本實(shí)用新型涉及塑料薄膜制作技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種新型吹膜機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，包裝袋由于其在使用和攜帶過程中方便簡單的特性，被大量用于日常生活和工作中。塑料制品包括聚乙烯塑料制品、聚丙烯塑料制品以及聚氯乙烯塑料制品。這些塑料制品不僅可以保護(hù)產(chǎn)品、方便運(yùn)輸，還可以促進(jìn)銷售、美化產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術(shù)的塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備，基本是吹膜、印花、相互獨(dú)立的機(jī)器。在生產(chǎn)過程中，工序繁雜，搬運(yùn)過程中會對薄膜卷造成變形或損壞，導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)。設(shè)備功能的陳舊，導(dǎo)致在生產(chǎn)效率低，薄膜質(zhì)量差的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備功能陳舊的缺陷，提供一種新型吹膜機(jī)來解決上述問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的：

一種新型吹膜機(jī)，包括有吹膜裝置和印花組件；在所述吹膜裝置上方設(shè)置有可上下移動的穩(wěn)泡裝置；所述穩(wěn)泡裝置具有穩(wěn)泡架和設(shè)置在所述穩(wěn)泡架上方的牽引裝置；所述穩(wěn)泡架包括支架；在所述支架內(nèi)壁固定有穩(wěn)泡框；在所述支架上設(shè)置有導(dǎo)柱；所述穩(wěn)泡框沿所述導(dǎo)柱上下移動；所述牽引裝置自下向上依次包括人字架和牽引輥；所述人字架的兩側(cè)翼低端固定在所述支架上并可相對運(yùn)動且處于所述穩(wěn)泡框的上方；所述印花組件包括版輥、膠輥、刮板；所述版輥和膠輥外切；所述版輥與墨盒連接；所述刮板與所述版輥接觸，且所述刮板自與所述版輥接觸端朝向另一端向下傾斜；所述印花組件還包括吸墨裝置；所述吸墨裝置包括吸管；所述吸管口為扁平狀；所述吸管口下沿貼附在所述刮板上且處于所述版輥印花位置。

優(yōu)選的，所述支架為4根立柱組成矩形截面支架；在所述4根立柱上分別固定一根導(dǎo)柱；所述穩(wěn)泡框的四個角具有滑孔；所述穩(wěn)泡框通過滑孔套在所述導(dǎo)柱上完成上下移動。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱為螺桿；通過螺母實(shí)現(xiàn)所述穩(wěn)泡框與所述導(dǎo)柱之間的位置固定。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)泡框的中間位置具有用于穩(wěn)定和限位膜泡的圓形通道；在所述圓形通道的內(nèi)壁上還固定有多塊擋板；所述多塊擋板的高度高于所述圓形通道的高度。

優(yōu)選的，所述多塊擋板為4塊矩形的擋板，且均勻分別在所述圓形通道的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，在所述圓形通道的內(nèi)壁上固定與所述4根水平螺桿，且所述水平螺桿的端部均朝向所述圓形通道的圓心；在所述圓形通道的側(cè)壁上水平開設(shè)有螺孔；所述水平螺桿通過螺母固定在所述螺孔內(nèi)；所述擋板固定在所述水平螺桿朝向圓心的一端。

優(yōu)選的，所述兩側(cè)翼的上端分別轉(zhuǎn)動固定在所述支架上；所述兩側(cè)翼的轉(zhuǎn)動軸線與所述牽引輥的軸線平行；所述兩側(cè)翼分別通過轉(zhuǎn)軸固定在所述支架上；所述兩側(cè)翼的轉(zhuǎn)軸之間具有間隙；薄膜從所述間隙中通過。

優(yōu)選的，所述支架上設(shè)置有兩條相互平行的軌道；所述軌道軸線垂直于兩側(cè)翼的轉(zhuǎn)軸；兩側(cè)翼的底端兩拐角處分別設(shè)置有與軌道配合的帶有鎖死功能的滑輪。

優(yōu)選的，所述印花組件還包括一級烘干裝置；所述一級烘干裝置具有送風(fēng)口；所述送風(fēng)口處于所述刮板上方且對薄膜印花位置吹風(fēng)；所述一級烘干裝置吹風(fēng)的風(fēng)向?yàn)樽猿鲲L(fēng)口朝向薄膜的方向自下向上傾斜。

優(yōu)選的，所述印花機(jī)還包括二級烘干裝置；所述二級烘干裝置處于所述印花組件的上方；所述二級烘干裝置包括箱體；所述箱體的底壁開設(shè)有薄膜入口、頂壁開設(shè)有薄膜出口；在所述箱體內(nèi)水平設(shè)置有多個張力輥；在所述箱內(nèi)的兩相對側(cè)壁上分別開設(shè)有送風(fēng)口和出風(fēng)口；所述送風(fēng)口送出的風(fēng)風(fēng)向與薄膜運(yùn)動方向垂直。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

