本發(fā)明涉及貼片燈帶押出機(jī)用模具領(lǐng)域，特別涉及一種提高原料利用率的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高壓燈帶是指把LED燈用特殊的加工工藝焊接在銅線或者帶狀柔性線路板上面，再連接上電源發(fā)光，其發(fā)光時(shí)形狀如一條光帶。

高壓燈帶還有作為燈的本質(zhì)優(yōu)點(diǎn)：發(fā)光顏色多變，可調(diào)光，可控制顏色變化，可選擇單色和RGB的效果，帶給環(huán)境多彩繽紛的視覺(jué)效果。

因此，高壓燈帶已被廣泛應(yīng)用在建筑物、橋梁、道路、花園、庭院、地板、天花板、家具、汽車、池塘、水底、廣告、招牌、標(biāo)志等上裝飾和照明，被廣泛應(yīng)用于樓體輪廊、橋梁、護(hù)欄、酒店、林苑、舞廳、廣告裝飾的場(chǎng)所等。

高壓燈帶的燈泡與電路被完全包覆在柔性塑料中，起到絕緣的作用，同時(shí)使其防水性能好，使用安全。

高壓燈帶外的包覆的柔性塑料通過(guò)押出機(jī)模具擠壓成型，包覆于電路外。目前，市面上的高壓燈帶其柔性輸料包覆層較厚，影響其透光度；同時(shí)，塑料原料利用率低，加大了制作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種減小線芯壁厚、提高原理利用率的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)包括固定座，固定座設(shè)有成型腔，成型腔的一端設(shè)有成型孔，其特征在于，成型孔呈方環(huán)形，方環(huán)形的其中一條長(zhǎng)邊不相連，成型孔的線寬為1mm-3mm。

在一些實(shí)施方式中，固定座成圓臺(tái)形，圓臺(tái)形固定座外徑大的一圓形端為開(kāi)口設(shè)計(jì)，外徑小的一端封閉，為擠出端，擠出端開(kāi)設(shè)有成型孔。

在一些實(shí)施方式中，擠出端的中部設(shè)有一矩形通孔，矩形通孔中部設(shè)有一矩形中心塊，矩形中心部的長(zhǎng)邊與矩形通孔長(zhǎng)邊平行，矩形中心部的其中一條長(zhǎng)邊與矩形通孔的壁面間通過(guò)連接線連接，矩形通孔的壁面與矩形中心部及連接線間形成成型孔，矩形通孔的壁面與矩形中心部外表面的距離即為成型孔的線寬。

在一些實(shí)施方式中，矩形通孔的長(zhǎng)邊與矩形中心部長(zhǎng)邊間的直線距離為1mm-2mm，述矩形通孔的短邊與矩形中心部短邊間的直線距離為1.5mm-3mm。

在一些實(shí)施方式中，矩形通孔的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為0.7mm-10mm。

在一些實(shí)施方式中，矩形通孔的短邊邊長(zhǎng)度為0.4mm-0.7mm。

在一些實(shí)施方式中，連接線的寬度為0.8mm-1.5mm。

本發(fā)明的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)，其成型孔的孔徑較傳統(tǒng)模具小，使相同重量的原料擠出的線芯長(zhǎng)度更長(zhǎng)，提供了原料的利用率，降低了生產(chǎn)成本，提高了成品轉(zhuǎn)化率。

2.本發(fā)明的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)，其擠出口線條寬分布合理，保證了成品的質(zhì)量。

3.本發(fā)明的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)，擠出的線芯較薄，提高了LED高壓的透光度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施方式的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)中擠出端的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說(shuō)明。

圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)。

如圖1所示，本發(fā)明的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)，包括固定座1。固定座1成圓臺(tái)形，圓臺(tái)形固定座1外徑大的一圓形端為開(kāi)口設(shè)計(jì)，外徑小的一端封閉，為擠出端101。固定座1中部設(shè)有成型腔11，成型腔11的一端（即擠出端101）設(shè)有成型孔110，其中成型孔110呈方環(huán)形，且方環(huán)形的其中一條長(zhǎng)邊不相連。

如圖1和圖2所示，擠出端101的中部設(shè)有一矩形通孔，矩形通孔中心部位設(shè)有一矩形中心塊1011，矩形中心塊1011與矩形通孔同軸設(shè)置，矩形中心部1011的長(zhǎng)邊與矩形通孔長(zhǎng)邊平行。矩形中心部1011的其中一條長(zhǎng)邊與矩形通孔的壁面間通過(guò)連接線1012連接，矩形通孔的壁面與矩形中心部1011及連接線1012間形成所述方環(huán)形成型孔110。

如圖所示，矩形通孔的長(zhǎng)邊與矩形中心部1011長(zhǎng)邊間的直線距離a的長(zhǎng)度為1mm-2mm；矩形通孔的短邊與矩形中心部1011短邊間的直線距離b的長(zhǎng)度為1.5mm-3mm，a和b的長(zhǎng)度即為成型孔110的線寬；矩形通孔的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度d為0.7mm-10mm;矩形通孔的短邊的長(zhǎng)度e為0.4-0.7mm；連接線1012的寬度c的長(zhǎng)度為0.8mm-1.5mm。在本發(fā)明的此實(shí)施方案中，a的長(zhǎng)度設(shè)置為1mm；b的長(zhǎng)度設(shè)置為1.5mm；d的長(zhǎng)度設(shè)置為0.8mm；e的長(zhǎng)度設(shè)置為0.4mm；c的長(zhǎng)度設(shè)置為1.2mm。

綜上所述，本發(fā)明的照明裝置用生產(chǎn)系統(tǒng)，其成型孔的孔徑較傳統(tǒng)模具小，使相同重量的原料擠出的線芯長(zhǎng)度更長(zhǎng)，提供了原料的利用率，降低了生產(chǎn)成本，提高了成品轉(zhuǎn)化率；同時(shí)，其成型孔線條寬分布合理，保證了成品的質(zhì)量。；另外，提高了LED高壓的透光度。