本發(fā)明涉及再生橡膠擠出的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指環(huán)保型再生橡膠脫硫擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

廢橡膠再生技術(shù)是指利用廢輪胎及各種廢舊橡膠為原料進(jìn)行機(jī)械及物理、化學(xué)加工，使其成為重新可以利用的橡膠原料，這種原料統(tǒng)稱再生橡膠。

再生橡膠屬于再生資源綜合利用產(chǎn)業(yè)，已成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要載體和有效支撐，是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)——節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，提高再生膠的品質(zhì)可以替代天然膠，實(shí)現(xiàn)全部再生膠生產(chǎn)輪胎的目標(biāo)和愿景，可以大大降低成本和依賴進(jìn)口（天然膠），具有廣闊的發(fā)展前景。

新中國成立尤其是改革開放以來，我國再生橡膠工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，建成了品種齊全，獨(dú)立完整的工業(yè)體系，無論是生產(chǎn)規(guī)模、年產(chǎn)銷量，還是生產(chǎn)技術(shù)都達(dá)到了世界一流水平。2013年我國再生橡膠產(chǎn)量達(dá)到380萬噸，占全球再生橡膠總產(chǎn)量的72.9%，已連續(xù)30多年居世界第一位。但必須清楚的看到，我國再生橡膠產(chǎn)量很大，但依然大而不強(qiáng)，再生橡膠發(fā)展很快，但依然快而不優(yōu)，在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平、自動(dòng)化信息程度、節(jié)能減排、質(zhì)量效益等深層次問題，所以再生橡膠生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和由大到強(qiáng)的任務(wù)迫在眉睫。

橡膠成為即石油、鐵礦石、有色金屬之后第四大緊缺型戰(zhàn)略物資，列入循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程……并給與即征即退50%的稅收優(yōu)惠政策。

再生橡膠工業(yè)是典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，至今已有169年的歷史，在其發(fā)展歷史上，在不同的國家卻經(jīng)歷了不同的命運(yùn)。上世紀(jì)70年代，發(fā)達(dá)國家認(rèn)為再生橡膠工業(yè)是“夕陽”產(chǎn)業(yè)，紛紛淘汰，其結(jié)果，廢舊輪胎堆積如山，滋生各類蚊蟲、細(xì)菌，成為社會(huì)難題，不得不將廢輪胎當(dāng)燃料燒掉或者深埋地下，并采取無償利用，減免稅賦，給與補(bǔ)貼，以立法的方式處理廢輪胎，像美國這樣一個(gè)高度市場經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的國家，對(duì)廢舊輪胎回收利用采取了嚴(yán)格的政府計(jì)劃性經(jīng)濟(jì)。當(dāng)發(fā)達(dá)國家不愿意做再生橡膠時(shí)，中國在做，在創(chuàng)造中發(fā)展。特別是改革開放30多年來，中國再生橡膠工業(yè)取得了跨越式發(fā)展，我國的再生橡膠產(chǎn)量由2006年170萬噸增至2014年400萬噸，增長了3.25倍，年平均增長幅度為13.05%，成為再生橡膠的主力軍。2014年全球汽車輪胎產(chǎn)量17億條，國內(nèi)5.6億條，不包括非機(jī)動(dòng)車和摩托車輪胎。

然而在再生橡膠工業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，大部分企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的落后，導(dǎo)致環(huán)保不能達(dá)標(biāo)，廢水廢氣向外排放，污染環(huán)境，對(duì)群眾造成不良影響，而且大部分企業(yè)都是規(guī)模大，生產(chǎn)效率低，目前的情況急需一臺(tái)優(yōu)異的再生膠生產(chǎn)線來解決廢舊橡膠工業(yè)對(duì)環(huán)境的污染，和高效率的生產(chǎn)緩解我國橡膠產(chǎn)能、性能、技術(shù)等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供環(huán)保型再生橡膠脫硫擠出機(jī)。

本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有橡膠脫硫擠出機(jī)脫硫勞動(dòng)強(qiáng)度大、壓力高危險(xiǎn)性大、有毒有害氣體排放嚴(yán)重污染環(huán)境的不足。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

