背景技術(shù)：

塑料是重要的有機合成高分子材料，在人們的日常生活中應用非常廣泛，塑料原料在加熱器中加熱成型后從加熱器中輸出軟質(zhì)的塑料條，輸出的軟質(zhì)塑料條需要經(jīng)過冷卻水進行冷卻，塑料條在經(jīng)過冷卻水冷卻后需要除去塑料條上水分以進入到下一道工序：將塑料條碎成顆粒狀，塑料條碎成塑料顆粒后，需要經(jīng)過篩選出料，現(xiàn)有技術(shù)中，塑料顆粒經(jīng)過篩選出料后會直接落入到料池中，然后再用人手將料池中的塑料顆粒取出放入到包裝袋里，這樣的工序耗費的人力大，成本高，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鼓風出料塑料機，通過上料風機將塑料顆粒吹送到裝料筒中，用包裝袋在裝料筒的裝料口處進行裝料，不用人手將料池中的塑料顆粒取出放入到包裝袋里，耗費的人力小，成本低，效率高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：

一種鼓風出料塑料機，包括有不銹鋼料池和第二控制器，所述料池內(nèi)設置有可拆卸的濾網(wǎng)層，所述濾網(wǎng)層上焊接有第一把手，所述濾網(wǎng)層底部設置有第二落料口，所述料池內(nèi)設置有出料風道，所述出料風道設置有進風口、入料口和第二出料口，所述進風口和第二出料口設置在料池側(cè)面下端，所述第二落料口通入到入料口中，所述第二落料口設有第一斜面，所述第一斜面下斜方向和鼓風出料的方向一致，所述進風口連接有上料風機，所述第二出料口連通有上料管，所述上料管的上端連通有裝料筒，所述料池的左側(cè)焊接有料筒架，所述料筒架上端將裝料筒焊接固定，所述裝料筒設置有裝料口，所述料筒架在裝料口出口的一側(cè)設置有斜叉開的八字支腳，所述料筒架在靠近上料風機的一側(cè)焊接有放袋架，所述裝料口設置有出料開關擋片，所述第二控制器設置有第一指示燈和用以控制上料風機開關的上料旋鈕，所述的料池配設有料耙。

進一步地，還包括有玻纖喂料裝置，所述的玻纖喂料裝置包括有玻纖架、第一加熱器，用以監(jiān)控玻纖架和第一加熱器的主控器，所述玻纖架包括有上架和下架，所述下架焊接在上架一側(cè)，所述上架上設置有用以放置多個玻纖紗卷的擱置臺，所述擱置臺下端設置有用以監(jiān)測擱置臺承載重量的重量監(jiān)測器，所述玻纖架靠近第一加熱器的一側(cè)焊接有玻纖導筒，所述玻纖導筒設置有用以讓多條玻纖紗條進入的喇叭入口，所述玻纖導筒設置有末端出口，所述末端出口將玻纖紗條引入到第一加熱器內(nèi)，所述末端出口上側(cè)設置有抽氣器，所述重量監(jiān)測器將監(jiān)測到的擱置臺承載重量的信息傳送到主控器，主控器根據(jù)擱置臺承載重量控制第一加熱器啟停。

進一步地，還包括有水冷裝置，所述水冷裝置包括有裝有冷卻水的第一水槽，所述第一水槽上可移動地設置有一個以上的導向機構(gòu)，用以固定壓住導向機構(gòu)的壓條，用以脫去塑料條上水分并調(diào)節(jié)塑料條輸送張力的竹條，所述導向機構(gòu)設置有槽座，所述槽座的兩側(cè)設置有與第一水槽兩側(cè)相配合并可沿第一水槽兩側(cè)移動的座腳，所述槽座由角鋼焊接而成，兩側(cè)座腳間垂直焊接有兩條加強條，兩側(cè)座腳上可調(diào)方向地設置有可伸縮的導向托條，所述座腳和導向托條通過螺栓相連，所述導向托條上端可轉(zhuǎn)動地設置有與塑料條接觸的第一導向滾輪，所述第一導向滾輪外表面上設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，所述導向托條包括上托條和下托條，所述上托條設有多個調(diào)節(jié)導向托條伸縮的調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過調(diào)節(jié)孔將上托條固定在下托條上，所述壓條為木條或鐵條，所述座腳設置有用以橫擱壓條的壓槽。

