本發(fā)明涉及一種擠出模具，具體涉及一種仿大理石裝飾線條模具。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑模具將樹脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品。為了控制注塑模具的溫度，在模具上還有使冷媒(溫水或油)通過的冷卻水路。冷卻水路不僅能控制注塑模具的溫度而且可以加速產(chǎn)品冷凝，注塑成型?，F(xiàn)有模具的冷卻水路分布松散，降溫冷卻效果差，無法保證仿大理石裝飾線條的成型效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種能夠準(zhǔn)確定型擠出，并使得仿大理石裝飾線條具有著較好成型效果的仿大理石裝飾線條模具。

一種仿大理石裝飾線條模具，所述模體依次包括與擠出機輸出口連接的機頸、壓縮板、支架板、預(yù)成型板、成型板、共擠板；所述機頸、壓縮板、支架板、預(yù)成型板、成型板、共擠板內(nèi)部均設(shè)有中空腔體，所述中空腔體組合形成一型腔，所述型腔的縱向?qū)挾茸灾Ъ馨宓妮斎攵丝谥饾u減小至裝飾線條的最大縱向?qū)挾龋?/p>

其中，所述預(yù)成型板中設(shè)有第一冷卻通道，所述第一冷卻通道與型腔相連通，所述支架板中設(shè)有第二冷卻通道，所述第二冷卻通道自支架板的支承柱伸入型芯中，并延伸至型芯的出模端。

優(yōu)選的，所述第一冷卻通道具有兩條對稱的冷卻分支通道，所述冷卻分支通道分別與型腔最大橫向?qū)挾鹊膬蓚?cè)相連通。

優(yōu)選的，所述第一冷卻通道為冷卻水管道，第二冷卻通道為冷卻吹氣管道。

優(yōu)選的，所述第一冷卻通道自進水口對稱向型腔兩側(cè)延伸，直至出水口與型腔最大橫向?qū)挾鹊膬蓚?cè)相連通，所述出水口以型腔最大橫向?qū)挾鹊闹写咕€對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一冷卻通道包括左右對稱設(shè)置的第一出水口和第二出水口，所述第一出水口沿型腔外壁曲線自型腔左側(cè)延伸至型腔右側(cè)，并與第二出水口相連通。

本發(fā)明所述仿大理石裝飾線條模具，通過在所述預(yù)成型板中設(shè)有第一冷卻通道，使冷卻介質(zhì)自第一冷卻通道進入型腔內(nèi)，從而對型腔內(nèi)擠壓成型的仿大理石裝飾線條的外壁進行冷卻，并在所述支架板中設(shè)有第二冷卻通道，使冷卻介質(zhì)自第二冷卻通道進入型芯內(nèi)部，通過對型芯的降溫實現(xiàn)對仿大理石裝飾線條的中空內(nèi)壁進行冷卻，加速仿大理石裝飾線條的冷卻成型效率，保證擠出的仿大理石裝飾線條的準(zhǔn)確定型擠出，并使得仿大理石裝飾線條具有著較好成型效果及較高的光亮度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述仿大理石裝飾線條模具的模體橫向剖視圖；

圖2為本發(fā)明所述第一冷卻通道的縱向剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種仿大理石裝飾線條模具，所述模體依次包括與擠出機輸出口連接的機頸10、支架板20、壓縮板30、預(yù)成型板40、成型板50、共擠板60；所述機頸10、支架板20、壓縮板30、預(yù)成型板40、成型板50、共擠板60內(nèi)部均設(shè)有中空腔體，所述中空腔體組合形成一型腔70，所述型腔的縱向?qū)挾茸灾Ъ馨?0的輸入端口逐漸減小至裝飾線條的最大縱向?qū)挾取?/p>

其中，所述預(yù)成型板40中設(shè)有第一冷卻通道41，所述第一冷卻通道41與型腔70相連通，冷卻介質(zhì)自第一冷卻通道41進入型腔70內(nèi)，從而對型腔70內(nèi)擠壓成型的仿大理石裝飾線條的外壁進行冷卻，所述支架板20中設(shè)有第二冷卻通道21，所述第二冷卻通道21自支架板20的支承柱伸入型芯80中，并延伸至型芯80的出模端，冷卻介質(zhì)自第二冷卻通道21進入型芯80內(nèi)部，通過對型芯80的降溫實現(xiàn)對仿大理石裝飾線條的中空內(nèi)壁進行冷卻，加速仿大理石裝飾線條的冷卻成型效率，保證擠出的仿大理石裝飾線條的準(zhǔn)確定型擠出，并使得仿大理石裝飾線條具有著較好成型效果及較高的光亮度。

優(yōu)選的，所述第一冷卻通道41為冷卻水管道，第二冷卻通道21為冷卻吹氣管道，其中，如圖2所示，第一冷卻通道41具有兩條對稱的冷卻分支通道，所述冷卻分支通道分別與型腔70最大橫向?qū)挾鹊膬蓚?cè)相連通。具體的，所述第一冷卻通道41自進水口對稱向型腔70兩側(cè)延伸，直至出水口與型腔70最大橫向?qū)挾鹊膬蓚?cè)相連通，所述出水口以型腔70最大橫向?qū)挾鹊闹写咕€對稱設(shè)置。進一步的，所述第一冷卻通道41包括左右對稱設(shè)置的第一出水口411和第二出水口412，所述第一出水口411沿型腔70外壁曲線自型腔70左側(cè)延伸至型腔70右側(cè)，并與第二出水口412相連通。

本發(fā)明所述仿大理石裝飾線條模具，通過在所述預(yù)成型板40中設(shè)有第一冷卻通道41，使冷卻介質(zhì)自第一冷卻通道41進入型腔70內(nèi)，從而對型腔70內(nèi)擠壓成型的仿大理石裝飾線條的外壁進行冷卻，并在所述支架板20中設(shè)有第二冷卻通道21，使冷卻介質(zhì)自第二冷卻通道21進入型芯80內(nèi)部，通過對型芯80的降溫實現(xiàn)對仿大理石裝飾線條的中空內(nèi)壁進行冷卻，加速仿大理石裝飾線條的冷卻成型效率，保證擠出的仿大理石裝飾線條的準(zhǔn)確定型擠出，并使得仿大理石裝飾線條具有著較好成型效果及較高的光亮度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。