本發(fā)明涉及一種安全智能操控的橡膠生產(chǎn)用開煉機。
背景技術(shù)：
在橡膠產(chǎn)業(yè)中，通過煉膠設(shè)備對橡膠原料進行煉膠，即通過一整套煉膠設(shè)備使作為橡膠原料的生膠變?yōu)榭伤軤顟B(tài)，然后對其進行碾壓、過濾、壓片、晾干最后切割為規(guī)定的尺寸裝入包裝用的編織袋中。然后這些被初步加工后的橡膠片出售給下一級的生產(chǎn)商用于密封圈、輪胎等各種橡膠制品的制造中。
在這樣的煉膠設(shè)備中包括開煉機，通常包括機架、輥筒以及傳動裝置等，兩輥筒大小相同，各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或膠體隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。
另外，不同的客戶對于橡膠的寬度尺寸的要求也不同，由此需要按照不同的客戶的要求輸出不同寬度尺寸的橡膠條。當前，在開煉機的橡膠輸出側(cè)，在機架上架設(shè)架桿，在架桿上安裝多個滾刀，按照客戶要求調(diào)整兩個滾刀之間的間距，這樣通過兩個滾刀裁切出。
客戶需要的橡膠條橡膠機械開煉機上方設(shè)置的緊急停車拉桿非常重要，平時設(shè)備的正常工作運轉(zhuǎn)與停車是不可輕易使用的，但在異常事故時應(yīng)用會非常及時有效。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全性高的安全智能操控的橡膠生產(chǎn)用開煉機。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種安全智能操控的橡膠生產(chǎn)用開煉機，包括機座、機身、前輥筒、后輥筒、擋膠板、接料盤、操作手輪、緊急停車拉桿、循環(huán)水管和控制面板，所述機座上方兩端設(shè)置有機身，所述機身內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器連接設(shè)置有前輥筒和后輥筒，所述前輥筒和后輥筒與機身之間設(shè)置有擋膠板，所述機座上方在機身的中部設(shè)置有接料盤，所述機身上設(shè)置有操作手輪，所述機身上方設(shè)置有緊急停車拉桿，緊急停車拉桿底端通過觸動限位塊分別與驅(qū)動電機電源控制開關(guān)和設(shè)置在聯(lián)軸器外圈部位的電磁線圈相連，所述聯(lián)軸器內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵心，所述機身側(cè)面上連接設(shè)置有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管分別與前輥筒和后輥筒相連，所述機身上設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有控制驅(qū)動電機的控制按鈕，所述機身上方設(shè)置有照明燈，所述機座內(nèi)設(shè)置有減震器，所述機座內(nèi)設(shè)置有蓄電池和存儲箱。
作為優(yōu)選，所述循環(huán)水管上方設(shè)置有水閥。
作為優(yōu)選，所述循環(huán)水管下端口設(shè)置有進水控制閥。
作為優(yōu)選，所述機座底部設(shè)置有萬向輪。
作為優(yōu)選，所述機座內(nèi)部設(shè)置有機柜，機柜內(nèi)部設(shè)置有處理器和配電箱，所述控制面板和減震器通過信號線分別與處理器相連，所述配電箱上設(shè)置有穩(wěn)壓裝置，所述配電箱上設(shè)置有電源插線。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用方便，在機座上設(shè)置有機身，在機身內(nèi)部設(shè)置驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器設(shè)置前輥筒和后輥筒，在機身上方設(shè)置緊急停車拉桿，緊急停車拉桿底端通過觸動限位塊分別與驅(qū)動電機電源控制開關(guān)和設(shè)置在聯(lián)軸器外圈部位的電磁線圈相連；可以快速將驅(qū)動輥筒電動機電源有效切斷，同時，聯(lián)軸器外圓部位電磁線圈實現(xiàn)通電；實現(xiàn)停車及時，將安全事故、故障損失降到最低；實用性強。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1所示，一種安全智能操控的橡膠生產(chǎn)用開煉機，包括機座1、機身2、前輥筒3、后輥筒4、擋膠板5、接料盤6、操作手輪7、緊急停車拉桿8、循環(huán)水管9和控制面板12，所述機座1上方兩端設(shè)置有機身2，所述機身2內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器連接設(shè)置有前輥筒3和后輥筒4，所述前輥筒3和后輥筒4與機身2之間設(shè)置有擋膠板5，所述機座1上方在機身2的中部設(shè)置有接料盤6，所述機身2上設(shè)置有操作手輪7，所述機身2上方設(shè)置有緊急停車拉桿8，緊急停車拉桿8底端通過觸動限位塊分別與驅(qū)動電機電源控制開關(guān)和設(shè)置在聯(lián)軸器外圈部位的電磁線圈相連，所述聯(lián)軸器內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵心，所述機身2側(cè)面上連接設(shè)置有循環(huán)水管9，所述循環(huán)水管9分別與前輥筒3和后輥筒4相連，所述機身2上設(shè)置有控制面板12，所述控制面板12上設(shè)置有控制驅(qū)動電機的控制按鈕，所述機身2上方設(shè)置有照明燈，所述機座1內(nèi)設(shè)置有減震器，所述機座1內(nèi)設(shè)置有蓄電池和存儲箱，所述緊急停車拉桿底端的觸動限位塊就是常規(guī)使用的觸動限位塊，觸動限位塊上連接設(shè)置緊急停車拉桿，觸動限位塊設(shè)置在電源控制開關(guān)和電磁線圈上方，觸動限位塊與電源控制開關(guān)和電磁線圈實現(xiàn)切斷、閉合操作。
所述循環(huán)水管9上方設(shè)置有水閥10。
所述循環(huán)水管9下端口設(shè)置有進水控制閥11。
所述機座1底部設(shè)置有萬向輪13。
所述機座1內(nèi)部設(shè)置有機柜，機柜內(nèi)部設(shè)置有處理器和配電箱，所述控制面板12和減震器通過信號線分別與處理器相連，所述配電箱上設(shè)置有穩(wěn)壓裝置，所述配電箱上設(shè)置有電源插線。
本發(fā)明開煉機運行中遇異常故障及安全情況時，操作工拉動設(shè)備緊急拉桿進行停車，其首先觸動限位形狀，快速將驅(qū)動輥筒電動機電源有效切斷，同時，聯(lián)軸器外圓部位電磁線圈實現(xiàn)通電。電磁鐵心動作啟動，閘瓦抱住聯(lián)軸器進行緊急停車。停車及時，將安全事故、故障損失降到最低。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用方便，在機座上設(shè)置有機身，在機身內(nèi)部設(shè)置驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器設(shè)置前輥筒和后輥筒，在機身上方設(shè)置緊急停車拉桿，緊急停車拉桿底端通過觸動限位塊分別與驅(qū)動電機電源控制開關(guān)和設(shè)置在聯(lián)軸器外圈部位的電磁線圈相連；可以快速將驅(qū)動輥筒電動機電源有效切斷，同時，聯(lián)軸器外圓部位電磁線圈實現(xiàn)通電；實現(xiàn)停車及時，將安全事故、故障損失降到最低；實用性強。
本發(fā)明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。