進一步地，還包括有風干裝置，風干裝置包括有固定在地面上的底座，固定在底座上的渦輪風機，所述渦輪風機出口豎直向上并延伸有立柱風筒，所述立柱風筒內(nèi)設置有熱風器，所述立柱風筒上端向右彎曲連通有吹風頭，所述吹風頭水平設置，所述吹風頭設置有出風口，出風口豎直向下設置，所述立柱風筒焊接有托盤，所述托盤設置在吹風頭下方，所述托盤的開口大于出風口，所述托盤一端固定連接有第二導向滾輪，所述第二導向滾輪外表面上設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，所述托盤底部設置有第二水槽，所述第二水槽底部可拆卸地連通有第一水管，所述第一水管豎直向下延伸，所述第一水管末端連通入排水溝，所述托盤底部和吹風頭頂部呈弧形，所述出風口呈弧形，所述出風口的弧形半徑大于所述吹風頭頂部的弧形半徑。

進一步地，還包括有冷卻風機，所述的冷卻風機通過冷卻風管與裝料筒上端連通，所述第二控制器上設置有用以控制冷卻風機開關的冷卻旋鈕。

更進一步地，所述的料筒架與裝料筒間焊接有多條加強肋。

更進一步地，所述的料筒架下設置有多個第一滾輪。

更進一步地，所述的料筒架在八字支腳一側(cè)設置有稱重器。

更進一步地，所述的裝料筒設置有透明的第三觀察窗口。

本發(fā)明的有益效果是：篩選出料后的塑料顆粒落入到不銹鋼料池中，料池內(nèi)設置有的可拆卸的濾網(wǎng)層將塑料顆粒中過小的塑料顆粒過濾到料池底部，以進一步對塑料顆粒進行篩選，濾網(wǎng)層的作用是濾去過小的塑料顆粒，可以通過濾網(wǎng)層上焊接有的第一把手，定期地將濾網(wǎng)層提出，將濾網(wǎng)層下過小的塑料顆粒進行清理，第二落料口設有第一斜面，合適大小的塑料顆粒從濾網(wǎng)層底部設置有的第二落料口順著第一斜面落入到入料口中，上料風機對著進風口進行鼓風，將落入到入料口的塑料顆粒通過出料風道吹送到料池側(cè)面下端的第二出料口，第一斜面使塑料顆粒順著鼓風放下落料，塑料顆粒經(jīng)過第二出料口進入到上料管，順著上料管進入到裝料筒，料筒架對裝料筒起到固定支承作用，可以將包裝袋放在裝料口出進行裝料，料筒架在裝料口出口的一側(cè)設置有的斜叉開的八字支腳可以便于放置包裝袋，同時加強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，可以把空的包裝袋放置在放袋架上，通過出料開關擋片控制裝料口的打開或關閉，料耙用以將料池內(nèi)的塑料顆粒進行攪動，不用人手將料池中的塑料顆粒取出放入到包裝袋里，耗費的人力小，成本低，效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是臺式下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是玻纖喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3第一水槽以上的水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4第一水槽以下的水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是風干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是風干裝置的托盤以上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是篩床裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是鼓風出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是鼓風出料裝置的濾網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1~9，一種鼓風出料塑料機包括有臺式下料裝置、玻纖喂料裝置、水冷裝置、風干裝置、篩床裝置和鼓風出料裝置，一方面，原料通過臺式下料裝置下料，另一方面，玻纖通過玻纖喂料裝置加入到工序中，加熱成塑料條后塑料條通過水冷裝置進行冷卻，通過水冷的塑料條再經(jīng)過風干裝置風干，然后塑料條被碎成塑料顆粒，通過篩床裝置篩出合適大小的塑料顆粒，使用鼓風出料裝置對塑料顆粒進行出料。

臺式下料裝置包括有操作平臺11，操作平臺11設置有從地面到達操作平臺11的梯架111和第一護欄112，操作平臺11、梯架111和第一護欄112為鋼材，操作平臺11下端焊接連通有多個下料筒12，下料筒12下端設置有第一出料口121，下料筒12上端設置有接料口122，操作平臺11上端焊接固定有拌料槽13，拌料槽13下端設置有正對接料口122的第一落料口131，接料口122大于所述第一落料口131，拌料槽13內(nèi)橫向設置有轉(zhuǎn)動攪拌的攪拌軸，拌料槽13一側(cè)設有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動攪拌的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機電連接有第一控制器14，第一控制器14上設置有啟停開關141和工作指示燈142，拌料槽13上端鉸接有第一蓋板132，拌料槽13上設置有用以固定第一蓋板132的鎖扣133，第一落料口131設置有用以開關第一落料口131的封口機構(gòu)，封口機構(gòu)包括有開關把手1311。

