本發(fā)明涉及二氧化碳輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化碳增壓穩(wěn)定輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

擠塑泡沫板，又稱XPS擠塑板，是經(jīng)由特殊工藝連續(xù)擠出發(fā)泡成型的材料，其表面形成的硬膜均勻平整，內(nèi)部完全閉孔發(fā)泡連續(xù)均勻，成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，因此具有高抗壓，輕質(zhì)，不吸水，不透氣耐磨，不降解的特性，與EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其強(qiáng)度，保溫，抗水汽滲透等性能有較大提高，特別適合應(yīng)用于建筑物的隔熱，保溫，防潮處理，是當(dāng)今建筑業(yè)物美價(jià)廉的施工材料之一。

傳統(tǒng)的擠塑泡沫板生產(chǎn)工藝，采用氟利昂作為發(fā)泡劑，眾所周知，氟利昂是造成臭氧層空洞的主要原因，使用氟利昂不利于環(huán)境保護(hù)；目前，在擠塑泡沫板生產(chǎn)中已使用二氧化碳代替氟利昂作為擠塑泡沫板生產(chǎn)用的發(fā)泡劑，而二氧化碳的沸點(diǎn)為-78℃，加壓的情況下極易氣化，很難保證最后通往生產(chǎn)線的都是液態(tài)二氧化碳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種二氧化碳不易氣化、保證二氧化碳以純液態(tài)形式輸送到生產(chǎn)線中的一種二氧化碳增壓穩(wěn)定輸送系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種二氧化碳增壓穩(wěn)定輸送系統(tǒng)，包括低溫液體儲(chǔ)罐、二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐、冷凝裝置和二氧化碳增壓泵，所述低溫液體儲(chǔ)罐輸出端與所述二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐輸入端通過(guò)輸送管路連接，所述二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐輸出端與所述冷凝裝置輸入端通過(guò)輸送管路連接，所述冷凝裝置輸出端與所述二氧化碳增壓泵輸入端通過(guò)輸送管路連接，所述二氧化碳增壓泵輸出端與生產(chǎn)線通過(guò)輸送管路連接，所述輸送管路上均設(shè)有單向閥，所述二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐內(nèi)還設(shè)有壓力傳感器，所述二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐還連接有壓力泵，還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述單向閥、所述壓力傳感器和所述壓力泵連接，維持二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力為6MPa，有利于后期二氧化碳的增壓穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐上還設(shè)有外壁保溫裝置，所述外壁保溫裝置包括外壁保溫箱、加溫水箱、循環(huán)水泵，所述外壁保溫箱設(shè)置在二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐上，所述加溫水箱通過(guò)所述循環(huán)水泵與所述外壁保溫箱連接，所述循環(huán)水泵與所述PLC控制器連接，有利于二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述加溫水箱內(nèi)還設(shè)有加熱器和第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器與所述PLC控制器的輸入端連接，所述加熱器與所述PLC控制器的輸出端連接，控制加溫水箱內(nèi)溫度為25℃，常溫水溫更有利于二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述冷凝裝置包括殼體、冷凝器、冷水機(jī)組，所述殼體內(nèi)設(shè)置螺旋狀所述冷凝器，所述冷水機(jī)組與所述殼體連接，所述殼體內(nèi)還設(shè)有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器與所述PLC控制器的輸入端連接，所述冷水機(jī)組與所述PLC控制器的輸出端連接，冷凝器把二氧化碳?xì)怏w轉(zhuǎn)變成液體時(shí)，將管子中的熱量以很快的方式傳到管子附近的空氣中，冷水機(jī)組將冷水填充殼體中，以加速散熱，控制冷水機(jī)組向殼體內(nèi)添加5℃的水，冷水有利于加速散熱。

優(yōu)選的，所述二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐內(nèi)還設(shè)有液位計(jì)，所述液位計(jì)與所述PLC控制器連接，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐內(nèi)二氧化碳的量。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化操作，二氧化碳不易氣化、保證二氧化碳以純液態(tài)形式輸送到生產(chǎn)線中。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種二氧化碳增壓穩(wěn)定輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種二氧化碳增壓穩(wěn)定輸送系統(tǒng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。

