本實(shí)用新型涉及一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒覆膜機(jī)，屬于墻體保溫材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

如今，隨著房地產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，按照國家的建造標(biāo)準(zhǔn)，需要在房體的外墻施工墻體保溫材料，以達(dá)到大量節(jié)約墻體材料、提高墻體保溫性能、節(jié)約資源、減少環(huán)境污染的要求。

現(xiàn)有的墻體保溫材料包括苯板、聚苯板、擠塑板、聚苯乙烯泡沫板、硬質(zhì)泡沫聚氨酯、聚碳酸酯等，其中聚苯乙烯泡沫板應(yīng)用越來越廣泛，在聚苯乙烯泡沫板的發(fā)泡工藝過程中，需要用到酚醛膠在覆膜機(jī)(也稱為涂覆機(jī))中對聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒進(jìn)行涂膠(或稱為覆膜)，現(xiàn)有的覆膜機(jī)自動化程度低，需要人工將酚醛膠和聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒等原料灌入到覆膜機(jī)中，現(xiàn)有的做法是把膠桶打開后直接將酚醛膠倒入涂覆機(jī)中，這種傳統(tǒng)做法存在以下幾個弊端：一是將酚醛膠直接倒入覆膜機(jī)時，倒入量不好控制；二是長期存儲在膠桶里的酚醛膠容易凝固結(jié)塊，直接倒入覆膜機(jī)中與聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒作用時效果不佳，很容易造成涂覆不均；三是倒入的酚醛膠、預(yù)發(fā)顆粒等原料的用量比例需要事先人工量取，進(jìn)料效率較為低下。

因此，亟需設(shè)計一種新型結(jié)構(gòu)形式的覆膜機(jī)，以解決傳統(tǒng)覆膜機(jī)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動化程度較高的聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒覆膜機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒覆膜機(jī)，包括罐體、電機(jī)、控制柜、第一進(jìn)料氣缸、第二進(jìn)料氣缸和第三進(jìn)料氣缸，所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳一端通過攪拌軸與外部電機(jī)傳動連接，罐體的頂端設(shè)置有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、第三進(jìn)料口，第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、第三進(jìn)料口分別通過管道連接第一進(jìn)料氣缸、第二進(jìn)料氣缸和第三進(jìn)料氣缸，第一進(jìn)料氣缸、第二進(jìn)料氣缸和第三進(jìn)料氣缸分別連接外部送料管道且均由控 制柜連接控制。

優(yōu)選的，所述罐體的底部連接送料管，送料管內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)格板，網(wǎng)格板的上方依次設(shè)置有多個撥拌齒輪，送料管的底部設(shè)有進(jìn)氣口。此設(shè)計的好處在于，聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒在罐體內(nèi)涂膠完成后，需要通過送料管進(jìn)入下一工序的成型機(jī)，通過對送料管進(jìn)行改進(jìn)，通過進(jìn)氣口送入熱風(fēng)，對送料管內(nèi)涂膠后的聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒進(jìn)行熱風(fēng)烘干，防止預(yù)發(fā)顆粒之間粘連，影響后續(xù)成型機(jī)的作業(yè)，同時撥拌齒輪可有效將送料管內(nèi)的預(yù)發(fā)顆粒向前傳送。

優(yōu)選的，所述撥拌齒輪通過轉(zhuǎn)動軸安裝在送料管內(nèi)，撥拌齒輪的一端通過皮帶連接動力源。此設(shè)計的好處在于，通過一個動力源借助皮帶可帶動全部撥拌齒輪旋轉(zhuǎn)，使撥拌齒輪主動旋轉(zhuǎn)將涂膠后的預(yù)發(fā)顆粒向前撥動。

優(yōu)選的，所述送料管的上部設(shè)置有循環(huán)管道，循環(huán)管道上開設(shè)有出氣口，出氣口上設(shè)有閥門。此設(shè)計的好處在于，從進(jìn)氣口進(jìn)入的熱風(fēng)對包覆后的預(yù)發(fā)顆粒烘干后通過循環(huán)管道再次進(jìn)入送料管內(nèi)循環(huán)利用。

