注膠分配器底件注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注膠分配器底件注塑模具，包括：通過導(dǎo)柱導(dǎo)套配合的設(shè)置在一起的前豐吳和后t吳，int吳和后t吳相對一面形狀對接吻合的型腔，前模和后模內(nèi)均設(shè)有若干條恒溫水路，每條恒溫水路均設(shè)有進(jìn)口和出口，前模和后模上分別設(shè)有鑲柱和鑲針，鑲柱和鑲針自由端能夠抵靠在一起，后模上設(shè)有前板和后板，前板靠近前模，前模中心軸線貫穿的設(shè)有熱嘴并連通型腔。本實(shí)用新型在前模和后模內(nèi)設(shè)有環(huán)繞或者貫穿的恒溫水路，這樣向恒溫水路通入流動的恒溫水能夠快速的降低模具的高溫，或者快速的提升模具的低溫，使得工件固化成型的時間能夠得到控制，滑槽和滑塊配合，以及兩條的使用保證開模的距離，能夠有效控制開模間距。
【專利說明】注膠分配器底件注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，尤其涉及一種注膠分配器底件注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成燒注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
[0003]模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
[0004]模具的前模和后模經(jīng)過高溫的注塑料的注塑后溫度會升高，不利于型腔內(nèi)工件的固化成型，以及脫模。通常需要進(jìn)行冷卻，吹風(fēng)或者將模具置于較低溫度環(huán)境內(nèi)，此種技術(shù)方案的冷卻時間過長，生產(chǎn)效率受到制約。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種前模和后模內(nèi)均帶有恒溫水路的冷卻系統(tǒng)的注膠分配器底件注塑模具。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種注膠分配器底件注塑模具，包括:通過導(dǎo)柱導(dǎo)套配合的設(shè)置在一起的前模和后模，所述前模和所述后模相對一面形狀對接吻合的型腔，其特征在于，所述前模和所述后模內(nèi)均設(shè)有若干條恒溫水路，每條恒溫水路均設(shè)有進(jìn)口和出口，所述前模和所述后模上分別設(shè)有鑲柱和鑲針，所述鑲柱和所述鑲針自由端能夠抵靠在一起，所述后模上設(shè)有前板和后板，所述前板靠近所述前模，所述前模中心軸線貫穿的設(shè)有熱嘴并連通所述型腔，所述型腔和所述熱嘴之間為熱流道。
[0007]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述前模和所述前板上分別設(shè)有相互嵌套在一起的滑槽和滑塊，所述滑塊在所述滑槽內(nèi)的滑動距離規(guī)定了所述前模和所述后模之間的開模時的分離距離。
[0008]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述滑塊固定連接在所述后板上，所述滑槽中部還設(shè)有停頓卡口，所述前板和所述前模平移的完全分離后，所述滑塊位于所述停頓卡口處，所述前板和所述后板分離，所述滑塊脫離所述停頓卡口，到達(dá)所述滑槽底部。
[0009]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述前模內(nèi)設(shè)有十條上下分布的所述恒溫水路，其中兩條為直線貫穿所述前模水平設(shè)置，另外八條在所述前模內(nèi)環(huán)繞設(shè)置，所述后模內(nèi)設(shè)有六條所述恒溫水路，其中兩條分別沿所述后模的內(nèi)圈和外圈環(huán)繞設(shè)置，另外八條所述恒溫水路貫穿所述后模且在貫穿到中部時沿上下方向與所述底件外形匹配的延伸。
[0010]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述后模中心軸線設(shè)有串接在一起的頂棍和頂針，所述頂棍和所述頂針能夠使所述注塑件脫離后模的型腔。
[0011]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述后模上還有計(jì)數(shù)器，在所述前模和后模閉合在一起時，所述計(jì)數(shù)器壓力接觸所述前模。
[0012]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述后模底面和所述前模頂面均設(shè)有隔熱板。
[0013]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述前模上還設(shè)有接線盒，所述接線盒能夠通過數(shù)據(jù)線連接計(jì)算機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述前模的四個角設(shè)有前模仁，所述后模的四個角設(shè)有后模仁，四個所述前模仁和四個所述后模仁組成正反手件，能夠匹配相互卡扣在一起。
[0015]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述型腔邊緣設(shè)有氣管連通所述模具外部。
