Led支架脫粒設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種LED支架脫粒設(shè)備，包括有機(jī)座、活動座、驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及多個定位刀具；該機(jī)座包括有基板以及設(shè)置于基板上的支架，該基板的表面上設(shè)有置放位；該活動座可上下活動地設(shè)置于置放位的正上方，該多個定位刀具設(shè)置于活動座的底部，每一定位刀具包括有主體件以及定位件。通過利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動活動座上下活動，使得多個定位刀具隨活動座上下活動，定位刀具向下活動的時候，定位件可先對待脫粒LED支架進(jìn)行很好的定位，再由主體件的刀口將連接帶切斷，實(shí)現(xiàn)了對LED支架進(jìn)行快速精準(zhǔn)脫粒，取代了傳統(tǒng)之純?nèi)斯げ僮鞯姆绞剑驹O(shè)備可一次完成多個LED支架的脫粒，減少了人力耗費(fèi)，有效提高了作業(yè)效率，從而有利于經(jīng)濟(jì)效益的提升。
【專利說明】1-^0支架脫粒設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及120支架制作設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種1^0支架脫粒設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]120支架在制作的過程中通常需要進(jìn)行注塑成型，由于[￡0支架體積比較小，因而在注塑成型的過程中可采用“一模多腔”的注塑方式，即:一個模具中可以同時注塑成型多個120支架，該多個[￡0支架注塑成型后是由料帶一體連接在一起的，因而，在完成注塑后，需要進(jìn)行脫粒動作，如此方可得到單個120支架成品。
[0003]然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，[￡0支架的脫粒通常是純?nèi)斯げ僮?，如此方式，不但耗費(fèi)人力，并且作業(yè)效率低，不利于經(jīng)濟(jì)效益的提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種[￡0支架脫粒設(shè)備，其能有效解決現(xiàn)有之采用純?nèi)斯げ僮鲗￡0支架進(jìn)行脫粒存在耗費(fèi)人力、作業(yè)效率低的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種[￡0支架脫粒設(shè)備，包括有機(jī)座、活動座、驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及多個定位刀具；該機(jī)座包括有基板以及設(shè)置于基板上的支架，該基板的表面上設(shè)置有用于安放待脫粒[￡0支架的置放位；該活動座可上下活動地設(shè)置于置放位的正上方，該多個定位刀具設(shè)置于活動座的底部，每一定位刀具包括有主體件以及定位件，該主體件的上下端面貫穿形成有一安裝孔，該主體件的下端兩側(cè)分別形成有一刀口，該定位件可上下活動地設(shè)置于安裝孔內(nèi)，定位件的下端向下伸出主體件的下端面，定位件的下端位于兩刀口之間，且定位件的下端面凹設(shè)有定位孔；該驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于支架上，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動活動座上下活動，該多個定位刀具隨活動座上下活動。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述支架包括有頂板以及多個導(dǎo)柱，該多個導(dǎo)柱均豎向設(shè)置于基板的表面并分布于置放位的外圍，該頂板設(shè)置于多個導(dǎo)柱的頂部，前述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于頂板上。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述活動座沿多個導(dǎo)柱上下活動。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述定位件上設(shè)置有限位柱，該主體件的兩側(cè)均設(shè)置有連通安裝孔的限位槽，該限位柱的兩端向兩側(cè)延伸并卡于對應(yīng)的限位槽中，限位柱沿限位槽上下活動。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述主體件和定位件均呈方形，對應(yīng)地該安裝孔亦為方形。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述定位刀具為四個，其呈十字交叉分布在活動座的底面。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述基板的表面上設(shè)置有用于對活動座進(jìn)行限位的限位柱。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸，該氣缸固定于支架上，氣缸伸出有活塞桿，該活塞桿的下端與活動座固定連接。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0015]通過利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動活動座上下活動，使得多個定位刀具隨活動座上下活動，定位刀具向下活動的時候，定位件可先對待脫粒120支架進(jìn)行很好的定位，再由主體件的刀口將連接帶切斷，實(shí)現(xiàn)了對120支架進(jìn)行快速精準(zhǔn)脫粒，取代了傳統(tǒng)之純?nèi)斯げ僮鞯姆绞?，本設(shè)備可一次完成多個1^0支架的脫粒，減少了人力耗費(fèi)，有效提高了作業(yè)效率，從而有利于經(jīng)濟(jì)效益的提升。
[0016]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的立體示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中待脫粒支架放入后的立體示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中脫粒過程的截面圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中脫粒過程的另一截面圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中切到組件的放大示意圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中待脫粒[￡0支架的放大示意圖。
[0024]附圖標(biāo)識說明:
[0025]10、機(jī)座11、基板
[0026]12、支架121、頂板
[0027]122、導(dǎo)柱13、限位柱
[0028]101、置放位20、活動座
[0029]30、驅(qū)動機(jī)構(gòu)31、活塞桿
[0030]40、定位刀具41、主體件
[0031]411、刀口42、定位件
[0032]43、限位柱401、安裝孔
[0033]402、定位孔403、限位槽
[0034]50、待脫粒[￡0支架51、凸點(diǎn)
[0035]52、連接帶。

【具體實(shí)施方式】
