本發(fā)明涉及卷材加工制造設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種制備聚合物改性瀝青防水卷材的配料裝置及卷材生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

卷材是在建筑領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的材料之一，依據(jù)其功能的不同分為防水卷材、防火卷材等多種，在這之中，防水卷材是應(yīng)用最為廣泛的一種，由瀝青基料層與相應(yīng)的保護(hù)隔離膜層復(fù)合而成。目前在市場(chǎng)上廣泛銷(xiāo)售的防水卷材是改性瀝青防水卷材，也就是改性瀝青基料與相應(yīng)的膜層形成的卷材(以熱塑性彈性體或app(無(wú)規(guī)聚丙烯)為改性劑，將石油瀝青改性后作浸漬涂蓋材料，以玻纖氈或聚酯氈等增強(qiáng)材料為胎體，以塑料薄膜、礦物粒、片料等作為防粘隔離層，經(jīng)過(guò)選材、配料、共熔、浸漬、復(fù)合成型、卷曲、檢驗(yàn)、分卷、包裝等工序加工而制成的一種柔性中、高檔的可卷曲的片狀防水材料)，目前市場(chǎng)上有多家公司在生產(chǎn)銷(xiāo)售此類(lèi)產(chǎn)品。

然而，無(wú)論是防水材料，或者其它類(lèi)型的復(fù)合而成的卷材，都面臨的問(wèn)題是在配料過(guò)程中袋裝的改性粉都聚積在一起，結(jié)塊嚴(yán)重，在配料罐中很難分散開(kāi)來(lái)，在加料的過(guò)程中還需人工進(jìn)行打散，加大了人力的投入。人工打散加料的過(guò)程中，產(chǎn)生大量的粉塵影響配料環(huán)境，需要工廠對(duì)粉塵治理進(jìn)行投入。同時(shí)本領(lǐng)域還面臨的一個(gè)問(wèn)題就是加完料后，改性粉或填料會(huì)堆積在缸底，一經(jīng)攪拌就會(huì)有不少的改性粉接觸到高溫的缸壁而結(jié)塊，抱團(tuán)在一起，導(dǎo)致改性粉或填料未攪拌充分、分散均勻，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制備聚合物改性瀝青防水卷材的配料裝置及卷材生產(chǎn)裝置，能夠經(jīng)濟(jì)有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：

一種制備聚合物改性瀝青防水卷材的配料裝置，包括打散裝置、除塵器、輸送裝置、配料罐；所述打散裝置設(shè)置有出料口和出塵口，所述出塵口設(shè)置有除塵器，所述打散裝置出料口通過(guò)所述輸送裝置與所述配料罐相連接；

所述配料罐設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上端與所述輸送裝置相連，所述進(jìn)料管下端與伸入所述配料罐內(nèi)部，所述進(jìn)料管下端設(shè)置為橢圓形開(kāi)口；所述配料罐設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器上端設(shè)置在所述配料罐內(nèi)部，所述攪拌器下端設(shè)置在所述配料罐外部并與電機(jī)相連接。

進(jìn)一步的，所述打散裝置中設(shè)置有多孔篩板。

進(jìn)一步的，所述多孔篩板的孔徑為4-6目。

進(jìn)一步的，所述除塵器采用脈沖除塵器、布袋除塵器或靜電除塵器。

進(jìn)一步的，所述輸送裝置采用螺旋輸送裝置。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管下端的橢圓形開(kāi)口，下端點(diǎn)與上端點(diǎn)的垂直距離為30cm。

進(jìn)一步的，所述制備聚合物改性瀝青防水卷材的配料裝置還包括自動(dòng)拆包機(jī)，所述自動(dòng)拆包機(jī)出口與所述打散裝置入口相連。

進(jìn)一步的，所述制備聚合物改性瀝青防水卷材的配料裝置還包括斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)入口與所述打散裝置出口相連，所述斗式提升機(jī)出口與所述輸送裝置相連。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種制備聚合物改性瀝青防水卷材生產(chǎn)裝置，包括所述制備聚合物改性瀝青防水卷材的配料裝置。

