本發(fā)明涉及一種碎料裝置，具體是一種塑膠玩具碎料裝置，屬于玩具加工設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

塑膠玩具因其可塑性強(qiáng)，質(zhì)感柔軟舒服，制成的玩具形象逼真，色彩鮮亮被廣大的兒童所喜歡，玩具因能提高兒童的興趣，提高兒童的學(xué)習(xí)能力被人們重視，市場(chǎng)上塑膠玩具豐富多彩，塑膠玩具的加工設(shè)備也越來(lái)越多；碎料裝置是塑膠玩具加工的重要程序，其使形態(tài)各異的塑膠材料或者破舊的塑膠玩進(jìn)行破碎處理實(shí)現(xiàn)再生產(chǎn)過程，傳統(tǒng)的碎料裝置需要靠制作人員手動(dòng)將塑膠原料等放入進(jìn)料口進(jìn)行塑料，這種做法不但效率低，而且，操作人員需將塑膠送到切割箱最近的位置，方便切割完全，這種做法經(jīng)常會(huì)傷害到操作人員，存在安全隱患；同時(shí)因塑膠破碎不完全，出來(lái)的塑膠大小各異，再次制作的后期玩具原料處理困難，同時(shí)對(duì)待出料，工作傳統(tǒng)采用的短把手固定在載料盤上操作工程較費(fèi)力。因此，針對(duì)上述問題提出一種塑膠玩具碎料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題，本發(fā)明提供一種塑膠玩具碎料裝置，在塑膠玩具制造過程中進(jìn)行塑膠的破碎處理，為塑膠玩具成型進(jìn)行預(yù)處理，同時(shí)可對(duì)破舊塑膠玩具進(jìn)行再造，整個(gè)制作過程設(shè)備傳送方便、安全，解決了背景技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種塑膠玩具碎料裝置，包括進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱一端連接進(jìn)料傳送裝置，且所述進(jìn)料傳送裝置頂端設(shè)有撥料輪；所述撥料輪中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述進(jìn)料箱側(cè)面設(shè)有電器控制箱；所述進(jìn)料箱底端連接切割箱，且所述切割箱的外表面設(shè)置箱門；所述切割箱底端設(shè)有傳動(dòng)輸送單元，且所述傳動(dòng)輸送單元一側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)；所述傳動(dòng)輸送單元的表面設(shè)置出料抽板，且所述出料抽板的底端設(shè)有落料網(wǎng)；所述落料網(wǎng)底端設(shè)有載料盤，且所述載料盤底端設(shè)有載料車輪；所述載料盤底端連接把手，且所述載料盤一側(cè)設(shè)有主車輪。

進(jìn)一步的，所述撥料輪固定在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度為0°-360°。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料箱為半封閉型進(jìn)料箱，且所述進(jìn)料傳送裝置貫穿到所述進(jìn)料箱的中心。

進(jìn)一步的，所述落料網(wǎng)為插入式，且所述落料網(wǎng)呈現(xiàn)均勻的網(wǎng)格形狀。

進(jìn)一步的，所述出料抽板與所述落料網(wǎng)之間平行，且所述出料抽板與所述落料網(wǎng)的表面積相同。

進(jìn)一步的，所述把手高為1200mm，且把手的一端固定在載料盤的底部。

本發(fā)明的有益效果是：該種塑膠玩具碎料裝置設(shè)有撥料輪，撥料輪固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸可0°-360°旋轉(zhuǎn)，且進(jìn)料箱為半封閉型進(jìn)料箱，進(jìn)料傳送裝置貫穿到進(jìn)料箱的中心，可以將塑膠等放置在傳送裝置上通過撥料輪撥動(dòng)進(jìn)入到切割箱內(nèi)，既減少勞動(dòng)力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，還確保了操作人員的安全；落料網(wǎng)為插入式，落料網(wǎng)呈現(xiàn)均勻的網(wǎng)格形狀，出料抽板與落料網(wǎng)之間平行，出料抽板與落料網(wǎng)的表面積相同，能控制出料的速度，還可以根據(jù)落料網(wǎng)的疏密程度篩選碎料程度未合格的塑膠；把手高為1200mm，把手的一端固定在載料盤的底部，可通過簡(jiǎn)單的推動(dòng)控制載料盤，使用方便快捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、撥料輪，2、進(jìn)料箱，3、進(jìn)料傳送裝置，4、切割箱，5、箱門，6、出料抽板，7、落料網(wǎng)，8、把手，9、轉(zhuǎn)軸，10、電器控制箱，11、電動(dòng)機(jī)，12、傳動(dòng)輸送單元，13、主車輪，14、載料盤，15、載料車輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種塑膠玩具碎料裝置，包括進(jìn)料箱2，所述進(jìn)料箱2一端連接進(jìn)料傳送裝置3，且所述進(jìn)料傳送裝置3頂端設(shè)有撥料輪1；所述撥料輪1中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，所述進(jìn)料箱2側(cè)面設(shè)有電器控制箱10；所述進(jìn)料箱2底端連接切割箱4，且所述切割箱4的外表面設(shè)置箱門5；所述切割箱4底端設(shè)有傳動(dòng)輸送單元12，且所述傳動(dòng)輸送單元12一側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)11；所述傳動(dòng)輸送單元12的表面設(shè)置出料抽板6，且所述出料抽板6的底端設(shè)有落料網(wǎng)7；所述落料網(wǎng)7底端設(shè)有載料盤14，且所述載料盤14底端設(shè)有載料車輪15；所述載料盤14底端連接把手8，所述載料盤14一側(cè)設(shè)有主車輪13。

作為本發(fā)明的優(yōu)化技術(shù)方案：所述撥料輪1固定在所述轉(zhuǎn)軸9上，且所述轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)角度為0°-360°；所述進(jìn)料箱2為半封閉型進(jìn)料箱2，且所述進(jìn)料傳送裝置3貫穿到所述進(jìn)料箱2的中心；所述落料網(wǎng)7為插入式，且所述落料網(wǎng)7呈現(xiàn)均勻的網(wǎng)格形狀；所述出料抽板6與所述落料網(wǎng)7之間平行，且所述出料抽板6與所述落料網(wǎng)7的表面積相同；所述把手8高為1200mm，且把手8的一端固定在載料盤14的底部。

本發(fā)明在使用時(shí)，將塑膠等原料放到進(jìn)料傳送裝置3上，打開電動(dòng)機(jī)11，通過電器控制箱10進(jìn)行速度控制，塑膠原料通過傳送裝置3在撥料輪1的撥動(dòng)下進(jìn)入切割箱4，切割箱4內(nèi)部動(dòng)刀對(duì)塑膠進(jìn)行切割，抽動(dòng)出料抽板6，切割后的塑膠通過落料網(wǎng)7的網(wǎng)格落下，不能通過的遺留在落料網(wǎng)7上，塑膠落入到載料盤14內(nèi)部，等到載料盤14滿后，插上出料抽板6，通過把手8和載料車輪15將破碎后的塑膠送達(dá)規(guī)定地方。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。