環(huán)保型再生橡膠脫硫擠出機(jī)，包括基座、上電機(jī)、上齒輪箱、進(jìn)料裝置、雙螺桿喂料裝置、機(jī)筒螺桿、過度送料裝置、雙螺桿冷卻擠出器、廢棄回收裝置，所述基座左側(cè)安裝有上電機(jī)、上齒輪箱，上齒輪箱右端安裝有雙螺桿喂料裝置，雙螺桿喂料裝置上部安裝有進(jìn)料裝置，雙螺桿喂料裝置右側(cè)安裝有多段機(jī)筒螺桿，機(jī)筒螺桿右端安裝有過度送料裝置，過度送料裝置下部安裝有雙螺桿冷卻擠出器，廢棄回收裝置安裝在基座中部，廢棄回收裝置通過管道和機(jī)筒螺桿內(nèi)部相連通。

所述雙螺桿冷卻擠出器左側(cè)依次安裝有分配箱、下齒輪箱和下電機(jī)，分配箱、下齒輪箱、下電機(jī)和雙螺桿冷卻擠出器均通過支架安裝在滑動(dòng)軌道上，滑動(dòng)軌道位于基座上，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)安裝。

所述雙螺桿冷卻擠出器右側(cè)出料口上部安裝有紫外線除臭器。

所述機(jī)筒螺桿共設(shè)有5-9段，每段之間通過銷釘或螺紋嚙合連接，從而實(shí)現(xiàn)長距離輸送，機(jī)筒螺桿外安裝有加熱裝置，機(jī)筒螺桿內(nèi)安裝有冷卻裝置。

所述過度送料裝置包括送料電機(jī)、排氣口、送料機(jī)筒、送料螺桿和減壓閥，送料電機(jī)與送料螺桿相連接，送料螺桿外安裝有送料機(jī)筒，送料機(jī)筒上部開有排氣口，排氣口上安裝有減壓閥，使其內(nèi)部保持穩(wěn)定的壓力，減壓閥通過管道連接進(jìn)入廢棄回收裝置，減壓閥上安裝有壓力報(bào)警裝置，一旦發(fā)生意外堵塞導(dǎo)致壓力提升快速變化就能迅速提醒，工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或減少進(jìn)料。

所述廢棄回收裝置通過管道和機(jī)筒螺桿內(nèi)部相連通處設(shè)有自動(dòng)減壓器，自動(dòng)減壓器包括球體、螺紋管、彈簧和螺旋管，球體安裝在螺紋管頭部，螺紋管內(nèi)的彈簧彈力壓住球體，螺紋管下部安裝有螺旋管，螺旋管旋緊壓緊彈簧，實(shí)現(xiàn)壓力的隨意調(diào)節(jié)。

所述機(jī)筒螺桿上套有活動(dòng)配合的支撐環(huán)，支撐環(huán)安裝在基座上，這樣機(jī)筒螺桿受熱膨脹時(shí)就會(huì)自行向右移動(dòng)并帶動(dòng)滑動(dòng)軌道移動(dòng)，使得整個(gè)機(jī)器工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生熱膨脹結(jié)構(gòu)破壞。

所述進(jìn)料裝置內(nèi)的漏斗上部設(shè)有U型攪拌片，下部設(shè)有梯形攪拌片，有效的防止了下料不均勻。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：再生膠是指廢橡膠經(jīng)過粉碎、加熱、機(jī)械處理等物理化學(xué)過程，使其從彈性體狀態(tài)變成有塑性和黏性的能夠再硫化的橡膠；從另一方面來講，也就是廢橡膠的脫硫再生是利用物理、化學(xué)或其他方式打開S-S鍵、S-C鍵而盡可能不破壞C-C鍵，有選擇的破壞三維交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)盡可能不使C-C主鏈斷裂，使硫化的橡膠還原為未硫化狀態(tài)。

