本實(shí)用新型涉及注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)變形模具。

背景技術(shù)：

在注塑成型生產(chǎn)過程中，由于受到工藝、模具、原料等因素的影響，產(chǎn)品脫模后會產(chǎn)生不同程度的變形，影響到工件的使用。

蓄電池是將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的一種裝置，是按可再充電設(shè)計(jì)的電池，通過可逆的化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)再充電。蓄電池的最外層載體通常采用的塑料產(chǎn)品，電池殼作為其外層載體的重要組成部分之一，其質(zhì)量的好壞，將直接或間接影響蓄電池的質(zhì)量。其中，蓄電池對電池殼的形狀有著嚴(yán)格的要求，其側(cè)壁要求為平面。但由于受到注塑成型中的變形問題影響，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)出來的電池殼兩側(cè)壁常常會彎曲，這就造成產(chǎn)品不合格，浪費(fèi)了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠避免電池殼側(cè)壁變形的預(yù)變形模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種預(yù)變形模具，包括上模板、下模鑲件、前行位、后行位、左行位以及右行位，所述上模板的底面與前行位、后行位、左行位、右行位的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成開口向下的容腔；所述下模鑲件上部插設(shè)于所述容腔并與所述容腔之間設(shè)置有外殼間隙；所述下模鑲件由六個(gè)鑲板組成，所述鑲板上部之間設(shè)置有隔板間隙，所述鑲板下部互相貼合；所述隔板間隙和外殼間隙形成殼體型腔；所述左行位和右行位的內(nèi)側(cè)面為曲面。

進(jìn)一步地，所述上模板設(shè)置有若干進(jìn)膠孔，所述進(jìn)膠孔設(shè)置于所述隔板間隙正上方。

進(jìn)一步地，所述鑲板內(nèi)設(shè)置有冷卻管。

進(jìn)一步地，所述前行位、后行位、左行位以及右行位的上端面設(shè)置有卡臺，所述前行位、后行位、左行位以及右行位通過所述卡臺與所述上模板貼緊定位。

進(jìn)一步地，所述前行位、后行位、左行位以及右行位設(shè)置有導(dǎo)槽和固定孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果： 本實(shí)用新型提供的模具用于生產(chǎn)蓄電池的電池殼，通過把左行位和右行位的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為曲面，其曲面的弧度由申請人計(jì)算得到，使剛脫模后的電池殼的左、右兩側(cè)面為曲面，完全冷卻后電池殼的左、右兩側(cè)面因塑料收縮而恢復(fù)成平面；本實(shí)用新型通過對模具進(jìn)行預(yù)變形處理，使產(chǎn)品能夠符合標(biāo)準(zhǔn)，提高了良品率和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的分解圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面圖。

圖4是圖3上M處的放大圖。

圖5是從本實(shí)用新型實(shí)施例中剛脫模的電池殼。

附圖標(biāo)記

10、上模板， 11、進(jìn)膠孔；

20、下模鑲件， 21、鑲板， 22、冷卻管；

30、前行位， 40、后行位， 50、左行位， 60、右行位；

A、隔板間隙， B、外殼間隙， C、內(nèi)側(cè)面， D、卡臺，

E、導(dǎo)槽， G、固定孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供的實(shí)施例，一種預(yù)變形模具，包括上模板10、下模鑲件20、前行位30、后行位40、左行位50以及右行位60。

所述上模板10的底面與前行位30、后行位40、左行位50、右行位60的內(nèi)側(cè)面C構(gòu)成開口向下的容腔；所述下模鑲件20上部插設(shè)于所述容腔并與所述容腔之間設(shè)置有外殼間隙B。所述下模鑲件20由六個(gè)鑲板21組成，所述鑲板21上部之間設(shè)置有隔板間隙A，所述鑲板21下部互相貼合。所述隔板間隙A和外殼間隙B形成殼體型腔。其中，隔板間隙A用于成型電池殼的隔板，外殼間隙B用于成型電池殼的外殼。

所述左行位50和右行位60的內(nèi)側(cè)面C為曲面。其中，內(nèi)側(cè)面C設(shè)置為曲面作為模具的預(yù)變形處理，其曲面的弧度由申請人計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)得到。如圖5所示，預(yù)變形處理使剛脫模后的電池殼的左、右兩側(cè)面為曲面，完全冷卻后電池殼的左、右兩側(cè)面因塑料收縮而恢復(fù)成平面。

所述上模板10設(shè)置有七個(gè)進(jìn)膠孔11，所述進(jìn)膠孔11設(shè)置于所述隔板間隙A正上方。其中，熔融狀態(tài)的塑料從進(jìn)膠孔11流入殼體型腔。

所述鑲板21內(nèi)設(shè)置有冷卻管22。其中，冷卻水在冷卻管22中流動，對模具進(jìn)行冷卻。

所述前行位30、后行位40、左行位50以及右行位60的上端面設(shè)置有卡臺D，所述前行位30、后行位40、左行位50以及右行位60通過所述卡臺D與所述上模板10貼緊定位。其中，卡臺D與上模板10貼緊能夠避免塑料外泄。

所述前行位30、后行位40、左行位50以及右行位60設(shè)置有導(dǎo)槽E和固定孔G。其中，導(dǎo)槽E和固定孔G與模具外的設(shè)備配合，用于對模具進(jìn)行安裝或拆卸。

本實(shí)用新型通過對模具進(jìn)行預(yù)變形處理，使產(chǎn)品能夠符合標(biāo)準(zhǔn)，提高了良品率和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。