可以通過梯架111和第一護欄112將塑料原材料搬運到操作平臺11上，手提開關把手1311，掀開第一蓋板132，倒入各種原料，蓋合第一蓋板132，按下第一控制器14上的啟停開關141，第一控制器14控制驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動攪拌軸對拌料槽13內(nèi)的原料進行攪拌，使拌料槽13內(nèi)的原料可以均勻混合，通過開關把手1311觸動封口機構(gòu)，打開第一落料口131，拌料槽13內(nèi)的原料通過第一落料口131漏入到接料口122，從接料口122進入到下料筒12內(nèi)，再從下料筒12的第一出料口121進入到塑料制造設備，攪拌均勻，操作簡易，消耗的人力小，工時短，成本低。

本實施例中，優(yōu)選的，拌料槽13一側(cè)設置有第一稱重器15，可以對需要混合的各種原料進行稱重，再定量地加入到拌料槽13中，保證塑料成品的材料組成。

本實施例中，優(yōu)選的，拌料槽13內(nèi)設置有重力傳感器，對拌料槽13承載的原料的量進行監(jiān)控，防止原料的量過多，影響攪拌和加工質(zhì)量。

本實施例中，優(yōu)選的，第一控制器14設置有溫度顯示模塊143，車間充滿粉塵，為了安全起見，需要對溫度進行監(jiān)控，防止過熱引發(fā)事故。

本實施例中，優(yōu)選的，第一控制器14設置有時間調(diào)節(jié)模塊144，可以設置攪拌時間，以使攪拌充分均勻。

本實施例中，優(yōu)選的，第一控制器14設置有轉(zhuǎn)速控制模塊，控制攪拌的速度使攪拌充分均勻，同時也利于設備的長期使用。

本實施例中，優(yōu)選的，拌料槽13上設置有通風裝置16，車間充滿粉塵，需要將漂浮中空氣中的粉塵吸走，有利于職工的職業(yè)健康和安全生產(chǎn)。

本實施例中，優(yōu)選的，第一蓋板132上焊接有掀開把手1321，便于將第一蓋板132掀開或閉合。

本實施例中，優(yōu)選的，第一蓋板132由不銹鋼制成，經(jīng)久耐用。

本實施例中，優(yōu)選的，拌料槽13設置有第一觀察窗口134，可以直觀地看到攪拌情況和原料混合的均勻程度，非常便捷。

本實施例中，優(yōu)選的，拌料槽13設置有手動料口135，手動料口135平時處于常閉的狀態(tài)，當落料出現(xiàn)困難時，可以打開手動料口135，通過人手和工具輔助落料。

玻纖喂料裝置包括有玻纖架21、第一加熱器22，用以監(jiān)控玻纖架21和第一加熱器22的主控器，玻纖架21包括有上架211和下架212，下架212焊接在上架211一側(cè)，上架211上設置有用以放置多個玻纖紗卷的擱置臺213，擱置臺213下端設置有用以監(jiān)測擱置臺213承載重量的重量監(jiān)測器，玻纖架21靠近第一加熱器22的一側(cè)焊接有玻纖導筒23，玻纖導筒23設置有用以讓多條玻纖紗條進入的喇叭入口231，玻纖導筒23設置有末端出口232，末端出口232將玻纖紗條引入到第一加熱器22內(nèi)，末端出口232上側(cè)設置有抽氣器24，重量監(jiān)測器將監(jiān)測到的擱置臺213承載重量的信息傳送到主控器，主控器根據(jù)擱置臺213承載重量控制第一加熱器22啟停。

將多個玻纖紗卷放置在上架211的擱置臺213和下架212上，放置在下架212上的玻纖紗卷作為備用，擱置臺213下端設置有的重量監(jiān)測器對擱置臺213上承載玻纖紗卷的重量進行監(jiān)測，從玻纖紗卷中拉出玻纖條通過喇叭入口231，穿過玻纖導筒23，從末端出口232牽出，并卷入到第一加熱器22內(nèi)，隨著第一加熱器22內(nèi)原材料的輸送和第一加熱器22內(nèi)螺桿的牽引，在第一加熱器22加熱的過程中連續(xù)均勻地輸送玻纖，末端出口232上側(cè)設置的抽氣器24對加熱散發(fā)的氣體進行吸收，減少污染，玻纖在連續(xù)卷用的過程中擱置臺213承載減輕，當重量過輕時，重量監(jiān)測器會給主控器發(fā)送相應的信息，主控器停止第一加熱器22的相關動作，工人可以在這時候準備補充新的玻纖紗卷，很容易就可以控制玻纖的投入量，投入量不會出現(xiàn)斷續(xù)或不均勻現(xiàn)象，有效保證成品的成分和質(zhì)量，同時也省去了碎玻纖的工序。