通過設(shè)置可上下移動的穩(wěn)泡架，以及在穩(wěn)泡架上設(shè)置可調(diào)節(jié)水平方向距離的擋板，實(shí)現(xiàn)對不同高度和直徑的膜泡進(jìn)行穩(wěn)定和限位；通過導(dǎo)柱和水平螺桿，輕松實(shí)現(xiàn)穩(wěn)泡架和擋板的移動，操作方便簡單；

為了配合適應(yīng)不同尺寸的穩(wěn)泡架，本實(shí)用新型提供的人字架的兩側(cè)翼也可移動，從而實(shí)現(xiàn)對不同直徑的膜泡進(jìn)行擠壓；

通過傾斜的刮板上固定一吸管，輔以吸泵，使刮下來的油墨順利進(jìn)入吸管中，避免工作環(huán)境的污染；

薄膜剛印上的花紋，容易發(fā)生淋墨或被下一個張力輥磨花，所以本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了一級烘干裝置，即送風(fēng)管固定在刮板上，風(fēng)口對著印花部分，輸送較低溫度、較低風(fēng)俗的暖風(fēng) 對印花進(jìn)行一級烘干，且風(fēng)向稍稍向上傾斜，避免淋墨和磨花。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的穩(wěn)泡架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中穩(wěn)泡框的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中人字架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中的防靜電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的右視截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中印花組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例4中卷簾自由狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中卷簾被薄膜抬升后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為實(shí)施例4中的壓緊裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11圖10的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11中壓桿翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

一種新型吹膜機(jī)、印花一體機(jī)，包括吹膜機(jī)、印花機(jī)；薄膜通過張力輥組自所述吹膜機(jī)向印花機(jī)運(yùn)動；吹膜機(jī)具有吹膜裝置，在吹膜裝置上方設(shè)置有可上下移動的穩(wěn)泡裝置；穩(wěn)泡裝置具有穩(wěn)泡架21和設(shè)置在穩(wěn)泡架21上方的牽引裝置22；膜泡經(jīng)過牽引裝置22擠壓后形成薄膜并被牽引至張力輥組最終輸送給印花機(jī)；張力輥組具有防靜電裝置31；印花機(jī)包括具有初步烘干功能的印花組件和具有穩(wěn)定薄膜傳輸張力的收卷組件。

下面將依次詳細(xì)介紹本一體機(jī)的各部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)：

實(shí)施例1

如圖1、2、3所示，傳統(tǒng)的穩(wěn)泡架不具有高度和直徑尺寸的調(diào)整，適應(yīng)性差。本實(shí)用新型提供的穩(wěn)泡架21包括支架211；在支架211內(nèi)壁固定有穩(wěn)泡框212；在支架211上設(shè)置有 導(dǎo)柱2111；穩(wěn)泡框212沿導(dǎo)柱2111上下移動。

本實(shí)用新型提供的支架211為4根立柱組成矩形截面支架211；在4根立柱上分別固定一根導(dǎo)柱2111；穩(wěn)泡框212的四個角具有滑孔；穩(wěn)泡框212通過滑孔套在導(dǎo)柱2111上完成上下移動。為了便于穩(wěn)泡框212上下移動并固定，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)柱2111為螺桿；通過螺母2112實(shí)現(xiàn)穩(wěn)泡框212與導(dǎo)柱2111之間的位置固定，以適應(yīng)不同高度的膜泡。

穩(wěn)泡框212的中間位置具有用于穩(wěn)定和限位膜泡的圓形通道；在圓形通道的內(nèi)壁上還固定有多塊擋板2121且均勻分布在圓形通道的內(nèi)壁上；多塊擋板2121的高度高于圓形通道的高度。以4塊擋板2121為例，在圓形通道的內(nèi)壁上固定4根水平螺桿2122；水平螺桿2122的一端均朝向圓形通道的圓心，且可做朝向圓心的前進(jìn)或后退運(yùn)動。4塊擋板2121分別固定在4根水平螺桿2122朝向圓心的一端，從而實(shí)現(xiàn)擋板2121在水平放向上的移動，以調(diào)整圓形通道的直徑，適應(yīng)不同尺寸的膜泡。

在圓形通道的側(cè)壁開設(shè)有水平的螺孔，水平螺桿2122穿過螺孔并通過螺母固定，從而實(shí)現(xiàn)螺桿2122以及擋板2121位置的確定。