使用時(shí)，將粉料按比例投入所述自動(dòng)拆包機(jī)，拆包后經(jīng)所述打散機(jī)打散過(guò)濾后進(jìn)入所述斗式提升機(jī)，后經(jīng)過(guò)所述輸送裝置進(jìn)入所述配料罐，在所述配料罐內(nèi)經(jīng)所述攪拌裝置攪拌混合后達(dá)到均勻混合無(wú)結(jié)塊的程度，并引入其他工段。

本發(fā)明的有益效果在于使用過(guò)程粉塵被所述除塵器吸附回收，環(huán)保的同時(shí)還能夠降低物料損失。輸送過(guò)程全封閉無(wú)粉塵危害，所述配料罐中設(shè)置橢圓形進(jìn)料口可以防止進(jìn)料口堵塞，同時(shí)減少攪拌時(shí)碰到容器壁，提高攪拌效率與溶解效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的示意圖；

圖3為所述打散裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為所述進(jìn)料管口的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″豎直″、″水平″、″內(nèi)″、″外″等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)″第一″、″第二″、″第三″僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)″安裝″、″相連″、″連接″應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1-4所示，一種制備聚合物改性瀝青防水卷材的配料裝置，包括打散裝置1、除塵器2、輸送裝置3、配料罐4；所述打散裝置1出口處設(shè)置有除塵器2，所述打散裝置1通過(guò)所述輸送裝置3與所述配料罐4相連接；

所述配料罐4設(shè)置有進(jìn)料管41，所述進(jìn)料管41上端與所述輸送裝置3相連，所述進(jìn)料管41下端與伸入所述配料罐4內(nèi)部，所述進(jìn)料管41下端設(shè)置為橢圓形開(kāi)口；所述配料罐4設(shè)置有攪拌器42，所述攪拌器42上端設(shè)置在所述配料罐4內(nèi)部，所述攪拌器42下端設(shè)置在所述配料罐4外部并與電機(jī)相連接。

本實(shí)施例所述的，所述打散裝置1中設(shè)置有多孔篩板11。

本實(shí)施例所述的，所述多孔篩板11的孔徑為4-6目。

本實(shí)施例所述的，所述除塵器2采用脈沖除塵器、布袋除塵器或靜電除塵器。

本實(shí)施例所述的，所述輸送裝置3采用螺旋輸送裝置。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管41下端的橢圓形開(kāi)口，下端點(diǎn)與上端點(diǎn)的垂直距離為30cm。

本實(shí)施例所述的，所述制備聚合物改性瀝青防水卷材的配料裝置還包括自動(dòng)拆包機(jī)5，所述自動(dòng)拆包機(jī)5出口與所述打散裝置1入口相連。

本實(shí)施例所述的，所述制備聚合物改性瀝青防水卷材的配料裝置還包括斗式提升機(jī)6，所述斗式提升機(jī)6入口與所述打散裝置1出口相連，所述斗式提升機(jī)6出口與所述輸送裝置3相連。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種制備聚合物改性瀝青防水卷材生產(chǎn)裝置，包括所述制備聚合物改性瀝青防水卷材的配料裝置。

使用時(shí)，將粉料按比例投入所述自動(dòng)拆包機(jī)，拆包后經(jīng)所述打散機(jī)打散過(guò)濾后進(jìn)入所述斗式提升機(jī)，后經(jīng)過(guò)所述輸送裝置進(jìn)入所述配料罐，在所述配料罐內(nèi)經(jīng)所述攪拌裝置攪拌混合后達(dá)到均勻混合無(wú)結(jié)塊的程度，并引入其他工段。

本發(fā)明的有益效果在于使用過(guò)程粉塵被所述除塵器吸附回收，環(huán)保的同時(shí)還能夠降低物料損失。輸送過(guò)程全封閉無(wú)粉塵危害，所述配料罐中設(shè)置橢圓形進(jìn)料口可以防止進(jìn)料口堵塞，同時(shí)減少攪拌時(shí)碰到容器壁，提高攪拌效率與溶解效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。