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一種具二輥壓光裝置的pet多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置制造方法

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一種具二輥壓光裝置的pet多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種具二輥壓光裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置,包括一二輥壓光裝置,所述二輥壓光裝置,包括一支架,所述支架上設(shè)有一進(jìn)回水裝置,且所述支架上固定有一上輥筒組件及一下輥筒組件,且所述支架包括一第一支架及一第二支架,且所述上輥筒組件固定于第一支架上,且所述下輥筒組件固定于所述第二支架上,且述第一支架及所述第二支架之間設(shè)有一連接開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型通過(guò)該裝置生產(chǎn)可以生產(chǎn)PET多層復(fù)合片,且該裝置可以使其改變物理性能,使兩者能構(gòu)充分熔融,增加物料韌性,并開(kāi)發(fā)相應(yīng)的專(zhuān)用連接裝置,方便調(diào)節(jié)兩個(gè)輥筒之間的距離,從而調(diào)整復(fù)合片的厚度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種具二輥壓光裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具二輥壓光裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱塑性環(huán)保材料,經(jīng)燃燒后無(wú)臭無(wú)味,不產(chǎn)生有毒氣體。高透明,表面無(wú)水波紋,無(wú)晶點(diǎn),無(wú)雙相折白:耐油脂及化學(xué)性強(qiáng):韌性及剛強(qiáng)性,耐沖擊性強(qiáng)度佳(低溫下耐沖擊強(qiáng)度也佳,比PVC標(biāo)準(zhǔn)高20%左右)。用于吸塑、折盒、包裝、印刷、制卡等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的PET多層復(fù)合材料是一高溫料和一低溫料復(fù)合而成,但高溫料熔點(diǎn)180度,低溫料熔點(diǎn)65度,因熔點(diǎn)相差甚大,不能相融,現(xiàn)有技術(shù)中的未發(fā)現(xiàn)有生產(chǎn)該種材料的機(jī)器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種具二輥壓光裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置,其可以解決現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)的上述缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種具二輥壓光裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置,包括一二輥壓光裝置,所述二輥壓光裝置包括一支架,所述支架上設(shè)有一進(jìn)回水裝置,且所述支架上固定有一上輥筒組件及一下輥筒組件,且所述支架包括一第一支架及一第二支架,且所述上輥筒組件固定于第一支架上,且所述下輥筒組件固定于所述第二支架上,且述第一支架及所述第二支架之間設(shè)有一連接開(kāi)關(guān)。
[0007]所述進(jìn)回水裝置包括一第一進(jìn)回水裝置及一第二進(jìn)回水裝置,且所述第一進(jìn)回水裝置設(shè)于所述上輥筒組件內(nèi)部,且所述第二進(jìn)回水裝置設(shè)于所述下輥筒組件內(nèi)部。
[0008]還包括一限位裝置,且其設(shè)于所述第一支架及所述第二支架之間,且所述限位裝置包括一限位塊及一限位板。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)該裝置生產(chǎn)可以生產(chǎn)PET多層復(fù)合片,且該裝置可以使其改變物理性能,使兩者能構(gòu)充分熔融,增加物料韌性,并開(kāi)發(fā)相應(yīng)的專(zhuān)用連接裝置,方便調(diào)節(jié)兩個(gè)輥筒之間的距離,從而調(diào)整復(fù)合片的厚度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型輥筒控溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型輥筒調(diào)距裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3A和圖3B是本實(shí)用新型可調(diào)切邊料