本實(shí)用新型涉及部件定位技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱熔機(jī)的定位裝置。

背景技術(shù)：

熱熔機(jī)是通過電加熱方法將加熱板熱量傳遞至待上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板退出，部品完成熱熔連接。

具體的，熱熔機(jī)進(jìn)行部品加熱時(shí)，通過在升降裝置的伸縮端安裝頂端加熱板，通過升降裝置向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)頂端加熱板向下移動(dòng)，完成部品頂端熱熔連接，通過熱融定位機(jī)構(gòu)對部品側(cè)面進(jìn)行熱熔鏈接，其中，熱熔定位機(jī)構(gòu)包括四個(gè)定位裝置，四個(gè)定位裝置兩兩相對布置，四個(gè)定位裝置的側(cè)面加熱板中間形成部品容納空間。當(dāng)部品需要熱熔連接時(shí)，工作人員手動(dòng)將四個(gè)定位裝置通過機(jī)械結(jié)構(gòu)固定在預(yù)設(shè)位置，然后將部品放置在部品容納空間內(nèi)。待部品熱熔連接完成后，工作人員將定位裝置移開，將部品取出。

然而，由于定位裝置通過單純機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行人工定位，每次部品需要熱熔連接時(shí)，均需要工作人員拆裝定位裝置，導(dǎo)致工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

因此，如何降低工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種熱熔機(jī)的熱熔定位機(jī)構(gòu)，以降低工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種熱熔機(jī)的熱熔定位機(jī)構(gòu)，包括四個(gè)定位裝置，四個(gè)所述定位裝置兩兩相對布置，所述定位裝置包括側(cè)面加熱板，四個(gè)所述側(cè)面加熱板形成部品容納空間，所述定位 裝置還包括用于帶動(dòng)所述側(cè)面加熱板水平移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置。

優(yōu)選地，所述定位裝置還包括橫向支撐架，所述橫向支撐架包括支撐件、第一固定塊、第二固定塊和活動(dòng)塊，所述第一固定塊和所述第二固定塊固定連接在所述支撐件上表面上，且所述活動(dòng)塊設(shè)置在所述第一固定塊和所述第二固定塊形成的活動(dòng)空間內(nèi)，所述活動(dòng)塊的相鄰兩個(gè)側(cè)面分別與所述第一固定塊和所述第二固定塊抵接，所述第一固定塊與所述隔熱組件相對，所述第一固定塊上設(shè)有能夠與所述活動(dòng)塊側(cè)面抵接的位置調(diào)節(jié)件，所述橫向移動(dòng)裝置的殼體安裝在所述活動(dòng)塊上。

優(yōu)選地，所述橫向支撐架還包括安裝在所述支撐件上，且能夠與所述活動(dòng)塊下表面抵接的高度調(diào)節(jié)導(dǎo)柱。

優(yōu)選地，所述定位裝置還包括隔熱組件，所述隔熱組件的兩端分別與所述橫向移動(dòng)裝置的伸縮端和所述側(cè)面加熱板連接。

優(yōu)選地，所述隔熱組件包括中間隔熱板及設(shè)置在所述中間隔熱板側(cè)面，且與所述側(cè)面加熱板連接的第一隔熱片。

優(yōu)選地，所述側(cè)面加熱板與所述第一隔熱片抵接的側(cè)面設(shè)有第一散熱孔。

優(yōu)選地，所述隔熱組件包括設(shè)置在所述中間隔熱板側(cè)面，且與所述橫向移動(dòng)裝置的伸縮端連接的第二隔熱片。

優(yōu)選地，所述中間隔熱板上與所述第一隔熱片相對的一側(cè)設(shè)有第二散熱孔，所述中間隔熱板上與所述第二隔熱片相對的一側(cè)設(shè)有第三散熱孔。