本實施例中，優(yōu)選的，玻纖導筒23在靠近喇叭入口231的下端焊接有托柱233，玻纖在牽入玻纖導筒23會與玻纖導筒23產(chǎn)生摩擦振動，托柱233可以使玻纖導筒23結(jié)構(gòu)更加牢固，玻纖的輸入更為穩(wěn)定。

本實施例中，優(yōu)選的，玻纖導筒23呈弧形，圓滑過渡，使玻纖的輸入更為穩(wěn)定。

本實施例中，優(yōu)選的，上架211和下架212間焊接有燈架214，燈光照射玻纖時，玻纖會對燈光產(chǎn)生一定的反射，便于對玻纖架21上的玻纖量進行觀察，便于對玻纖進行補充。

本實施例中，優(yōu)選的，抽氣器24設置有與末端出口232齊平的吸筒241和喇叭口242，便于將廢氣的吸入，有效減少廢氣的排放。

本實施例中，優(yōu)選的，玻纖架21下端設置有8個第一滑輪215，上架211和下架212各設有4個第一滑輪215，便于將玻纖架21進行移動，調(diào)整玻纖架21相對于第一加熱器22的位置。

本實施例中，優(yōu)選的，玻纖架21設置有用以固定玻纖架21位置的定位件，定位件包含螺紋連接在玻纖架21底部的螺柱，螺柱上端為六角頭，螺柱下端為撐板，當調(diào)節(jié)好玻纖架21相對于第一加熱器22的位置時，可以用扳手調(diào)節(jié)玻纖架21底部的螺柱，讓螺柱向下旋伸，螺柱下端的撐板與地面抵觸，有效防止玻纖架21的移動。

本實施例中，優(yōu)選的，玻纖紗卷的末端連接有用以監(jiān)測玻纖紗所受拉力的拉力傳感器，拉力傳感器將拉力信息傳遞給主控器，主控器根據(jù)拉力信息控制第一加熱器22啟停，當單個玻纖紗卷用完時，玻纖紗卷的末端所受的拉力會突然加大，拉力傳感器監(jiān)測到玻纖紗所受拉力后，向主控器傳遞相應的信息，主控器停止第一加熱器22的相關動作，工人可以在這時候準備補充新的玻纖紗卷。

水冷裝置，包括有裝有冷卻水的第一水槽31，第一水槽31上可移動地設置有一個以上的導向機構(gòu)32，用以固定壓住導向機構(gòu)32的壓條33，用以脫去塑料條上水分并調(diào)節(jié)塑料條輸送張力的竹條34，導向機構(gòu)32設置有槽座321，槽座321的兩側(cè)設置有與第一水槽31兩側(cè)相配合并可沿第一水槽31兩側(cè)移動的座腳322，槽座321由角鋼焊接而成，兩側(cè)座腳322間垂直焊接有兩條加強條323，兩側(cè)座腳322上可調(diào)方向地設置有可伸縮的導向托條324，座腳322和導向托條324通過螺栓相連，導向托條324上端可轉(zhuǎn)動地設置有與塑料條接觸的第一導向滾輪325，第一導向滾輪325外表面上設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，導向托條324包括上托條和下托條，上托條設有多個調(diào)節(jié)導向托條324伸縮的調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過調(diào)節(jié)孔將上托條固定在下托條上，壓條33為木條或鐵條，座腳322設置有用以橫擱壓條33的壓槽。