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型涂硅油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是本實(shí)用新型中的二輥壓光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是圖7的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0020]如圖1所示一種具輥筒控溫裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置,包括一輥筒控溫裝置,所述輥筒控溫裝置包括輥筒,所述輥筒內(nèi)部設(shè)有一容置空腔,所述輥筒容置空腔的開(kāi)口端設(shè)有一進(jìn)水管,所述進(jìn)水管通過(guò)一旋轉(zhuǎn)接頭連接一進(jìn)水水管及一回水水管,所述輥筒的另一端設(shè)有一固定端,所述固定端連接固定一減速機(jī),且所述減速機(jī)連接一電動(dòng)機(jī)。
[0021 ] 本實(shí)用新型中的所述開(kāi)口端通過(guò)一軸承固定于一軸承座上。
[0022]本實(shí)用新型輥筒控溫裝置在使用時(shí),冷卻水通過(guò)金屬軟管的進(jìn)水水管101進(jìn)入;經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭102的芯部進(jìn)入管道;由進(jìn)水管106進(jìn)入輥筒107芯部管道;由輥筒107管壁管道循環(huán)排出;再經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭102的外部管道;由金屬軟管的回水水管103流出。從而降低輥筒107表面的溫度,來(lái)保證片材所要的溫度。再由電動(dòng)機(jī)109經(jīng)減速機(jī)108帶動(dòng)輥筒107轉(zhuǎn)動(dòng),把冷卻好的片材送入到下個(gè)工序。
[0023]如圖2所示一種具輥筒調(diào)距裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置,包括一輥筒調(diào)距裝置2,所述輥筒調(diào)距裝置包括液壓油缸,所述液壓油缸的一端固定于一墻板上,且所述液壓油缸的另一端連接固定于一搖板的一端,所述搖板的另一端固定于第一輥筒上,所述第一輥筒連接一第二輥筒。所述第一輥筒及所述第二輥筒之間通過(guò)一調(diào)距絲桿連接固定。所述調(diào)距絲桿外側(cè)套設(shè)有一蝸輪蝸桿。所述調(diào)距絲桿之間連接一百分表。
[0024]所述液壓油缸與墻板201之間的連接點(diǎn)到所述搖板與所述第一輥筒連接點(diǎn)之間的距離小于所述搖板與所述液壓油缸的長(zhǎng)度之和。
[0025]本實(shí)用新型的輥筒調(diào)距裝置在使用時(shí),通過(guò)液壓油缸203動(dòng)作;帶動(dòng)搖板202擺動(dòng);使第一輥筒204向第二輥筒209靠近;調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿208 ;使調(diào)距絲桿207伸縮;看百分表205的顯示數(shù)值來(lái)保證片材所要的厚度,然后鎖緊鎖緊螺母206。
[0026]如圖3A和3B所示,本實(shí)用新型還包括一可調(diào)切邊料裝置3,所述可調(diào)切邊料裝置包括一固定套軸,所述固定套軸的兩端分別固定于一支架上;還包括兩個(gè)切邊料刀,所述切邊料刀包括一刀口端及一固定部,所述固定部固定于所述固定套軸上,且所述刀口設(shè)于一托輪裝置的上方;還包括一分切刀,所述分切刀包括一分切刀固定部及一分切刀刀口,所述分切刀固定部固定于所述固定套軸上,且所述分切刀刀口設(shè)于所述托輪裝置的上方。
[0027]兩個(gè)所述切邊料刀分別設(shè)于所述固定套軸的兩端。所述分切刀固定于所述固定套軸的中間位置。所述固定套軸的兩端內(nèi)部分別螺紋連接一調(diào)節(jié)絲桿。所述托輪裝置包括一第一托輪及一第二托輪,且所述第一托輪及所述第二托輪的兩端固定于一起。固定套軸的一端設(shè)有一第一手輪301
[0028]本實(shí)用新型的所述固定套軸的一端設(shè)有一蝸輪蝸桿309及一第二手輪308。
[0029]本實(shí)用新型的可調(diào)切邊料裝置在使用時(shí),片材在經(jīng)過(guò)托輪裝置305時(shí),可搖動(dòng)第一手輪301,帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿302轉(zhuǎn)動(dòng),使切邊料刀304沿固定套軸306移動(dòng),固定套軸306固定于支架上,從而得到固定寬度的片材,若要再一分為二,就按下分切刀307,不切邊料時(shí),搖動(dòng)第二手輪,經(jīng)過(guò)蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得切邊料刀304遠(yuǎn)離片材。
