本發(fā)明涉及母線頂端澆注技術領域，具體為一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具。

背景技術：

母線是人們用來傳送電力的一種載體，在母線的端部需要澆注樹脂對母線端部進行固定和保護，在對母線的頂端進行澆注時就需要用到模具，目前的模具均為固定模具，在澆注不同的母線時就需不同的模具，使得澆注的速度較慢，為此，我們提出一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具，包括底座，所述底座的上端設有液壓泵和增壓裝置，所述底座的上端還設有支柱，所述支柱的頂端設有固定架，所述底座的內(nèi)壁上設有第一液壓伸縮桿，所述第一液壓伸縮桿的頂端對應固定架設有滑動架，所述固定架和滑動架的上方均設有增高板，所述增高板的后端通過第二液壓伸縮桿連接底座的內(nèi)壁，所述底座的內(nèi)壁上還設有第三液壓伸縮桿和滑槽，所述滑槽設在第三液壓伸縮桿的上方，所述第三液壓伸縮桿的端部設有固定板，所述滑槽的一側設有擋板，所述滑槽內(nèi)設有滑塊，所述滑塊通過第四液壓伸縮桿連接擋板，所述滑塊的前端設有第五液壓伸縮桿，所述第五液壓伸縮桿的端部設有連接塊，所述連接塊的底端設有第六液壓伸縮桿，所述第六液壓伸縮桿的底端設有安裝塊，所述安裝塊的底端設有噴頭，所述底座的外壁上設有控制器，所述控制器電連接液壓泵和增壓裝置。

優(yōu)選的，所述固定架的底端設有條形通孔，所述滑動架的底端對應固定架的條形通孔設有填充板。

優(yōu)選的，所述固定架和滑動架的頂端與增高板的底端對應設有接口。

優(yōu)選的，所述固定板的底端設在滑動架的下方，所述固定板的頂端設在增高板的上方。

優(yōu)選的，所述固定板的前端設有防滑紋，且防滑紋上均設有保護墊。

優(yōu)選的，所述底座的底端設有定位孔，所述定位孔內(nèi)設有定位柱。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該自動開模的樹脂母線端部澆注模具，使用固定架和滑動架起到模具的作用，當不同的母線需要澆注時，只需要使用控制器控制第一液壓伸縮桿的伸縮量從而來控制模具的大小，便于使用者使用，同時由第四液壓伸縮桿、第五液壓伸縮桿和第六液壓伸縮桿組合工作從而控制噴頭進行XYZ軸的運動，便于對母線的頂端進行澆注，從而提高了澆注的速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明結構側面示意圖；

圖3為本發(fā)明結構局部放大示意圖。

圖中：1底座、2液壓泵、3增壓裝置、4支柱、5固定架、6滑動架、7第一液壓伸縮桿、8增高板、9第二液壓伸縮桿、10噴頭、11控制器、12第三液壓伸縮桿、13固定板、14安裝塊、15滑槽、16滑塊、17擋板、18第四液壓伸縮桿、19第五液壓伸縮桿、20連接塊、21第六液壓伸縮桿。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具，包括底座1，底座1的底端設有定位孔，定位孔內(nèi)設有定位柱，便于對整體進行固定安裝，底座1的上端設有液壓泵2和增壓裝置3，底座1的上端還設有支柱4，支柱4的頂端設有固定架5，底座1的內(nèi)壁上設有第一液壓伸縮桿7，第一液壓伸縮桿7的頂端對應固定架5設有滑動架6，固定架5的底端設有條形通孔，使得固定架5和滑動架6形成的模具底端不會有漏洞產(chǎn)生，便于對母線的頂端進行澆注，滑動架6的底端對應固定架5的條形通孔設有填充板，便于滑動架6相對固定架5做相對運動，從而起到構成不同大小模具的作用，固定架5和滑動架6的上方均設有增高板8，增高板8的后端通過第二液壓伸縮桿9連接底座1的內(nèi)壁，底座1的內(nèi)壁上還設有第三液壓伸縮桿12和滑槽15，滑槽15設在第三液壓伸縮桿12的上方，第三液壓伸縮桿12的端部設有固定板13，固定板13的底端設在滑動架6的下方，固定板13的頂端設在增高板8的上方，便于對所澆注的不同的母線進行固定，固定板13的前端設有防滑紋，且防滑紋上均設有保護墊，便于對所固定的母線表面進行保護，滑槽15的一側設有擋板17，滑槽15內(nèi)設有滑塊16，滑塊16通過第四液壓伸縮桿18連接擋板17，滑塊16的前端設有第五液壓伸縮桿19，第五液壓伸縮桿19的端部設有連接塊20，連接塊20的底端設有第六液壓伸縮桿21，第六液壓伸縮桿21的底端設有安裝塊14，安裝塊14的底端設有噴頭10，底座1的外壁上設有控制器11，控制器11電連接液壓泵2和增壓裝置3，該自動開模的樹脂母線端部澆注模具，使用固定架5和滑動架6起到模具的作用，當不同的母線需要澆注時，只需要使用控制器11控制第一液壓伸縮桿7的伸縮量從而來控制模具的大小，便于使用者使用，同時由第四液壓伸縮桿18、第五液壓伸縮桿19和第六液壓伸縮桿21組合工作從而控制噴頭10進行XYZ軸的運動，便于對母線的頂端進行澆注，從而提高了澆注的速度。

工作原理：通過固定板13對需要澆注的母線進行澆注，根據(jù)使用者的需要使用控制器11控制液壓泵2，從而對第一液壓伸縮桿7的伸縮量進行控制，從而形成所需的澆注模具，控制器11控制液壓泵2對第四液壓伸縮桿18、第五液壓伸縮桿19和第六液壓伸縮桿21進行控制伸縮，同時控制器11控制增壓裝置3工作，從而控制噴頭10對母線的頂端進行澆注。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。