫模機構(gòu),包括上模蓋和下模蓋,所述上模蓋端面兩側(cè)均設(shè)有上導(dǎo)孔,所述上導(dǎo)孔安裝有導(dǎo)柱,所述上模蓋下端面設(shè)有模腔,所述下模蓋位于上模蓋下方,所述下模蓋上端面設(shè)有凹槽,所述凹槽一側(cè)設(shè)有第一模芯,所述第一模芯一側(cè)設(shè)有第二模芯,所述第二模芯上方設(shè)有第三模芯,所述第三模芯下側(cè)設(shè)有楔塊,所述楔塊一側(cè)通過螺紋與螺絲連接有滑塊,所述滑塊上端面與第一模芯上端面一側(cè)均設(shè)有下導(dǎo)孔,所述下模蓋右側(cè)面設(shè)有螺紋通孔,所述螺紋通孔內(nèi)安裝有螺桿,所述螺桿一端活動安裝有推板。

優(yōu)選的,所述上模蓋下端面設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽內(nèi)安裝有推桿。

優(yōu)選的,所述第一模芯端面間設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔與推桿連接,所述第一模芯右側(cè)面下端設(shè)有第一圓柱槽,所述第一圓柱槽底面固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧固定連接有擋板。

優(yōu)選的,所述第二模芯上端面設(shè)有第二圓柱槽,所述第二圓柱槽底面固定連接有第二彈簧,所述第二模芯下表面傾斜設(shè)置,所述第二模芯下方設(shè)有斜槽。

優(yōu)選的,所述螺桿一端設(shè)有圓柱擋板,所述推板右側(cè)面設(shè)有擋板槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)有導(dǎo)柱和導(dǎo)孔,導(dǎo)柱為上下模蓋的緊密結(jié)合提供了保證,提供了模具成型的緊密程度,設(shè)有第一模芯、第二模芯和第三模芯,模芯與上端的模腔形成注塑模具,且第一模芯設(shè)有螺紋孔和推桿,在塑料成型后可以緩慢旋轉(zhuǎn)推桿將成型品頂出,并設(shè)有第一彈簧、第二彈簧和螺桿,在塑料成型后,旋出螺桿,滑塊右移,第三模芯受第二彈簧的拉力下移,第二模芯受第一彈簧的推力右移,成型品自動和模芯分離,然后可以通過推桿將成型品退出,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可以有效的自動將模芯從成型品的卡扣中分離出來。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視圖;

圖2為第二模芯與第三模芯分離示意圖;

圖3為本實用新型螺桿剖視圖。

圖中:1上模蓋、1a螺紋槽、1b推桿、2下模蓋、3上導(dǎo)孔、4導(dǎo)柱、5模腔、6凹槽、7下導(dǎo)孔、8第一模芯、81螺紋孔、82第一圓柱槽、83第一彈簧、84擋板、9成型品、10第二模芯、101第二圓柱槽、102第二彈簧、103斜槽、11第三模芯、12楔塊、13滑塊、14螺紋通孔、15螺桿、151圓柱擋板、16推板、161擋板槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種汽車燈罩模具卡扣脫模機構(gòu),包括上模蓋1和下模蓋2,所述上模蓋1端面兩側(cè)均設(shè)有上導(dǎo)孔3,所述上導(dǎo)孔3安裝有導(dǎo)柱4,所述上模蓋1下端面設(shè)有模腔5,所述下模蓋2位于上模蓋1下方,所述下模蓋2上端面設(shè)有凹槽6,所述凹槽6一側(cè)設(shè)有第一模芯8,所述第一模芯8一側(cè)設(shè)有第二模芯10,所述第二模芯10上方設(shè)有第三模芯11,所述第三模芯11下側(cè)設(shè)有楔塊12,所述楔塊12一側(cè)通過螺紋與螺絲連接有滑塊13,所述滑塊13上端面與第一模芯8上端面一側(cè)均設(shè)有下導(dǎo)孔7,所述下模蓋2右側(cè)面設(shè)有螺紋通孔14,所述螺紋通孔14內(nèi)安裝有螺桿15,所述螺桿15一端活動安裝有推板16,所述上模蓋1下端面設(shè)有螺紋槽1a,所述螺紋槽1a內(nèi)安裝有推桿1b,所述第一模芯8端面間設(shè)有螺紋孔81,所述螺紋孔81與推桿1b連接,所述第一模芯8右側(cè)面下端設(shè)有第一圓柱槽82,所述第一圓柱槽82底面固定連接有第一彈簧83,所述第一彈簧83固定連接有擋板84,所述第二模芯10上端面設(shè)有第二圓柱槽101,所述第二圓柱槽101底面固定連接有第二彈簧102,所述第二模芯10下表面傾斜設(shè)置,所述第二模芯10下方設(shè)有斜槽103,所述螺桿15一端設(shè)有圓柱擋板151,所述推板16右側(cè)面設(shè)有擋板槽161。

工作原理:塑料成型后,旋出螺桿15,滑塊13右移,第三模芯11受第二彈簧102的拉力下移,第三模芯11與成型品9分離,第二模芯10受第一彈簧83的推力右移,第二模芯10與成型品9分離,再旋轉(zhuǎn)推桿1b將成型品頂出,成型品9成功分離。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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