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一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:4462220閱讀:596來源:國知局
一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備,在第一臺筒體熱合機的前端增設(shè)一個自動走料機構(gòu)和自動送脊背機構(gòu),自動送脊背機構(gòu)的位置低于自動送料機構(gòu);在第二臺熱合機處設(shè)置一個自動卷料機構(gòu),第二臺熱合機的出口處設(shè)置有自動斷料機構(gòu)。所述自動斷料機構(gòu)設(shè)置在第二臺熱合機出口處10米的位置。本實用新型的優(yōu)點在于:不用下料和畫線;整個生產(chǎn)線最多2人操作,降低人工成本;自動送料系統(tǒng)不需要工人直接和塑料接觸,減少了原有生產(chǎn)方法對工人的污染傷害;現(xiàn)有的工作效率比原來提高了5倍以上,產(chǎn)品的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。
【專利說明】—種新型風(fēng)筒加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]采煤隧道進行通風(fēng)采用的方法是:將10米一節(jié)的通風(fēng)管道,進行依次連接,并按照施工要求制作成所需的長度。其中,通風(fēng)管道結(jié)構(gòu)是采用工程塑料布熱合成筒體,成為通風(fēng)管道。
[0003]采煤行業(yè)對通風(fēng)管道的需求量很大,目前加工風(fēng)筒的設(shè)備和工藝效率較低。傳統(tǒng)的通風(fēng)管道的制作過程,是先下料和畫出對位線,在第一臺熱合機上,將筒體料先熱合一條吊掛用的脊背;然后,再用第二臺熱合機熱合成筒體。上述方法需要2臺熱合機以及6個人同時操作,因此生產(chǎn)效率比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為了解決采煤隧道的通風(fēng)管道加工效率問題,提出一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備,采取的技術(shù)方案是:在第一臺筒體熱合機的前端增設(shè)一個自動走料機構(gòu)和自動送脊背機構(gòu),自動送脊背機構(gòu)的位置低于自動送料機構(gòu);在第二臺熱合機處設(shè)置一個自動卷料機構(gòu),第二臺熱合機的出口處設(shè)置有自動斷料機構(gòu)。
[0005]所述自動斷料機構(gòu)設(shè)置在第二臺熱合機出口處10米的位置。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:不用下料和畫線;整個生產(chǎn)線最多2人操作,降低人工成本;自動送料系統(tǒng)不需要工人直接和塑料接觸,減少了原有生產(chǎn)方法對工人的污染傷害;現(xiàn)有的工作效率比原來提高了 5倍以上,產(chǎn)品的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]1 一自動斷料機構(gòu),2—第二臺筒體熱合機,3—第一臺筒體熱合機,4一第一自動走料機構(gòu),5—第一自動送脊背機構(gòu),6 —自動卷料機構(gòu),7—熱壓輪,8—冷壓輪。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0010]一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備,包括兩臺筒體熱合機,在第一臺筒體熱合機3的前端增設(shè)一個第一自動走料機構(gòu)4和第一自動送脊背機構(gòu)5,將筒體布料和脊背送入熱合機;利用熱壓輪7、冷壓輪8的旋轉(zhuǎn)帶動布料,送入第二臺熱合機。其中,第一自動送料機構(gòu)和第一自動送脊背機構(gòu)之間存在一定的高度差,在將筒體布料和脊背送入熱合機的入口處,布料和脊背之間形成夾角,在該夾角處吹送熱風(fēng)。第二臺筒體熱合機2的熱壓輪、冷壓輪的旋轉(zhuǎn)帶動布料繼續(xù)前進;在上下層筒體布料之間進行熱壓熱合時采用熱風(fēng)吹送。在第二臺熱合機處設(shè)置一個自動卷料機構(gòu)6。
[0011]布料熱合后卷成筒體,在熱合機的出口處10米的位置處,采用一個自動斷料機構(gòu)1進行自動斷料。
【權(quán)利要求】
1.一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備,其特征在于:在第一臺筒體熱合機的前端增設(shè)一個自動走料機構(gòu)和自動送脊背機構(gòu),自動送脊背機構(gòu)的位置低于自動送料機構(gòu);在第二臺熱合機處設(shè)置一個自動卷料機構(gòu),第二臺熱合機的出口處設(shè)置有自動斷料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備,其特征在于:所述自動斷料機構(gòu)設(shè)置在第二臺熱合機出口處10米的位置。
【文檔編號】B29C65/78GK204076838SQ201420523212
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】陳鼎南 申請人:成都聚能科技有限公司
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