優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)設(shè)置有對開式開合板，開合板位于攪拌槳下方。此設(shè)計的好處在于，對開式開合板關(guān)閉時，罐體內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，對聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒進(jìn)行涂膠，涂膠完成后，開合板打開，涂膠后的聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒進(jìn)入送料管內(nèi)，通過送料管內(nèi)的撥拌齒輪輸送到下一工序。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒覆膜機(jī)是在傳統(tǒng)覆膜機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)覆膜機(jī)進(jìn)料方式的自動化，同時改進(jìn)了涂膠后預(yù)發(fā)顆粒的輸送方式，可有效防止涂膠后的預(yù)發(fā)顆粒結(jié)塊，避免影響后續(xù)工序的作業(yè)。改機(jī)后的覆膜機(jī)節(jié)省了人力物力，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料自動化，提高了生產(chǎn)效率，且改善了涂膠后聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒的質(zhì)量，優(yōu)化了后續(xù)工序的作業(yè)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中覆膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例3中覆膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、第一進(jìn)料口；2、第二進(jìn)料口；3、第三進(jìn)料口；4、攪拌軸；5、電機(jī)；6、罐體；7、下料口；8、網(wǎng)格板；9、撥拌齒輪；10、蒸汽管道；11、進(jìn)氣口；12、出氣口；13、循環(huán)管道；14、第三進(jìn)料氣缸；15、第二進(jìn)料氣缸；16、第一進(jìn)料氣缸；17、控制 柜；18、開合板；19、閥門。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒覆膜機(jī)，包括罐體6、電機(jī)5、控制柜17、第一進(jìn)料氣缸16、第二進(jìn)料氣缸15和第三進(jìn)料氣缸14，罐體6內(nèi)設(shè)置有攪拌槳(圖中未示出)，攪拌槳一端通過攪拌軸4與外部電機(jī)5傳動連接，電機(jī)的輸出軸通過皮帶帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌槳在罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)對進(jìn)入罐體內(nèi)的聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒、酚醛膠、固化劑等原料進(jìn)行充分的混合攪拌，使酚醛膠均勻涂覆包裹在聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒上，罐體6的頂端設(shè)置有第一進(jìn)料口1、第二進(jìn)料口2、第三進(jìn)料口3，第一進(jìn)料口1、第二進(jìn)料口2、第三進(jìn)料口3分別通過管道連接第一進(jìn)料氣缸16、第二進(jìn)料氣缸15和第三進(jìn)料氣缸14，第一進(jìn)料氣缸16、第二進(jìn)料氣缸15和第三進(jìn)料氣缸14分別連接外部送料管道且均由控制柜17連接控制。

其中，第一進(jìn)料氣缸16連接聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒的送料管道，第二進(jìn)料氣缸15連接酚醛膠的送料管道，第三進(jìn)料氣缸14連接固化劑的送料管道，通過控制柜17控制進(jìn)料氣缸的開啟或關(guān)閉，同時控制柜17為智能控制柜，可以通過設(shè)定程序?qū)M(jìn)料氣缸的開啟或關(guān)閉進(jìn)行控制，可控制進(jìn)料氣缸開啟關(guān)閉的時間，通過可控制原料的進(jìn)料量，以此來調(diào)配聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒、酚醛膠、固化劑三者之間的原料比例。

罐體6的底部連接送料管，送料管內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)格板8，網(wǎng)格板8的上方前后依次設(shè)置有15個撥拌齒輪9，送料管的底部設(shè)有進(jìn)氣口11，通過進(jìn)氣口向送料管內(nèi)送入熱風(fēng)。聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒在罐體內(nèi)涂膠完成后，需要通過送料管進(jìn)入下一工序成型機(jī)，通過對送料管進(jìn)行改進(jìn)，通過進(jìn)氣口送入熱風(fēng)，對送料管內(nèi)涂膠后的聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒進(jìn)行熱風(fēng)烘干，防止預(yù)發(fā)顆粒之間粘連結(jié)塊，影響后續(xù)成型機(jī)的作業(yè)，同時撥拌齒輪可有效將送料管內(nèi)的預(yù)發(fā)顆粒向前傳送。

撥拌齒輪9通過轉(zhuǎn)動軸安裝在送料管內(nèi)，撥拌齒輪9的一端通過皮帶連接動力源，動力源可選用電機(jī)。通過一個動力源借助皮帶可帶動全部撥拌齒輪9旋轉(zhuǎn)，使撥拌齒輪9主動旋轉(zhuǎn)將涂膠后的預(yù)發(fā)顆粒向前撥動。

使用時，通過控制柜控制進(jìn)料氣缸的開啟關(guān)閉，同時可智能化控制進(jìn)料的配比，在罐體內(nèi)完成對聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒的涂膠覆膜后，通過送料管將涂膠后的聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆 粒輸送到下一工序(成型機(jī)中)，在送料管內(nèi)送料的同時對其進(jìn)行熱風(fēng)烘干，保證下一工序來料合格，且利用下一工序的作業(yè)。

實(shí)施例2：

一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒覆膜機(jī)，結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述，其不同之處在于：送料管的上部設(shè)置有循環(huán)管道13，循環(huán)管道上開設(shè)有出氣口12，出氣口12上設(shè)有閥門19。從進(jìn)氣口進(jìn)入的熱風(fēng)對包覆后的預(yù)發(fā)顆粒烘干后通過循環(huán)管道再次進(jìn)入送料管內(nèi)循環(huán)利用，節(jié)省資源。打開閥門，可將送料管內(nèi)多余的熱風(fēng)排出。

實(shí)施例3：

如圖2所示，一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒覆膜機(jī)，結(jié)構(gòu)如實(shí)施例2所述，其不同之處在于：罐體6內(nèi)設(shè)置有對開式開合板18，開合板18位于攪拌槳下方。對開式開合板關(guān)閉時，罐體內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，對聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒進(jìn)行涂膠，涂膠完成后，開合板打開，涂膠后的聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒進(jìn)入送料管內(nèi)，通過送料管內(nèi)的撥拌齒輪輸送到下一工序。