設置第一個導向機構(gòu)32，使第一個導向機構(gòu)32的導向托條324斜向下，第一導向滾輪325將從第二加熱器中出來的多條塑料條按下并浸泡在冷卻水中，塑料條滑過第一導向滾輪325外表面上設置的塑料圓槽，塑料條冷卻水中經(jīng)過冷卻，從導向機構(gòu)32底部穿出，接著使用第二個導向機構(gòu)32，將從冷卻水中出來的塑料條托起，使用竹條34放置在到第一個導向機構(gòu)32和第二個導向機構(gòu)32之間，第一水槽31上依次設置第一個導向機構(gòu)32，竹條34和第二個導向機構(gòu)32，塑料條與竹條34上表面抵觸并滑過，對第一個導向機構(gòu)32和第二個導向機構(gòu)32的位置，對第一個導向機構(gòu)32和第二個導向機構(gòu)32的導向托條324伸出長度和方向進行微調(diào)，通過調(diào)節(jié)孔和螺栓調(diào)節(jié)上托條和下托條的相對位置，調(diào)節(jié)導向托條324伸縮，同時調(diào)節(jié)竹條34與塑料條的抵觸，以調(diào)節(jié)塑料條的冷卻和張緊，將壓條33放置在座腳322的壓槽上，使用壓條33 固定壓住第一個導向機構(gòu)32和第二個導向機構(gòu)32，同時也可以使用壓條33 固定住竹條34，靈活性，可調(diào)性好，使得塑料條的冷卻效果理想，有效保證塑料的成型和質(zhì)量。

本實施例中，優(yōu)選的，第一水槽31底部連通有排水管36，排水管36上設置有排水閥，排水管36末端連通有排水溝，排水溝上設置有第二蓋板，排水管36和第一水槽31間設置有濾網(wǎng)，打開排水閥，冷卻水就可以從第一水槽31底部通過排水管36流到排水溝中去，便于更換第一水槽31中的冷卻水，同時，排水管36和第一水槽31間設置的濾網(wǎng)起到過濾作用，防止雜質(zhì)通過排水管36排出到排水溝。

本實施例中，優(yōu)選的，第一水槽31上部連通設置有矩形的凸出槽37，凸出槽37下端連通設置有限位水管38，限位水管38末端與排水管36連通，限位水管38上設置有限位閥，限位水管38和凸出槽37間設置有濾網(wǎng)，通過凸出槽37可以調(diào)節(jié)第一水槽31的液面高度，打開限位閥，冷卻液從凸出槽37底部的限位水管38流入到排水管36，限位水管38也可以直接接入到排水溝中排走。

本實施例中，優(yōu)選的，第一水槽31中部連通設置有分水系統(tǒng)，分水系統(tǒng)包含有分水泵，分水系統(tǒng)將第一水槽31中冷卻水引入到第二加熱器中，可以通過分水系統(tǒng)從第一水槽31中分流冷卻水，分水泵為分水系統(tǒng)提供動力，分流出來的冷卻水引入到第二加熱器中，對第二加熱器進行冷卻。

本實施例中，優(yōu)選的，還包括有托架39，第一水槽31放置在托架39上，托架39上設置有用以平移第一水槽31的托輪310，托架39對第一水槽31可以起到承托作用，通過托輪310可以使第一水槽31相對托架39進行平移。

本實施例中，優(yōu)選的，還包括有移動把手311，移動把手311橫向焊接在第一水槽31上端面，移動把手311有鐵條焊接而成，由于第一水槽31的重量較大，通過移動把手311可以便于對第一水槽31進行移動。

本實施例中，優(yōu)選的，第一水槽31配設有撈網(wǎng)，第一水槽31的冷卻水水面經(jīng)常會漂浮有塑料條的雜質(zhì)，使用撈網(wǎng)可以及時除去漂浮的雜質(zhì)。

本實施例中，優(yōu)選的，托架39下端設置有移動輪312，可以通過移動輪312移動托架39。

本實施例中，優(yōu)選的，托架39下端設置有用以固定托架39位置的定位件，定位件包含螺紋連接在托架39底部的螺柱，螺柱上端為六角頭，螺柱下端為撐板，將托架39移到合適的位置后，可以用扳手調(diào)節(jié)螺柱上端為六角頭，使螺柱下旋，撐板與地面抵觸，對托架39起到固定作用。

本實施例中，優(yōu)選的，第一導向滾輪325為木質(zhì)材料，使用木質(zhì)材料的第一導向滾輪325更有利于脫去塑料條的水分。

本實施例中，優(yōu)選的，第一水槽31上方設置有抽風器35，塑料條在浸入冷卻水的同時揮發(fā)出廢氣，通過抽風器35可以除去大部分的廢氣。

本實施例中，優(yōu)選的，第一水槽31內(nèi)設置有冷卻水凈化裝置，冷卻水凈化裝置設置有水質(zhì)監(jiān)測器和凈化劑，塑料條浸泡到冷卻水中，冷卻水內(nèi)會含有一定量的污染物，可以通過水質(zhì)監(jiān)測器檢測冷卻水的污染程度，同時適量地放出凈化劑，中和冷卻水中的污染物，再排放到排水溝中。