牽引裝置22自下向上依次包括人字架221和牽引輥222；人字架221的兩側(cè)翼2211低端固定在支架211上并可相對運(yùn)動且處于穩(wěn)泡框212的上方；兩側(cè)翼2211的上端分別轉(zhuǎn)動固定在支架211上；兩側(cè)翼2211的轉(zhuǎn)動軸線與牽引輥222的軸線平行；兩側(cè)翼2211分別通過轉(zhuǎn)軸固定在支架211上；兩側(cè)翼2211的轉(zhuǎn)軸之間具有間隙；薄膜從間隙中通過。

本實(shí)用新型通過在支架211上設(shè)置有兩條相互平行的軌道2113；軌道2113軸線垂直于兩側(cè)翼2211的轉(zhuǎn)軸；兩側(cè)翼2211的底端兩拐角處分別設(shè)置有與軌道2113配合的帶有鎖死功能的滑輪2212；人字架221通過滑輪2212在軌道2113上運(yùn)動實(shí)現(xiàn)兩側(cè)翼2211相對運(yùn)動。當(dāng)膜泡寬度較小時(shí)，即調(diào)整人字架221，使其兩側(cè)翼2211夾角變小，便于擠壓膜泡；反之則加大兩側(cè)翼2211夾角。

實(shí)施例2

如圖4、圖5所示，張力輥組包括多個張力輥32；多個張力輥32均相互平行的固定在機(jī)架上。每個張力輥32上都設(shè)置有防靜電裝置31；防靜電裝置31為在沿張力輥32的軸線方向設(shè)置有一濕潤布條；布條的兩端固定在機(jī)架上，薄膜從布條和張力輥32之間通過；布條與張 力輥32接觸。

實(shí)施例3

如圖6、圖7所示，印花組件包括版輥41、膠輥42、刮板43；版輥41和膠輥42外切；版輥41與墨盒(圖中未示出)連接；刮板43與版輥41接觸，且刮板43自與版輥41接觸端朝向另一端向下傾斜；印花組件還包括吸墨裝置；吸墨裝置包括吸管44；吸管44口為扁平狀；吸管44口下沿貼附在刮板43上且處于版輥41印花位置。

印花組件還包括一級烘干裝置；一級烘干裝置具有送風(fēng)口45；送風(fēng)口45處于刮板43上方且對薄膜印花位置吹風(fēng)；一級烘干裝置吹風(fēng)的風(fēng)向?yàn)樽猿鲲L(fēng)口朝向薄膜的方向自下向上傾斜。

印花機(jī)還包括二級烘干裝置46；二級烘干裝置46處于印花組件的上方。薄膜經(jīng)過一級烘干后進(jìn)入二級烘干裝置進(jìn)行再次烘干。

二級烘干裝置46為烘干箱，包括箱體461；箱體461的底壁開設(shè)有薄膜入口、頂壁開設(shè)有薄膜出口；在箱體461內(nèi)水平設(shè)置有多個張力輥32；一般設(shè)置3根相互平行的張力輥32，且3根張力輥32自下向上錯位排列。多個張力輥32可以延長薄膜在箱體內(nèi)的運(yùn)動路徑，使其烘干更徹底。在箱內(nèi)的兩相對側(cè)壁上分別開設(shè)有送風(fēng)口和出風(fēng)口；送風(fēng)口送出的風(fēng)風(fēng)向與薄膜運(yùn)動方向垂直。出風(fēng)口一般為在側(cè)壁上設(shè)置多個風(fēng)扇463。普通的烘干機(jī)是在側(cè)壁上設(shè)置一個風(fēng)扇463，本實(shí)用新型為了烘干效果更好，在箱體461的側(cè)壁上設(shè)置了3個風(fēng)扇463，使進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)速度提升，使薄膜上的印花快速烘干。

實(shí)施例4

圖8、圖9所示，印花組件和收卷組件之間還設(shè)置有傳輸張力穩(wěn)定裝置51；張力穩(wěn)定裝置51包括橫桿511；在橫桿511上固定一卷簾512；薄膜從卷簾512下方通過；卷簾512的低端與薄膜接觸，且卷簾512下方的薄膜的來料端和去料端均高于卷簾512的低端；卷簾512的覆蓋一層防靜電裝置31(圖中未示出)，防靜電裝置31可以為濕布，即在卷簾512的表面固定一層布，并保證其濕度，當(dāng)然，這層布的松緊程度不能影響卷簾512的收卷性能。