[0030]如圖4所示本實(shí)用新型還包括一牽引裝置4,所述牽引裝置一鋼輥及一橡膠輥,所述鋼輥及所述橡膠輥并列設(shè)置,所述鋼輥內(nèi)部設(shè)有一鋼輥固定軸,所述橡膠輥內(nèi)部設(shè)有一橡膠輥固定軸,所述鋼輥固定軸及所述橡膠輥固定軸兩端分別固定于牽引機(jī)架上,所述牽引機(jī)架一端固設(shè)有一氣缸,還包括固定成整體的一電動(dòng)機(jī)和一減速機(jī),所述減速機(jī)連接帶動(dòng)所述鋼輥固定軸。
[0031]本實(shí)用新型中所述鋼輥固定軸及所述橡膠固定軸與所述牽引機(jī)架之間均設(shè)有一軸承。
[0032]本實(shí)用新型牽引裝置的工作原理為:待片材經(jīng)入鋼輥407和橡膠輥408時(shí),打開(kāi)氣源,使氣缸404向下運(yùn)動(dòng),氣缸安裝在牽引機(jī)架403上,氣缸404向下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)407鋼輥向下夾緊片材;由電動(dòng)機(jī)401經(jīng)減速機(jī)402帶動(dòng)橡膠輥408轉(zhuǎn)動(dòng),減速機(jī)402安裝在403牽弓I機(jī)架上,使片材向后道工序運(yùn)動(dòng)。
[0033]如圖5所示,本實(shí)用新型還包括一收卷裝置,所述收卷裝置包括一氣漲軸,所述氣漲軸的外測(cè)套設(shè)有一成品,且所述氣漲軸的一端連接一傳動(dòng)支撐軸504,所述傳動(dòng)支撐軸通過(guò)一力矩電機(jī)和一減速電機(jī)連接帶動(dòng),所述氣漲軸的另一端連接一被動(dòng)支撐軸508,且所述被動(dòng)支撐軸的固定于一軸承座上。
[0034]所述氣漲軸與所述傳動(dòng)支撐軸之間固設(shè)有一第一拷輪505。所述氣漲軸與所述被動(dòng)支撐軸之間固設(shè)有一第二拷輪511。所述減速電機(jī)和所述力矩電機(jī)固定于一第一固定板上,且所述傳動(dòng)支撐軸穿過(guò)所述第一固定板。
[0035]所述被動(dòng)支撐軸穿設(shè)于所述第一固定板,且所述動(dòng)支撐軸的另一端通過(guò)一軸承509固定于一軸承座510上。
[0036]本實(shí)用新型收卷裝置的工作原理為:裝置通過(guò)力矩電機(jī)501運(yùn)轉(zhuǎn);經(jīng)過(guò)減速電機(jī)502帶動(dòng)傳動(dòng)支撐軸504,減速電機(jī)502裝在固定板503上;使第一拷輪505、第二拷輪511和氣漲軸506轉(zhuǎn)動(dòng),拷輪505可手動(dòng)打開(kāi),氣漲軸可以漲緊成品;從而使成品507卷緊且成品不能拉伸,到規(guī)定的直徑或長(zhǎng)度,手動(dòng)切斷,打開(kāi)第一拷輪505和第二拷輪511卸料。
[0037]如圖6所示本實(shí)用新型還包括一涂硅油裝置,所述涂硅油裝置包括一外殼,述外殼內(nèi)部設(shè)有空腔,且一硅油料斗底部通入到所述空腔內(nèi)部,所述外殼上還固設(shè)有一涂油輥氣缸,所述涂油輥氣缸連接帶動(dòng)一活動(dòng)涂油輥,所述活動(dòng)涂油輥與一上傳油輥相抵接,所述上傳油輥通過(guò)一上氣缸連接帶動(dòng);所述活動(dòng)涂油輥與一固定涂油輥相抵接,所述固定涂油輥與一下傳油輥相抵接,所述下傳油輥通過(guò)一下氣缸連接帶動(dòng)。
[0038]本實(shí)用新型的所述活動(dòng)涂油輥設(shè)于所述固定涂油輥的正上方。所述活動(dòng)涂油輥與所述上傳油輥連接處上方設(shè)有一上進(jìn)油管。
[0039]本實(shí)用新型所述固定涂油輥與所述下傳油輥連接處上方設(shè)有一下進(jìn)油管,所述上氣缸及所述下氣缸分別設(shè)于所述外殼的兩側(cè)。
[0040]本實(shí)用新型涂硅油裝置在使用時(shí),片材經(jīng)過(guò)固定涂油輥604和活動(dòng)涂油輥605之間;涂油輥氣缸606動(dòng)作,帶動(dòng)活動(dòng)涂油輥605下移壓緊片材;然后硅油料斗610的硅油分別通過(guò)上進(jìn)油管603和下進(jìn)油管607滴在上傳油輥602和下傳油輥608上,后由上氣缸601和下氣缸609動(dòng)作帶動(dòng),分別壓緊固定涂油輥604和活動(dòng)涂油輥605,從而在片材的正反二面上涂硅油,然后進(jìn)入下一道工序。
[0041]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)該裝置生產(chǎn)可以生產(chǎn)PET多層復(fù)合片,且該裝置可以使其改變物理性能,使兩者能構(gòu)充分熔融,增加物料韌性,并開(kāi)發(fā)相應(yīng)的專(zhuān)用硬制錕筒和牽引裝置,精度甚高的推涂裝置和切邊裝置,以及工位收卷裝置,同時(shí)具有獨(dú)特的能高頻熱合的優(yōu)點(diǎn),相比PETG又具有絕對(duì)的成本優(yōu)勢(shì)。