[0016]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型在前模和后模內(nèi)設(shè)有環(huán)繞或者貫穿的恒溫水路，這樣向恒溫水路通入流動的恒溫水能夠快速的降低模具的高溫，或者快速的提升模具的低溫，使得工件固化成型的時間能夠得到控制，滑槽和滑塊配合，以及兩條的使用保證開模的距離，能夠有效控制開模間距。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例模具的立體圖一；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例模具的立體圖二 ；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例模具的立體圖三；
[0021]圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的后模帶有型腔一面的截面圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的前模帶有型腔一面的截面圖；
[0023]圖6是圖5中A-A的剖面圖；
[0024]圖7是圖5中B-B的剖面圖；
[0025]圖8是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的模具縱截面圖；
[0026]圖9是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的前模的運(yùn)水管道走向圖；
[0027]圖10是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的前模的運(yùn)水管道結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖11是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的后模的運(yùn)水管道走向圖；
[0029]圖12是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的后模的運(yùn)水管道結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖13是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的后模的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖14是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的前模的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖15是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的注膠分配器底件俯視圖；
[0033]圖16是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的注膠分配器底件的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖17是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的鑲柱和鑲針的透視圖；
[0035]圖中:1、前模，2、后模，3、型腔，4、恒溫水路，5、熱嘴，6、計(jì)數(shù)器，7、隔熱板，8、接線盒，9、前模仁，10、后模仁，11、頂棍，12、頂針，13、氣管，14、導(dǎo)柱，15、導(dǎo)套，16、進(jìn)口(1)，17、出口(1)，18、進(jìn)口(2)，19、出口(2)，20、進(jìn)口(3)，21、出口(3)，22、進(jìn)口(4)，23、出口(4)，24、進(jìn)口(5)，25、出口(5)，26、進(jìn)口(6)，27、出口(6)，28、進(jìn)口(7)，29、出口(7)，30、進(jìn)口(8),31,出口(8)，32、進(jìn)口 (9),33,出口(9)，34、進(jìn)口( 10)，35、出口( 10)，36、進(jìn)口( 11)，37、出口(11 )，38、進(jìn)口(12)，39、出口(12)，40、進(jìn)口(13)，41、出口(13)，42、進(jìn)口(14)，43、出口(14)，44、進(jìn)口(15)，45、出口(15)，46、進(jìn)口(16)，47、出口(16)，48、鑲柱，49、鑲針，50、前板，51、后板，52、停頓卡口，53、滑槽，54、滑塊。

【具體實(shí)施方式】
[0036]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0037]如圖1-17所示，一種注膠分配器底件注塑模具，包括:通過導(dǎo)柱14導(dǎo)套15配合的設(shè)置在一起的前模I和后模2，前模I和后模2相對一面形狀對接吻合的型腔3，前模I和后模2內(nèi)均設(shè)有若干條恒溫水路4，每條恒溫水路4均設(shè)有進(jìn)口和出口，
[0038]前模和后模上分別設(shè)有鑲柱和鑲針，鑲柱和鑲針自由端能夠抵靠在一起，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置在型腔內(nèi)，注塑時能夠在注塑件上形成通孔；后模上設(shè)有前板和后板，前板靠近前模，在前模和后模完全打開后，鑲針還不能夠完全從前模中脫離，注塑件此時不能夠取出，需要將后模的前板和后板分離，此時鑲針會跟隨后板繼續(xù)遠(yuǎn)離前模一段距離，直到鑲針脫離前模的型腔內(nèi)部，注塑件也能夠容易的取出。
