本發(fā)明涉及一種成型機(jī)構(gòu)，特別涉及一種燙金鋁片V型槽成型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

燙金工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構(gòu)成，基材常為P E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和膠水涂層?，F(xiàn)有的燙金鋁片成型V型槽效率低，速度慢，不方便燙金鋁片的V型槽成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種可以將該成型機(jī)構(gòu)通過固定架安裝在燙金機(jī)上，將待成型的燙金鋁片放置在成型板上，螺紋柱通過繞導(dǎo)向柱旋轉(zhuǎn)控制成型頭移動(dòng)，成型頭使?fàn)C金鋁片在成型槽上成型，使?fàn)C金鋁片在成型槽上快速成型V槽，成型效率高，速度快的燙金鋁片V型槽成型機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種燙金鋁片V型槽成型機(jī)構(gòu)，包括固定架，所述固定架包括底座，底座的一側(cè)設(shè)有第一連接柱，第一連接柱呈彎曲狀，第一連接柱的一端設(shè)有第一成型板，第一成型板設(shè)置在底座上，第一成型板上設(shè)有第一成型槽，第一成型槽為V型形狀，第一連接柱的另一端設(shè)有第一導(dǎo)向柱，第一導(dǎo)向柱插接有第一螺紋柱，第一螺紋柱設(shè)有第一成型頭，第一成型頭與第一成型槽對(duì)應(yīng)；底座的另一側(cè)設(shè)有第二連接柱，第二連接柱呈彎曲狀，第二連接柱的一端設(shè)有第二成型板，第二成型板設(shè)置在底座上，第二成型板上設(shè)有第二成型槽，第二成型槽為V型形狀，第二連接柱的另一端設(shè)有第二導(dǎo)向柱，第二導(dǎo)向柱插接有第二螺紋柱，第二螺紋柱設(shè)有第二成型頭，第二成型頭與第二成型槽對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)向柱與第一螺紋柱通過螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述第一螺紋柱的端部設(shè)有第一操作桿。

進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)向柱與第二螺紋柱通過螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述第二螺紋柱的端部設(shè)有第二操作桿。

采用上述技術(shù)方案的燙金鋁片V型槽成型機(jī)構(gòu)，可以將該成型機(jī)構(gòu)通過固定架安裝在燙金機(jī)上，將待成型的燙金鋁片放置在成型板上，螺紋柱通過繞導(dǎo)向柱旋轉(zhuǎn)控制成型頭移動(dòng)，成型頭使?fàn)C金鋁片在成型槽上成型，使?fàn)C金鋁片在成型槽上快速成型V槽，成型效率高，速度快。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明燙金鋁片V型槽成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明燙金鋁片V型槽成型機(jī)構(gòu)的部件分解圖；

圖3為本發(fā)明所述固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B-B剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，一種燙金鋁片V型槽成型機(jī)構(gòu)，包括固定架，所述固定架包括底座1，底座1的一側(cè)設(shè)有第一連接柱2，第一連接柱2呈彎曲狀，第一連接柱2的一端設(shè)有第一成型板3，第一成型板3設(shè)置在底座1上，第一成型板3上設(shè)有第一成型槽4，第一成型槽4為V型形狀，第一連接柱2的另一端設(shè)有第一導(dǎo)向柱5，第一導(dǎo)向柱5插接有第一螺紋柱7，第一螺紋柱7設(shè)有第一成型頭6，第一成型頭6與第一成型槽4對(duì)應(yīng)；底座1的另一側(cè)設(shè)有第二連接柱9，第二連接柱9呈彎曲狀，第二連接柱9的一端設(shè)有第二成型板10，第二成型板10設(shè)置在底座1上，第二成型板10上設(shè)有第二成型槽11，第二成型槽11為V型形狀，第二連接柱9的另一端設(shè)有第二導(dǎo)向柱12，第二導(dǎo)向柱12插接有第二螺紋柱14，第二螺紋柱14設(shè)有第二成型頭13，第二成型頭13與第二成型槽11對(duì)應(yīng)；第一導(dǎo)向柱5與第一螺紋柱7通過螺紋連接，第一螺紋柱7的端部設(shè)有第一操作桿8，第二導(dǎo)向柱12與第二螺紋柱14通過螺紋連接，第二螺紋柱14的端部設(shè)有第二操作桿15。

本發(fā)明燙金鋁片V型槽成型機(jī)構(gòu)，可以將該成型機(jī)構(gòu)通過固定架安裝在燙金機(jī)上，將待成型的燙金鋁片放置在成型板上，螺紋柱通過繞導(dǎo)向柱旋轉(zhuǎn)控制成型頭移動(dòng)，成型頭使?fàn)C金鋁片在成型槽上成型，使?fàn)C金鋁片在成型槽上快速成型V槽，成型效率高，速度快。

其中，第一導(dǎo)向柱5與第一螺紋柱7通過螺紋連接，第二導(dǎo)向柱12與第二螺紋柱14通過螺紋連接，所以連接方便。

其中，第一螺紋柱7的端部設(shè)有第一操作桿8，第二螺紋柱14的端部設(shè)有第二操作桿15，所以方便螺柱柱的旋轉(zhuǎn)操作。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。