本發(fā)明涉及薄膜生產(chǎn)機械領(lǐng)域，特別涉及便捷控制安全電暈機。

背景技術(shù)：

電暈處理機在包裝行業(yè)俗稱電暈機、電子沖擊機、電火花機。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理，當(dāng)要對上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠接、材料改性、接枝、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強粘附力（即具有更高的達(dá)因系數(shù)），防止原材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進(jìn)行電暈沖擊處理。處理后的材料溫度很高，需要在冷卻后才能進(jìn)行后續(xù)工藝。目前市場上的電暈機還未對材料的冷卻耗時問題進(jìn)行解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過設(shè)置的制冷設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對電暈處理后的薄膜進(jìn)行快速冷卻，提高了薄膜的生產(chǎn)效率的便捷控制安全電暈機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種便捷控制安全電暈機，包括冷氣管、安裝盒、電暈機體、毒氣強排管、控制板、排水口、機座、制冷機和工作臺面，工作臺面設(shè)置在電暈機體的正前方，制冷機設(shè)置在工作臺面下方的電暈機體上，冷氣管連接電暈機體和制冷機，安裝盒包裹住冷氣管設(shè)置在電暈機體上，排水口設(shè)置在制冷機上，機座設(shè)置在電暈機體的底部，毒氣強排管設(shè)置在電暈機體的上端，控制板設(shè)置在電暈機體的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述機座底部設(shè)置有滾輪。

優(yōu)選的，所述工作臺面上設(shè)置有防護(hù)欄。

優(yōu)選的，所述排水口處設(shè)置有集水槽。

優(yōu)選的，所述控制板，包括板體、顯示屏、警示燈、開啟/關(guān)閉鍵、輥速/時間/電壓模式鍵、上調(diào)節(jié)鍵、下調(diào)節(jié)鍵和確認(rèn)鍵，顯示屏設(shè)置在板體上，警示燈設(shè)置在顯示屏右上方的板體上，開啟/關(guān)閉鍵、輥速/時間/電壓模式鍵、上調(diào)節(jié)鍵、下調(diào)節(jié)鍵和確認(rèn)鍵從左至右依次設(shè)置在板體上，位于顯示屏的下方。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)的便捷控制安全電暈機，通過設(shè)置的制冷設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對電暈處理后的薄膜進(jìn)行快速冷卻，提高了薄膜的生產(chǎn)效率；機座底部設(shè)置有滾輪，滾輪能夠方便電暈機的位置移動，使得電暈機的使用更為方便；工作臺面上設(shè)置有防護(hù)欄，在電暈處理過程中，電暈機產(chǎn)生千伏高壓，為了防止發(fā)生事故，本發(fā)明在工作臺面上增設(shè)防護(hù)欄；排水口處設(shè)置有集水槽，制冷機制冷時會產(chǎn)生水，水從排水口排出使得工作場地潮濕，因此本發(fā)明在排水口處增設(shè)集水槽，對制冷水進(jìn)行收集統(tǒng)一處理；控制板，包括板體、顯示屏、警示燈、開啟/關(guān)閉鍵、輥速/時間/電壓模式鍵、上調(diào)節(jié)鍵、下調(diào)節(jié)鍵和確認(rèn)鍵，顯示屏設(shè)置在板體上，警示燈設(shè)置在顯示屏右上方的板體上，開啟/關(guān)閉鍵、輥速/時間/電壓模式鍵、上調(diào)節(jié)鍵、下調(diào)節(jié)鍵和確認(rèn)鍵從左至右依次設(shè)置在板體上，位于顯示屏的下方，這樣就能實現(xiàn)電暈機的便捷化操作處理，極大方便了電暈機的使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示控制板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1——冷氣管，2——安裝盒，3——電暈機體，4——毒氣強排管，5——控制板，6——排水口，7——機座，8——制冷機，9——工作臺面，10——板體，11——顯示屏，12——警示燈，13——開啟/關(guān)閉鍵，14——輥速/時間/電壓模式鍵，15——上調(diào)節(jié)鍵，16——下調(diào)節(jié)鍵，17——確認(rèn)鍵，18——滾輪，19——防護(hù)欄，20——集水槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

圖1和圖2出示本發(fā)明的具體實施方式：一種便捷控制安全電暈機，包括冷氣管1、安裝盒2、電暈機體3、毒氣強排管4、控制板5、排水口6、機座7、制冷機8和工作臺面9，工作臺面9設(shè)置在電暈機體3的正前方，制冷機8設(shè)置在工作臺面9下方的電暈機體3上，冷氣管1連接電暈機體3和制冷機，安裝盒2包裹住冷氣管1設(shè)置在電暈機體3上，排水口6設(shè)置在制冷機8上，機座7設(shè)置在電暈機體3的底部，毒氣強排管4設(shè)置在電暈機體3的上端，控制板5設(shè)置在電暈機體3的右側(cè)。

結(jié)合圖2所示的控制板5，包括板體10、顯示屏11、警示燈12、開啟/關(guān)閉鍵13、輥速/時間/電壓模式鍵14、上調(diào)節(jié)鍵15、下調(diào)節(jié)鍵16和確認(rèn)鍵17，顯示屏11設(shè)置在板體10上，警示燈12設(shè)置在顯示屏11右上方的板體10上，開啟/關(guān)閉鍵13、輥速/時間/電壓模式鍵14、上調(diào)節(jié)鍵15、下調(diào)節(jié)鍵16和確認(rèn)鍵17從左至右依次設(shè)置在板體10上，位于顯示屏11的下方。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)的便捷控制安全電暈機，通過設(shè)置的制冷設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對電暈處理后的薄膜進(jìn)行快速冷卻，提高了薄膜的生產(chǎn)效率；機座底部設(shè)置有滾輪，滾輪能夠方便電暈機的位置移動，使得電暈機的使用更為方便；工作臺面上設(shè)置有防護(hù)欄，在電暈處理過程中，電暈機產(chǎn)生千伏高壓，為了防止發(fā)生事故，本發(fā)明在工作臺面上增設(shè)防護(hù)欄；排水口處設(shè)置有集水槽，制冷機制冷時會產(chǎn)生水，水從排水口排出使得工作場地潮濕，因此本發(fā)明在排水口處增設(shè)集水槽，對制冷水進(jìn)行收集統(tǒng)一處理；控制板，包括板體、顯示屏、警示燈、開啟/關(guān)閉鍵、輥速/時間/電壓模式鍵、上調(diào)節(jié)鍵、下調(diào)節(jié)鍵和確認(rèn)鍵，顯示屏設(shè)置在板體上，警示燈設(shè)置在顯示屏右上方的板體上，開啟/關(guān)閉鍵、輥速/時間/電壓模式鍵、上調(diào)節(jié)鍵、下調(diào)節(jié)鍵和確認(rèn)鍵從左至右依次設(shè)置在板體上，位于顯示屏的下方，這樣就能實現(xiàn)電暈機的便捷化操作處理，極大方便了電暈機的使用。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。