風干裝置包括有固定在地面上的底座41，固定在底座41上的渦輪風機42，渦輪風機42出口豎直向上并延伸有立柱風筒43，立柱風筒43內(nèi)設置有熱風器，立柱風筒43上端向右彎曲連通有吹風頭44，吹風頭44水平設置，吹風頭44設置有出風口441，出風口441豎直向下設置，立柱風筒43焊接有托盤45，托盤45設置在吹風頭44下方，托盤45的開口大于出風口441，托盤45一端固定連接有第二導向滾輪451，第二導向滾輪451外表面上設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，托盤45底部設置有第二水槽452，第二水槽452底部可拆卸地連通有第一水管46，第一水管46豎直向下延伸，第一水管46末端連通入排水溝，托盤45底部和吹風頭44頂部呈弧形，出風口441呈弧形，出風口441的弧形半徑大于托盤45底部的弧形半徑。

塑料條需要經(jīng)過冷卻水進行冷卻后，跨過托盤45一端固定連接有的第二導向滾輪451，第二導向滾輪451外表面上設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，可以除去塑料條上大部分的水分，穿出托盤45，渦輪風機42在電機的帶動下沿著立柱風筒43進行鼓風，立柱風筒43內(nèi)設置有熱風器，熱風器使鼓風出來的空氣溫度升高，立柱風筒43通過吹風頭44的出風口441出風，吹風頭44頂部呈弧形，有利于立柱風筒43往出風口441向下吹風，出風口441對著其下的塑料條吹出熱風，將塑料條進行吹干，塑料條上粘附的雜質(zhì)會落入到托盤45中去，同時，塑料條上粘附的水分也會落入到托盤45中去，托盤45底部呈弧形并設置有第二水槽452，落入托盤45的水分會依次通過第二水槽452和第一水管46流入到排水溝中，出風口441呈弧形，出風口441的弧形半徑大于吹風頭44頂部的弧形半徑，有利于蒸發(fā)出的水汽從出風口441的側(cè)面散開，同時也利于觀察托盤45內(nèi)的情況，以此，對塑料條的除濕效果好，保證成品，同時也利于設備（將塑料條碎成顆粒狀）的長期使用。

本實施例中，優(yōu)選的，托盤45設置有側(cè)面板453，側(cè)面板453通過螺釘可拆卸地連接在托盤45側(cè)面，可以定期地將側(cè)面板453拆開，清除托盤45內(nèi)的雜物，簡易方便。

本實施例中，優(yōu)選的，吹風頭44可調(diào)方向地與立柱風筒43上端連通，吹風頭44后端設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，塑料條揚起通過吹風頭44后端并與吹風頭44后端設置有的多條與塑料條相配合的塑料圓槽接觸滑過，可以進一步除去塑料條上的水分和雜質(zhì)，同時保證塑料條輸送的穩(wěn)定性。

本實施例中，優(yōu)選的，第二水槽452上覆蓋有濾網(wǎng)，防止落入到托盤45內(nèi)的雜質(zhì)通過第二水槽452和第一水管46流入到排水溝中。

本實施例中，優(yōu)選的，側(cè)面板453設置有第二觀察窗口454，可以通過第二觀察窗口454非常方便地觀察到托盤45內(nèi)的情況。

本實施例中，優(yōu)選的，托盤45后端設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，可以進一步除去塑料條上的水分和雜質(zhì)，同時保證塑料條輸送的穩(wěn)定性。

本實施例中，優(yōu)選的，托盤45一側(cè)設置有抽氣機，抽去塑料條蒸發(fā)出的水汽和廢氣，有利于塑料條吹干，同時也利于廢氣回收，減少污染。

本實施例中，優(yōu)選的，托盤45前端剪折出斜向下的開口斜面455，開口斜面455下端向托盤45前端折彎呈三角形，便于塑料條的進入，同時也便于從塑料條中脫出水分的落下，防止開口斜面455下端刮傷工人。