我公司采用擠出機(jī)脫硫再生法將配好脫硫劑的硫化膠粉從擠出機(jī)的喂料斗投入，進(jìn)入擠出系統(tǒng)的硫化膠粉在具有高剪切力的機(jī)筒/螺桿系統(tǒng)的作用下，將硫化膠粉的分子鏈剪斷和混煉，因此廢氣產(chǎn)生量極少，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)再生的目的，環(huán)保型再生橡膠脫硫擠出機(jī)從廢舊橡膠粉到再生膠顆粒生產(chǎn)過出中安全、環(huán)保、高效、無廢氣廢水排放、無任何污染物產(chǎn)生、再生膠的品質(zhì)高低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明環(huán)保型再生橡膠脫硫擠出機(jī)的示意圖；

圖2是過度送料裝置示意圖；

圖3是自動(dòng)減壓器示意圖；

圖中：1、基座 2、上電機(jī) 3、上齒輪箱 4、進(jìn)料裝置 5、雙螺桿喂料裝置 6、機(jī)筒螺桿 7、過度送料裝置 8、雙螺桿冷卻擠出器 9、紫外線除臭器 10、滑動(dòng)軌道 11、廢棄回收裝置 12、下電機(jī) 13、下齒輪箱 14、分配箱 15、自動(dòng)減壓器 16、支撐環(huán) 71、送料電機(jī) 72、排氣口 73、送料機(jī)筒 74、送料螺桿 75、減壓閥 151、球體 152、螺紋管 153、彈簧 154、螺旋管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

環(huán)保型再生橡膠脫硫擠出機(jī)，包括基座1、上電機(jī)2、上齒輪箱3、進(jìn)料裝置4、雙螺桿喂料裝置5、機(jī)筒螺桿6、過度送料裝置7、雙螺桿冷卻擠出器8和廢棄回收裝置11，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)從膠粉到再生膠全密閉擠出過程使得不會(huì)與空氣接觸，而且攪拌均勻，對(duì)溫度進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，使得再生膠脫硫效果好，門尼反彈低；所述基座1左側(cè)安裝有上電機(jī)2、上齒輪箱3，上齒輪箱3右端安裝有雙螺桿喂料裝置5，喂料均勻穩(wěn)定，由于雙螺桿的自潔性避免喂料時(shí)出現(xiàn)粘料；雙螺桿喂料裝置5上部安裝有進(jìn)料裝置4，進(jìn)料裝置4的漏斗里安裝低速旋轉(zhuǎn)攪拌槳，使得膠粉不會(huì)在漏斗里沾粘，進(jìn)料更加順暢；雙螺桿喂料裝置5右側(cè)安裝有多段機(jī)筒螺桿6，機(jī)筒螺桿6右端安裝有過度送料裝置7，過度送料裝置7下部安裝有雙螺桿冷卻擠出器8，廢棄回收裝置11安裝在基座1中部，廢棄回收裝置11通過管道和機(jī)筒螺桿6內(nèi)部相連通，實(shí)現(xiàn)將少量的廢氣的回收利用，防止污染環(huán)境。

所述雙螺桿冷卻擠出器8左側(cè)依次安裝有分配箱14、下齒輪箱13和下電機(jī)12，分配箱14、下齒輪箱13、下電機(jī)12和雙螺桿冷卻擠出器8均通過支架安裝在滑動(dòng)軌道10上，滑動(dòng)軌道10位于基座1上，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)安裝。

雙螺桿冷卻擠出器8內(nèi)的雙螺桿與膠料的接觸面大，冷卻均勻，自潔性強(qiáng)，冷卻效果理想，保證擠出溫度20-40°。

所述雙螺桿冷卻擠出器8右側(cè)出料口上部安裝有紫外線除臭器9，將生產(chǎn)出來的再生膠殘留的臭味去除。

所述機(jī)筒螺桿6每段之間通過銷釘或螺紋嚙合連接，從而實(shí)現(xiàn)長距離輸送，銷釘式機(jī)筒螺桿6攪拌能力及剪切力更加優(yōu)異，通過螺桿底徑的變化，使膠料瞬間產(chǎn)生高壓，機(jī)筒螺桿6外壁安裝有電磁加熱，螺桿中心及機(jī)筒壁內(nèi)都打有過水孔，機(jī)筒螺桿6共分為七段，控制每段機(jī)筒螺桿6的指標(biāo)，使在高溫脫硫狀態(tài)時(shí)精準(zhǔn)的控制溫度，避免膠料夾生或者膠料碳化。