[0036]請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)座10、活動座20、驅(qū)動機(jī)構(gòu)30以及多個定位刀具40。
[0037]其中，該機(jī)座10包括有基板11以及設(shè)置于基板11上的支架12，該基板11的表面上設(shè)置有用于安放待脫粒[￡0支架50的置放位101 ；在本實(shí)施例中，該支架12包括有頂板121以及多個導(dǎo)柱122，該多個導(dǎo)柱122均豎向設(shè)置于基板11的表面并分布于置放位101的外圍，該頂板121設(shè)置于多個導(dǎo)柱122的頂部。
[0038]該活動座20可上下活動地設(shè)置于置放位101的正上方,在本實(shí)施例中，該活動座20沿多個導(dǎo)柱122上下活動，該基板11的表面上設(shè)置有用于對活動座20進(jìn)行限位的限位柱13 ；該多個定位刀具40設(shè)置于活動座20的底部，每一定位刀具40包括有主體件41以及定位件42，該主體件41的上下端面貫穿形成有一安裝孔401，該主體件41和定位件42均呈方形，對應(yīng)地該安裝孔401亦為方形，該主體件41的下端兩側(cè)分別形成有一刀口 411，該定位件42可上下活動地設(shè)置于安裝孔401內(nèi)，定位件42的下端向下伸出主體件41的下端面，定位件42的下端位于兩刀口 411之間，且定位件42的下端面凹設(shè)有定位孔402 ；以及，該定位件42上設(shè)置有限位柱43，該主體件41的兩側(cè)均設(shè)置有連通安裝孔的限位槽403，該限位柱43的兩端向兩側(cè)延伸并卡于對應(yīng)的限位槽403中，限位柱43沿限位槽403上下活動，以防止定位件42向上或向下脫離主體件41 ；另外，在本實(shí)施例中，該定位刀具40為四個，其呈十字交叉分布在活動座20的底面。
[0039]該驅(qū)動機(jī)構(gòu)30設(shè)置于支架12上，具體而言，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)30設(shè)置于頂板121，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)30帶動活動座20上下活動，該多個定位刀40具隨活動座20上下活動。并且，在本實(shí)施例中，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)30為氣缸，該氣缸固定于支架12上，氣缸伸出有活塞桿31，該活塞桿31的下端與活動座20固定連接。
[0040]詳述本實(shí)施例的工作過程如下:
[0041]工作時，如圖3所示，待脫粒1^0支架50安放在置放位101上定位，接著，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)30工作而帶動活動座20向下活動，該多個定位刀具40隨活動座20同步向下活動，如圖4和圖5所示，每一定位刀具40的定位件42首先抵于待脫粒[￡0支架50之料帶對應(yīng)的凸點(diǎn)51上，并且凸點(diǎn)51卡入定位孔402而實(shí)現(xiàn)對料帶進(jìn)行很好的定位，定位刀具40繼續(xù)向下活動的過程中，定位件42向上活動，而主體件41繼續(xù)向下活動，使得刀口 411露出而將凸點(diǎn)51兩側(cè)的連接帶52切斷，接著，由驅(qū)動機(jī)構(gòu)30帶動活動座20復(fù)位，定位刀具40隨之復(fù)位，然后，將[￡0支架成品和廢料取出即可。
[0042]本實(shí)用新型的設(shè)計重點(diǎn)在于:通過利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動活動座上下活動，使得多個定位刀具隨活動座上下活動，定位刀具向下活動的時候，定位件可先對待脫粒[￡0支架進(jìn)行很好的定位，再由主體件的刀口將連接帶切斷，實(shí)現(xiàn)了對[￡0支架進(jìn)行快速精準(zhǔn)脫粒，取代了傳統(tǒng)之純?nèi)斯げ僮鞯姆绞?，本設(shè)備可一次完成多個[￡0支架的脫粒，減少了人力耗費(fèi)，有效提高了作業(yè)效率，從而有利于經(jīng)濟(jì)效益的提升。
[0043]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LED支架脫粒設(shè)備，其特征在于:包括有機(jī)座、活動座、驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及多個定位刀具；該機(jī)座包括有基板以及設(shè)置于基板上的支架，該基板的表面上設(shè)置有用于安放待脫粒LED支架的置放位；該活動座可上下活動地設(shè)置于置放位的正上方，該多個定位刀具設(shè)置于活動座的底部，每一定位刀具包括有主體件以及定位件，該主體件的上下端面貫穿形成有一安裝孔，該主體件的下端兩側(cè)分別形成有一刀口，該定位件可上下活動地設(shè)置于安裝孔內(nèi)，定位件的下端向下伸出主體件的下端面，定位件的下端位于兩刀口之間，且定位件的下端面凹設(shè)有定位孔；該驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于支架上，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動活動座上下活動，該多個定位刀具隨活動座上下活動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架脫粒設(shè)備，其特征在于:所述支架包括有頂板以及多個導(dǎo)柱，該多個導(dǎo)柱均豎向設(shè)置于基板的表面并分布于置放位的外圍，該頂板設(shè)置于多個導(dǎo)柱的頂部，前述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于頂板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED支架脫粒設(shè)備，其特征在于:所述活動座沿多個導(dǎo)柱上下活動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架脫粒設(shè)備，其特征在于:所述定位件上設(shè)置有限位柱，該主體件的兩側(cè)均設(shè)置有連通安裝孔的限位槽，該限位柱的兩端向兩側(cè)延伸并卡于對應(yīng)的限位槽中，限位柱沿限位槽上下活動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架脫粒設(shè)備，其特征在于:所述主體件和定位件均呈方形，對應(yīng)地該安裝孔亦為方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架脫粒設(shè)備，其特征在于:所述定位刀具為四個，其呈十字交叉分布在活動座的底面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架脫粒設(shè)備，其特征在于:所述基板的表面上設(shè)置有用于對活動座進(jìn)行限位的限位柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED支架脫粒設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸，該氣缸固定于支架上，氣缸伸出有活塞桿，該活塞桿的下端與活動座固定連接。
【文檔編號】B29C45/17GK204149197SQ201420561707
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】駱陽旭 申請人:東莞市凱昶德電子科技股份有限公司