篩床裝置包括有支架51，支架51的上端設置有床體52，床體52側(cè)面設置有驅(qū)動床體52振動的振動電機521，床體52內(nèi)設置有從床體52前端向床體52末端向下傾斜的底層滑床522，床體52中部在底層滑床522上蓋設有中層滑床523，中層滑床523從床體52中部向床體52末端向下傾斜，底層滑床522傾斜的角度大于所述中層滑床523傾斜的角度，床體52前端在底層滑床522和中層滑床523上蓋設有上層滑床524，上層滑床524從床體52前端向床體52末端向下傾斜，中層滑床523傾斜的角度大于上層滑床524傾斜的角度，上層滑床524前端設置有小孔徑篩網(wǎng)，上層滑床524后端設置有合適孔徑篩網(wǎng)，通過小孔徑篩網(wǎng)的塑料顆粒落入到底層滑床522，通過合適孔徑篩網(wǎng)的塑料顆粒落入到中層滑床523，底層滑床522、中層滑床523和上層滑床524的末端分別設置有底層出料口、中層出料口和上層出料口，底層出料口和上層出料口出口處設置有可移動的接料筒525。

塑料條碎成塑料顆粒后，塑料顆粒落入到床體52前端，塑料顆粒最先落入的是最上層的上層滑床524，床體52側(cè)面設置的振動電機521驅(qū)動床體52振動，上層滑床524從床體52前端向床體52末端向下傾斜，床體52振動的同時，上層滑床524上的塑料顆粒從床體52前端振動移向上層滑床524后端，塑料顆粒先經(jīng)過上層滑床524前端設置的小孔徑篩網(wǎng)，一方面，過小的塑料顆粒會從小孔徑篩網(wǎng)中篩落，過小的塑料顆粒會落入到床體52內(nèi)設置有的從床體52前端向床體52末端向下傾斜的底層滑床522，床體52振動的同時，底層滑床522上的塑料顆粒從床體52前端振動移向底層滑床522末端分別設置有的底層出料口，過小的塑料顆粒最后落入到底層出料口出口處設置有的可移動的接料筒525中，另一方面，合適大小和過大的塑料顆粒會振移到上層滑床524后端，合適大小的塑料顆粒會從上層滑床524后端設置有的合適孔徑篩網(wǎng)中篩落到下面的中層滑床523，床體52振動的同時，中層滑床523上的塑料顆粒從床體52前端振動移向中層滑床523末端設置有的中層出料口，合適大小的塑料顆粒從中層出料口出料，過大的塑料顆粒不能通過合適孔徑篩網(wǎng)中篩落到下面的中層滑床523，只能振動移向上層滑床524末端設置有的上層出料口，過大的塑料顆粒最后落入到上層出料口出口處設置有的可移動的接料筒525中，底層滑床522傾斜的角度大于中層滑床523傾斜的角度，中層滑床523傾斜的角度大于上層滑床524傾斜的角度，便于分層和岔開，將過大和過小的顆粒篩出，大大減少成品中還存在有的過大或過小的塑料顆粒，保證出品的質(zhì)量。

本實施例中，優(yōu)選的，上出料口底部向床體52右側(cè)斜向下延伸設置有出口斜面527，出口斜面527外圍包裹設置有落入導筒528，落入導筒528豎直向下設置，過大的塑料顆粒從出口斜面527滑落，沿著落入導筒528落入到接料筒525中。

本實施例中，優(yōu)選的，中層出料口底部斜向下延伸設置有出口斜面527，出口斜面527外圍包裹設置有落入導筒528，落入導筒528豎直向下設置，合適大小的塑料顆粒從出口斜面527滑落，沿著落入導筒528出料到下一道工序。

本實施例中，優(yōu)選的，底層滑床522、中層滑床523和上層滑床524周邊設置有防止塑料顆粒振出的第二護欄529，第二護欄529呈凹型并凹口的一側(cè)朝向塑料顆粒，塑料顆粒在底層滑床522、中層滑床523和上層滑床524上振動，第二護欄529的設置可以有效防止塑料顆粒的振出。

本實施例中，優(yōu)選的，中層滑床523前端設置有豎直延伸至上層滑床524底部的支撐隔板526，支撐隔板526可以連接中層滑床523和上層滑床524，也防止過小的塑料顆粒落入到中層滑床523，防止合適大小的塑料顆粒落入到底層滑床522。

本實施例中，優(yōu)選的，上層滑床524鋪設有透明第三蓋板，防止塑料顆粒振出的同時，可以充分對塑料顆粒進行篩選，可以直觀地觀察到篩選情況。

本實施例中，優(yōu)選的，支架51下端設置有四根支腳511，支腳511下設置有滑輪512，滑輪512上設置有限制滑輪512滑動的限制件，可以適當?shù)卣{(diào)節(jié)床體52的位置，便于接料，調(diào)節(jié)好床體52的位置后，通過限制件限制滑輪512滑動，將床體52定位好，防止移位。