優(yōu)選地，所述位置調(diào)節(jié)件為螺紋件，所述螺紋件與所述第一固定塊螺紋連接。

優(yōu)選地，所述橫向移動(dòng)裝置為氣缸。

在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的熱熔機(jī)的熱熔定位機(jī)構(gòu)包括四個(gè)定位裝置，四個(gè)定位裝置兩兩相對布置，定位裝置包括側(cè)面加熱板及用于帶動(dòng)側(cè)面加熱板水平移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置，四個(gè)側(cè)面加熱板形成部品容納空間。當(dāng)部品需要熱熔連接時(shí)，通過四個(gè)橫向移動(dòng)裝 置分別帶動(dòng)與其連接的側(cè)面加熱板相互靠近移動(dòng)，四個(gè)側(cè)面加熱板分別與部品四個(gè)側(cè)面抵接，進(jìn)行部品熱熔連接。待部品加工完成后，通過橫向移動(dòng)裝置將側(cè)面加熱板向遠(yuǎn)離部品方向移動(dòng)，工作人員取出加工后的部品。

通過上述描述可知，在本實(shí)用新型提供的熱熔機(jī)的熱熔定位機(jī)構(gòu)中，由于每個(gè)側(cè)面加熱板均通過對應(yīng)的橫向移動(dòng)裝置帶動(dòng)其移動(dòng)，通過部品與側(cè)面加熱板抵接，完成定位裝置定位。相對于上述背景技術(shù)中，需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行定位裝置定位的情況，本申請?zhí)峁┑臒崛鄱ㄎ粰C(jī)構(gòu)有效地降低了工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的熱熔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中圖1-2中：1、安裝平臺；2、定位裝置；2-1、側(cè)面加熱板；2-2、第一隔熱片；2-3、第二隔熱片；2-4、中間隔熱板；2-5、位置調(diào)節(jié)件；2-6、橫向移動(dòng)裝置；3、熱模模具。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種熱熔機(jī)的熱熔定位機(jī)構(gòu)，以降低工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1和圖2，在一種具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的熱熔機(jī)的熱熔定位機(jī)構(gòu)包括四個(gè)定位裝置2，四個(gè)定位裝置2兩兩相對布置，定位裝置2包括側(cè)面加熱板2-1及用于帶動(dòng)側(cè)面加熱板2-1水平移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置2-6，四個(gè)側(cè)面加熱板2-1形成部品容納空間。其中，橫向移動(dòng)裝置2-6具體可以液壓缸或伸縮桿等，為了減少橫向移動(dòng)裝置2-6的整體體積，且提高橫向移動(dòng)裝置2-6運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，優(yōu)選，橫向移動(dòng)裝置2-6為氣缸。側(cè)面加熱板2-1可以 為鐵質(zhì)加熱板，為了提高側(cè)面加熱板2-1的工作效率，優(yōu)選，側(cè)面加熱板2-1為黃銅加熱板。其中，熱熔機(jī)的定位裝置2和熱模模具3放置在安裝平臺1上。

當(dāng)部品需要熱熔連接時(shí)，通過四個(gè)橫向移動(dòng)裝置2-6分別帶動(dòng)與其連接的側(cè)面加熱板2-1相互靠近移動(dòng)，四個(gè)側(cè)面加熱板2-1分別與部品四個(gè)側(cè)面抵接，進(jìn)行熱熔連接。待部品加工完成后，通過橫向移動(dòng)裝置2-6將側(cè)面加熱板2-1向遠(yuǎn)離部品方向移動(dòng)，工作人員取出加工后的部品。

通過上述描述可知，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例所提供的熱熔機(jī)的熱熔定位機(jī)構(gòu)中，由于每個(gè)側(cè)面加熱板2-1均通過對應(yīng)的橫向移動(dòng)裝置2-6帶動(dòng)其移動(dòng)，通過部品與側(cè)面加熱板2-1抵接，完成定位裝置定位。相對于上述背景技術(shù)中，需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行定位裝置2定位的情況，本申請?zhí)峁┑臒崛鄱ㄎ谎b置2有效地降低了工作人員加工部品的勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步，該定位裝置2還包括橫向支撐架，橫向支撐架包括支撐件、第一固定塊、第二固定塊和活動(dòng)塊，第一固定塊和第二固定塊固定連接在支撐件上表面上，且活動(dòng)塊設(shè)置在第一固定塊和第二固定塊形成的活動(dòng)空間內(nèi)，活動(dòng)塊的相鄰兩個(gè)側(cè)面分別與第一固定塊和第二固定塊抵接，第一固定塊與隔熱組件相對，第一固定塊上設(shè)有能夠與活動(dòng)塊側(cè)面抵接的位置調(diào)節(jié)件2-5，橫向移動(dòng)裝置2-6的殼體安裝在活動(dòng)塊上。具體的，為了便于推動(dòng)活動(dòng)塊，優(yōu)選，位置調(diào)節(jié)件2-5為螺紋件，位置調(diào)節(jié)件2-5與第一固定塊螺紋連接。通過轉(zhuǎn)動(dòng)位置調(diào)節(jié)件2-5進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)裝置2-6位置的調(diào)節(jié)，提高了定位裝置2的通用性。