[0042]如圖7、8所示一種具二輥壓光裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置,包括一二輥壓光裝置,所述二輥壓光裝置,包括一支架707,所述支架上設(shè)有一進(jìn)回水裝置702,且所述支架上固定有一上輥筒組件705及一下輥筒組件706,且所述支架包括一第一支架及一第二支架,且所述上輥筒組件固定于第一支架上,且所述下輥筒組件固定于所述第二支架上,且述第一支架及所述第二支架之間設(shè)有一連接開(kāi)關(guān)703。
[0043]所述進(jìn)回水裝置包括一第一進(jìn)回水裝置及一第二進(jìn)回水裝置,且所述第一進(jìn)回水裝置設(shè)于所述上輥筒組件內(nèi)部,且所述第二進(jìn)回水裝置設(shè)于所述下輥筒組件內(nèi)部。
[0044]還包括一限位裝置704,且其設(shè)于所述第一支架及所述第二支架之間,且所述限位裝置包括一限位塊及一限位板。
[0045]本實(shí)用新型還包括一手動(dòng)軸交叉裝置701,通過(guò)該手動(dòng)軸交叉裝置可以調(diào)節(jié)連接開(kāi)關(guān),連接開(kāi)關(guān)連接手動(dòng)軸交叉裝置。
[0046]第一支架及第二支架之間還設(shè)有一螺桿升降機(jī)709,通過(guò)該螺桿升降機(jī)可以調(diào)節(jié)第一支架及第二支架之間有高度。
[0047]本實(shí)用新型還包括一控制器,通過(guò)該控制器可以控制調(diào)節(jié)手動(dòng)軸交叉裝置,且控制器固定于一控制器支架710上。
[0048]通過(guò)該裝置生產(chǎn)可以生產(chǎn)PET多層復(fù)合片,且該裝置可以使其改變物理性能,使兩者能構(gòu)充分熔融,增加物料韌性,并開(kāi)發(fā)相應(yīng)的專(zhuān)用連接裝置,方便調(diào)節(jié)兩個(gè)輥筒之間的距離,從而調(diào)整復(fù)合片的厚度。
[0049]PETG,英文名全稱(chēng) Poly (ethylene terephthalateco-1, 4~cylclohexylenedimethylene terephthalate),是一種透明、非結(jié)晶型共聚酯,PETG常用的共聚單體為1,4_環(huán)己燒二甲醇(CHDM,Cylclohexylenedimethylene),全稱(chēng)為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酷-1,4_環(huán)己烷二甲醇酯。它是由對(duì)苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-環(huán)己烷二甲醇(CHDM)三種單體用酯交換法縮聚的產(chǎn)物,與PET比較多了 1,4-環(huán)己烷二甲醇共聚單體,與PCT比多了乙二醇共聚單體,因此,PETG的性能和PET、PCT大不相同。PETG板材具有突出的韌性和高抗沖擊強(qiáng)度,其抗沖擊強(qiáng)度是改性聚丙烯酸酯類(lèi)的3?10倍,并具有很寬的加工范圍,高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的柔性,比起PVC透明度高,光澤好,容易印刷并具有環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具二棍壓光裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置,其特征在于,包括一二棍壓光裝置,所述二輥壓光裝置包括一支架,所述支架上設(shè)有一進(jìn)回水裝置,且所述支架上固定有一上輥筒組件及一下輥筒組件,且所述支架包括一第一支架及一第二支架,且所述上輥筒組件固定于第一支架上,且所述下輥筒組件固定于所述第二支架上,且述第一支架及所述第二支架之間設(shè)有一連接開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具二輥壓光裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述進(jìn)回水裝置包括一第一進(jìn)回水裝置及一第二進(jìn)回水裝置,且所述第一進(jìn)回水裝置設(shè)于所述上輥筒組件內(nèi)部,且所述第二進(jìn)回水裝置設(shè)于所述下輥筒組件內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具二輥壓光裝置的PET多層復(fù)合片生產(chǎn)裝置,其特征在于,還包括一限位裝置,且其設(shè)于所述第一支架及所述第二支架之間,且所述限位裝置包括一限位塊及一限位板。
【文檔編號(hào)】B29C43/24GK204209892SQ201420588364
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月22日
【發(fā)明者】李衛(wèi)國(guó), 瞿穎凡 申請(qǐng)人:上海堃元新材料有限公司
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