圖中標(biāo)記為：1、低溫液體儲(chǔ)罐；2、二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐；3、冷凝裝置；31、殼體；32、冷凝器；33、冷水機(jī)組；4、二氧化碳增壓泵；5、生產(chǎn)線；6、單向閥；7、壓力傳感器；8、PLC控制器；9、外壁保溫裝置；91、外壁保溫箱；92、加溫水箱；92a、加熱器；92b、第一溫度傳感器；93、循環(huán)水泵；10、第二溫度傳感器；11、液位計(jì)；12、壓力泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

如圖1、2所示，本發(fā)明的一種二氧化碳增壓穩(wěn)定輸送系統(tǒng)，包括低溫液體儲(chǔ)罐1、二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2、冷凝裝置3和二氧化碳增壓泵4，低溫液體儲(chǔ)罐1輸出端與二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2輸入端通過(guò)輸送管路連接，二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2輸出端與冷凝裝置3輸入端通過(guò)輸送管路連接，冷凝裝置3輸出端與二氧化碳增壓泵4輸入端通過(guò)輸送管路連接，二氧化碳增壓泵4輸出端與生產(chǎn)線5通過(guò)輸送管路連接，輸送管路上均設(shè)有單向閥6，二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2內(nèi)還設(shè)有壓力傳感器7，二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2還連接有壓力泵12，還包括PLC控制器8，PLC控制器8分別與單向閥6、壓力傳感器7和壓力泵12連接，維持二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2內(nèi)的壓力為6MPa，有利于后期二氧化碳的增壓穩(wěn)定。

二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2上還設(shè)有外壁保溫裝置9，外壁保溫裝置9包括外壁保溫箱91、加溫水箱92、循環(huán)水泵93，外壁保溫箱91設(shè)置在二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2上，加溫水箱92通過(guò)循環(huán)水泵93與外壁保溫箱91連接，循環(huán)水泵93與PLC控制器8連接，有利于二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2內(nèi)壓力穩(wěn)定。

加溫水箱92內(nèi)還設(shè)有加熱器92a和第一溫度傳感器92b，第一溫度傳感器92b與PLC控制器8的輸入端連接，加熱器92a與PLC控制器8的輸出端連接，控制加溫水箱92內(nèi)溫度為25℃，常溫水溫更有利于二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2內(nèi)壓力穩(wěn)定。

冷凝裝置3包括殼體31、冷凝器32、冷水機(jī)組33，殼體31內(nèi)設(shè)置螺旋狀冷凝器32，冷水機(jī)組33與殼體31連接，殼體31內(nèi)還設(shè)有第二溫度傳感器10，第二溫度傳感器10與PLC控制器8的輸入端連接，冷水機(jī)組33與PLC控制器8的輸出端連接，冷凝器32把二氧化碳?xì)怏w轉(zhuǎn)變成液體時(shí)，將管子中的熱量以很快的方式傳到管子附近的空氣中，冷水機(jī)組33將冷水填充殼體31中，以加速散熱，控制冷水機(jī)組33向殼體31內(nèi)添加5℃的水，冷水有利于加速散熱。

二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2內(nèi)還設(shè)有液位計(jì)11，液位計(jì)11與PLC控制器8連接，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐2內(nèi)二氧化碳的量。

本發(fā)明的工作方式：通過(guò)低溫液體儲(chǔ)罐將氣液混合二氧化碳輸送至二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐，并控制二氧化碳穩(wěn)壓儲(chǔ)罐內(nèi)壓力維持在6MPa，將一部分氣態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)變成液態(tài)二氧化碳，再通過(guò)輸送管路輸送至冷凝器，再將一部分氣態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)變成液態(tài)二氧化碳，再通過(guò)輸送管路輸送至二氧化碳增壓泵，將余下的氣態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)變成液態(tài)二氧化碳，之后通過(guò)單向閥輸送至生產(chǎn)線。這樣就解決了二氧化碳在加壓的情況下極易氣化的問(wèn)題，從而保證二氧化碳以純液態(tài)的形式輸送至生產(chǎn)線中。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。