所述過度送料裝置7將脫硫完全的膠料全密閉的送到雙螺桿冷卻擠出器8，其包括送料電機(jī)71、排氣口72、送料機(jī)筒73、送料螺桿74和減壓閥75，送料電機(jī)71與送料螺桿74相連接，送料螺桿74外安裝有送料機(jī)筒73，送料機(jī)筒73上部開有排氣口72，排氣口72上安裝有減壓閥75，使其內(nèi)部保持穩(wěn)定的壓力，減壓閥75通過管道連接進(jìn)入廢棄回收裝置11，減壓閥75上安裝有壓力報(bào)警裝置，一旦發(fā)生意外堵塞導(dǎo)致壓力快速變化就能迅速提醒。

所述廢棄回收裝置11通過管道和機(jī)筒螺桿6內(nèi)部相連通處設(shè)有自動(dòng)減壓器15，自動(dòng)減壓器15包括球體151、螺紋管152、彈簧153和螺旋管154，球體151安裝在螺紋管152頭部，螺紋管152內(nèi)的彈簧153彈力壓住球體151，螺紋管152下部安裝有螺旋管154，螺旋管154旋緊壓緊彈簧153，實(shí)現(xiàn)壓力的隨意調(diào)節(jié)；當(dāng)機(jī)筒螺桿6內(nèi)壁壓力大于一定值時(shí)，將高溫?cái)D壓時(shí)產(chǎn)生的高壓氣體排出機(jī)筒螺桿6并且回收處理；機(jī)筒螺桿6上方裝有壓力傳感器及溫度傳感器，精準(zhǔn)的將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)體現(xiàn)到控制面板當(dāng)中。

所述機(jī)筒螺桿6上套有活動(dòng)配合的支撐環(huán)16，支撐環(huán)16安裝在基座1上，這樣機(jī)筒螺桿6受熱膨脹時(shí)就會(huì)自行向右移動(dòng)并帶動(dòng)滑動(dòng)軌道10移動(dòng)，使得整個(gè)機(jī)器工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生熱膨脹結(jié)構(gòu)破壞。

所述進(jìn)料裝置4內(nèi)的漏斗上部設(shè)有U型攪拌片，下部設(shè)有梯形攪拌片，有效的防止了下料不均勻。

本設(shè)備提到的脫硫是指：使廢橡膠顆粒由彈性體變?yōu)樗苄泽w的過程，簡稱脫硫。在這里需要說明的是，脫硫過程并不是把橡膠中的硫化劑從硫化橡膠中脫離出來，這個(gè)叫法是相對(duì)于橡膠硫化而來的；因?yàn)楦鞣N橡膠必須要經(jīng)過硫化后才具有彈性和機(jī)械性能，從而使橡膠制品具有使用價(jià)值和較長的使用壽命。橡膠硫化是把線性大分子通過使之變成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，脫硫過程發(fā)生的是部分網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的破壞，使硫化橡膠由大的聚合體變?yōu)樾〉木酆象w。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的破壞，使硫化橡膠的可塑性得以恢復(fù)。

本發(fā)明的使用方法：將原料從進(jìn)料裝置4放入后，經(jīng)機(jī)筒螺桿6使廢橡膠顆粒由彈性體變?yōu)樗苄泽w。該脫硫過程發(fā)生的是部分網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的破壞，使硫化橡膠由大的聚合體變?yōu)樾〉木酆象w。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的破壞，使硫化橡膠的可塑性得以恢復(fù)，經(jīng)雙螺桿冷卻擠出器8擠出后實(shí)現(xiàn)在利用，簡單實(shí)用。本設(shè)備再生橡膠產(chǎn)量：500-1000kg/h，加熱溫度180-290℃，制冷溫度3-10℃根據(jù)各種再生膠性能而定溫度不一；出來的全胎粉強(qiáng)力可達(dá)11.2Mpa,伸拉強(qiáng)度360%，門尼直測值63。