本實施例中，優(yōu)選的，底層滑床522、中層滑床523和上層滑床524由不銹鋼制成，經(jīng)久耐用，防止腐蝕。

本實施例中，優(yōu)選的，中層滑床523上表面經(jīng)過拋光處理，使中層滑床523上表面足夠光滑，加快合適大小的塑料顆粒的出料。

鼓風出料裝置包括有不銹鋼料池61和第二控制器65，料池61內(nèi)設置有可拆卸的濾網(wǎng)層62，濾網(wǎng)層62上焊接有第一把手621，濾網(wǎng)層62底部設置有第二落料口622，料池61內(nèi)設置有出料風道，出料風道設置有進風口、入料口和第二出料口，進風口和第二出料口設置在料池61側(cè)面下端，第二落料口622通入到入料口中，第二落料口622設有第一斜面623，第一斜面623下斜方向和鼓風出料的方向一致，進風口連接有上料風機611，第二出料口連通有上料管612，上料管612的上端連通有裝料筒63，料池61的左側(cè)焊接有料筒架64，料筒架64上端將裝料筒63焊接固定，裝料筒63設置有裝料口631，料筒架64在裝料口631出口的一側(cè)設置有斜叉開的八字支腳641，料筒架64在靠近上料風機611的一側(cè)焊接有放袋架642，裝料口631設置有出料開關擋片632，第二控制器65設置有第一指示燈652和用以控制上料風機611開關的上料旋鈕651，料池61配設有料耙613。

篩選出料后的塑料顆粒落入到不銹鋼料池61中，料池61內(nèi)設置有的可拆卸的濾網(wǎng)層62將塑料顆粒中過小的塑料顆粒過濾到料池61底部，以進一步對塑料顆粒進行篩選，濾網(wǎng)層62的作用是濾去過小的塑料顆粒，可以通過濾網(wǎng)層62上焊接有的第一把手621，定期地將濾網(wǎng)層62提出，將濾網(wǎng)層62下過小的塑料顆粒進行清理，第二落料口622設有第一斜面623，合適大小的塑料顆粒從濾網(wǎng)層62底部設置有的第二落料口622順著第一斜面623落入到入料口中，上料風機611對著進風口進行鼓風，將落入到入料口的塑料顆粒通過出料風道吹送到料池61側(cè)面下端的第二出料口，第一斜面623使塑料顆粒順著鼓風放下落料，塑料顆粒經(jīng)過第二出料口進入到上料管612，順著上料管612進入到裝料筒63，料筒架64對裝料筒63起到固定支承作用，可以將包裝袋放在裝料口631出進行裝料，料筒架64在裝料口631出口的一側(cè)設置有的斜叉開的八字支腳641可以便于放置包裝袋，同時加強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，可以把空的包裝袋放置在放袋架642上，通過出料開關擋片632控制裝料口631的打開或關閉，料耙613用以將料池61內(nèi)的塑料顆粒進行攪動，不用人手將料池61中的塑料顆粒取出放入到包裝袋里，耗費的人力小，成本低，效率高。

本實施例中，優(yōu)選的，還包括有冷卻風機66，冷卻風機66通過冷卻風管與裝料筒63上端連通，第二控制器65上設置有用以控制冷卻風機66開關的冷卻旋鈕653，打開冷卻旋鈕653，開啟冷卻風機66，對裝料筒63進行鼓風冷卻，防止裝料筒63內(nèi)溫度過高。

本實施例中，優(yōu)選的，料筒架64與裝料筒63間焊接有多條加強肋643，裝料筒63內(nèi)盛裝有塑料顆粒，承受的重量較大，料筒架64起著對裝料筒63的承托作用，需要加強料筒架64與裝料筒63間連接的結(jié)構(gòu)強度。

本實施例中，優(yōu)選的，料筒架64下設置有多個第一滾輪644，可以移動裝料筒63和料池61，便于操作。

本實施例中，優(yōu)選的，料筒架64在八字支腳641一側(cè)設置有稱重器，便于對包裝的塑料顆粒進行稱重。

本實施例中，優(yōu)選的，裝料筒63設置有透明的第三觀察窗口645，可以觀察到裝料筒63內(nèi)的塑料顆粒情況。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。