進(jìn)一步，該橫向支撐架還包括安裝在支撐件上，且能夠與活動(dòng)塊下表面抵接的高度調(diào)節(jié)導(dǎo)柱，為了便于穩(wěn)定支撐活動(dòng)塊，優(yōu)選，高度調(diào)節(jié)導(dǎo)柱為多個(gè)，多個(gè)高度調(diào)節(jié)導(dǎo)柱等間距并列布置。具體的，該高度調(diào)節(jié)導(dǎo)柱可以為螺紋件，高度調(diào)節(jié)導(dǎo)柱與支撐件螺紋連接，通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)導(dǎo)柱與支撐件的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)活動(dòng)塊的高度，提高了定 位裝置2的通用性及運(yùn)動(dòng)位置的準(zhǔn)確性。

優(yōu)選的，定位裝置2還包括隔熱組件，隔熱組件的兩端分別與橫向移動(dòng)裝置2-6的伸縮端和側(cè)面加熱板2-1連接。

隔熱組件包括中間隔熱板2-4及設(shè)置在中間隔熱板2-4側(cè)面，且與所述側(cè)面加熱板2-1連接的第一隔熱片2-2，其中第一隔熱片2-2具體可以為傳統(tǒng)的玻璃纖維或巖棉等，為了延長第一隔熱片2-2的使用壽命，優(yōu)選，第一隔熱片2-2為云母隔熱片。中間隔熱板2-4具體可以為傳統(tǒng)的玻璃纖維或巖棉等，為了延長中間隔熱板2-4的使用壽命，優(yōu)選，中間隔熱板2-4為HIPAL隔熱板，其中HIPAL隔熱板為米思米的材料為玻璃纖維與硅酸類粘接劑合成板。具體的，通過設(shè)置中間隔熱板2-4，且同時(shí)設(shè)置第一隔熱片2-2，有效地將橫向移動(dòng)裝置2-6和側(cè)面加熱板2-1隔離，進(jìn)一步延長了定位裝置2的使用壽命。

更為優(yōu)選的，側(cè)面加熱板2-1與第一隔熱片2-2抵接的側(cè)面設(shè)有第一散熱孔。為了便于熱量及時(shí)散出，優(yōu)選，第一散熱孔為上下貫通的散熱孔，通過設(shè)置第一散熱孔，有效地減少側(cè)面加熱板2-1傳遞至第一隔熱片2-2的熱量，進(jìn)而減少傳遞至橫向移動(dòng)裝置2-6上的熱量，進(jìn)一步延長了定位裝置2的使用壽命。

進(jìn)一步，隔熱組件包括設(shè)置在中間隔熱板2-4側(cè)面，且與橫向移動(dòng)裝置2-6的伸縮端連接的第二隔熱片2-3。具體的，第二隔熱片2-3可以為傳統(tǒng)的玻璃纖維或巖棉等，為了延長第二隔熱片2-3的使用壽命，優(yōu)選，第二隔熱片2-3為云母隔熱片。通過設(shè)置第二隔熱片2-3，進(jìn)一步將側(cè)面加熱板2-1與橫向移動(dòng)裝置2-6隔離。

優(yōu)選的，中間隔熱板2-4上與第一隔熱片2-2相對的一側(cè)設(shè)有第二散熱孔，中間隔熱板2-4上與第二隔熱片2-3相對的一側(cè)設(shè)有第三散熱孔。具體的，第二散熱孔和第三散熱孔的形狀可以根據(jù)實(shí)際需求而定，為了便于熱量及時(shí)散出，優(yōu)選，第二散熱孔和第三散熱孔為上下貫通的散熱孔。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互 相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。