本實(shí)用新型提供的卷簾512可以為涼席，或其他具有收卷性能且具有一定自重的部件。

如圖10、圖11、圖12所示，收卷組件包括至少一個壓緊裝置61和收卷轉(zhuǎn)軸62，收卷轉(zhuǎn) 軸上有收有薄膜卷63。壓緊裝置61包括第一橫桿611、壓桿612；第一橫桿611高于收卷轉(zhuǎn)軸62且平行于收卷轉(zhuǎn)軸62，第一橫桿611處于收卷轉(zhuǎn)軸62的來料一側(cè)。壓桿612轉(zhuǎn)動固定在第一橫桿611上；壓桿612遠(yuǎn)離第一橫桿611的一端固定有壓輪613；壓輪613的轉(zhuǎn)軸以及壓桿612的轉(zhuǎn)軸均與收卷轉(zhuǎn)軸62平行。壓輪613與薄膜卷63上表面接觸。

壓桿612與第一橫桿611固定的一端具有水平通孔；壓桿612通過水平通孔套接在第一橫桿611上，并通過限位部614對壓桿612進(jìn)行水平方向的限位；限位部614為緊定螺母；在第一橫桿611上處于壓桿612兩側(cè)的位置分別使用緊定螺母將壓桿612限位；壓緊裝置61處于第一橫桿611的下方，還設(shè)置有第二橫桿615；第二橫桿615與第一橫桿611平行；在壓桿612與第一橫桿611接觸的一端的上表面固定一檔桿6121；檔桿垂直與壓桿612。當(dāng)所述壓緊組件向后翻轉(zhuǎn)時(shí)，擋桿6121被所述第二橫桿615限位。

通過設(shè)置可上下移動的穩(wěn)泡架，以及在穩(wěn)泡架上設(shè)置可調(diào)節(jié)水平方向距離的擋板，實(shí)現(xiàn)對不同高度和直徑的膜泡進(jìn)行穩(wěn)定和限位；通過導(dǎo)柱和水平螺桿，輕松實(shí)現(xiàn)穩(wěn)泡架和擋板的移動，操作方便簡單；

為了配合適應(yīng)不同尺寸的穩(wěn)泡架，本實(shí)用新型提供的人字架的兩側(cè)翼也可移動，從而實(shí)現(xiàn)對不同直徑的膜泡進(jìn)行擠壓；

在張力輥上固定一濕潤布條，薄膜在布條和張力輥之間通過時(shí)，濕潤的布條可以有效防止薄膜因與張力輥摩擦而起靜電，避免薄膜表面吸附灰塵和毛絮，提高薄膜質(zhì)量；

通過傾斜的刮板上固定一吸管，輔以吸泵，使刮下來的油墨順利進(jìn)入吸管中，避免工作環(huán)境的污染；

薄膜剛印上的花紋，容易發(fā)生淋墨或被下一個張力輥磨花，所以本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了一級烘干裝置，即送風(fēng)管固定在刮板上，風(fēng)口對著印花部分，輸送較低溫度、較低風(fēng)俗的暖風(fēng)對印花進(jìn)行一級烘干，且風(fēng)向稍稍向上傾斜，避免淋墨和磨花；

為了使收卷過程中，薄膜一直處于張緊狀態(tài)，所以，在印花組件很收卷組件之間，還設(shè)置了一道卷簾，當(dāng)薄膜張力過大時(shí)，薄膜被繃直從而將卷簾卷起，當(dāng)卷簾卷到一定程度時(shí)，或薄膜張力不夠時(shí)，由于卷簾的自重，會自由下落，下落過程中對薄膜施壓，從而確保收卷所需的張力，保證薄膜卷的緊密性；當(dāng)然，為了避免靜電，本實(shí)用新型還在卷簾的表面設(shè)置 一層濕布；

為了使薄膜卷更加緊密，本實(shí)用新型還設(shè)置了壓緊裝置，通過可轉(zhuǎn)動的壓緊裝置，隨著薄膜卷半徑越來越大，壓桿慢慢抬升，抬升過程中始終對薄膜卷進(jìn)行壓制，使收卷過程中的薄膜卷不會因?yàn)閺埩Σ蛔愣兊盟缮ⅲ?/p>

且在壓桿上設(shè)置了擋桿，當(dāng)不工作時(shí)，將壓桿向后翻轉(zhuǎn)，在擋桿與第二橫桿的配合下，使壓緊組件處于水平狀態(tài)，不影響其他部件運(yùn)轉(zhuǎn)；

薄膜經(jīng)過一級烘干后，并非完全干燥，僅僅不淋墨、不磨花，所以還需要經(jīng)過二級烘干；本實(shí)用新型提供的二級烘干為暖風(fēng)烘干機(jī)，在箱體內(nèi)設(shè)置多根張力輥，使薄膜在箱體內(nèi)的運(yùn)動路徑變成，烘干更徹底。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。