[0039]型腔3和所述熱嘴5之間為熱流道(未圖示)，熱流道采用加熱的方式保持恒溫，注塑流體在熱流道內(nèi)不會凝固，這樣注塑件也就不會產(chǎn)生料頭，節(jié)約原料。
[0040]前模I和前板50上分別設(shè)有相互嵌套在一起的滑槽53和滑塊54，滑塊54在滑槽53內(nèi)的滑動距離規(guī)定了前模I和后模2之間的開模時的分離距離?；瑝K54和滑槽53配合，使得前模I和后模2能夠平穩(wěn)的相互平移的相對運(yùn)動?；瑝K54固定連接在后板51上，滑槽53中部還設(shè)有停頓卡口(未圖示)，前板50和前模I平移的完全分離后，滑塊54位于停頓卡口處，前板50和后板51分離，滑塊54脫離停頓卡口，到達(dá)滑槽53底部。停頓卡口的設(shè)計(jì)使得前模I和后模2分離后，但是此時鑲針49和注塑件不能夠從前模中出來，前板50和后板51繼續(xù)分離，鑲針49和注塑件就能夠從模具上分離。
[0041]型腔3邊緣設(shè)有氣管13連通模具外部，后模2內(nèi)設(shè)有的若干條恒溫水路4與型腔3的立體結(jié)構(gòu)匹配的環(huán)繞延伸，恒溫水路4靠近型腔3，但不與型腔3連通。氣管13能夠幫助注塑過程型腔3向外排氣。
[0042]前模I內(nèi)設(shè)有十條上下分布的恒溫水路4，其中兩條為直線貫穿前模I水平設(shè)置，另外八條在前模I內(nèi)環(huán)繞設(shè)置。后模2內(nèi)設(shè)有六條恒溫水路4，其中兩條分別沿后模2的內(nèi)圈和外圈環(huán)繞設(shè)置，另外八條恒溫水路4貫穿后模2且在貫穿到中部時沿上下方向與底件外形匹配的延伸。前模I中心軸線貫穿的設(shè)有熱嘴5并連通型腔3。
[0043]后模2中心軸線設(shè)有串接在一起的頂棍11和頂針12，頂棍11和頂針12能夠使注塑件脫離后模的型腔3。后模2上還有計(jì)數(shù)器6，在所述前模I和后模2閉合在一起時，計(jì)數(shù)器6壓力接觸前模1，前模I與后模2沒分離依次，計(jì)數(shù)器6累加依次數(shù)。后模2底面和前模I頂面均設(shè)有隔熱板7。前模I上還設(shè)有接線盒8，接線盒8能夠通過數(shù)據(jù)線連接計(jì)算機(jī)。前模I的四個角設(shè)有前模仁9，后模2的四個角設(shè)有后模仁10，四個前模仁9和四個后模仁10組成正反手件，能夠匹配相互卡扣在一起。
[0044]如圖9和圖10所示，前模I上設(shè)有十條恒溫水路4，進(jìn)口(I)和出口(I)所在恒溫水路4貫穿前模I，進(jìn)口(2)和出口(2)所在恒溫水路4貫穿前模I，進(jìn)口( 3 )和出口( 3 )所在恒溫水路4在前模I 一半的橫截面上環(huán)繞一周，進(jìn)口(4)和出口(4)所在恒溫水路4在前模I 一半的橫截面上環(huán)繞一周，進(jìn)口(5)和出口(5)所在恒溫水路4在前模I 一半的橫截面上環(huán)繞一周，進(jìn)口( 6 )和出口( 6 )所在恒溫水路4在前模I 一半的橫截面上環(huán)繞一周，進(jìn)口(7 )和出口( 7 )所在恒溫水路4在前模I 一半的橫截面上環(huán)繞一周，進(jìn)口( 8 )和出口( 8 )所在恒溫水路4在前模I 一半的橫截面上環(huán)繞一周，進(jìn)口(9)和出口(9)所在恒溫水路4在前模I 一半的橫截面上環(huán)繞一周，進(jìn)口(10)和出口( 10)所在恒溫水路4在前模I 一半的橫截面上環(huán)繞一周，并且上述十條恒溫水路4位于不同高度的平面上，以匹配型腔的立體結(jié)構(gòu)。
[0045]如圖11和圖12所示，后模2上設(shè)有六條恒溫水路4，進(jìn)口( 11)和出口( 11)所在恒溫水路4環(huán)繞后模2的橫截面外周一圈，進(jìn)口( 14)和出口( 14)所在恒溫水路4環(huán)繞后模2的橫截面內(nèi)周一圈，進(jìn)口(14)和出口(14)所在恒溫水路4的中部設(shè)有四或五個向上的跳起結(jié)構(gòu)，以匹配型腔3的結(jié)構(gòu)，進(jìn)口(12)和出口(12)所在恒溫水路4的中部設(shè)有三個向上的跳起結(jié)構(gòu)，以匹配型腔3的結(jié)構(gòu)，進(jìn)口(13)和出口(13)所在恒溫水路4的中部設(shè)有三個向上的跳起結(jié)構(gòu)，以匹配型腔3的結(jié)構(gòu)，進(jìn)口(15)和出口(15)所在恒溫水路4的中部設(shè)有三個向上的跳起結(jié)構(gòu)，以匹配型腔3的結(jié)構(gòu)，進(jìn)口(16)和出口(16)所在恒溫水路4的中部設(shè)有三個向上的跳起結(jié)構(gòu)，以匹配型腔3的結(jié)構(gòu)。
[0046]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種注膠分配器底件注塑模具，包括:通過導(dǎo)柱導(dǎo)套配合的設(shè)置在一起的前模和后模，所述前模和所述后模相對一面形狀對接吻合的型腔，其特征在于，所述前模和所述后模內(nèi)均設(shè)有若干條恒溫水路，每條恒溫水路均設(shè)有進(jìn)口和出口，所述前模和所述后模上分別設(shè)有鑲柱和鑲針，所述鑲柱和所述鑲針自由端能夠抵靠在一起，所述后模上設(shè)有前板和后板，所述前板靠近所述前模，所述前模中心軸線貫穿的設(shè)有熱嘴并連通所述型腔，所述型腔和所述熱嘴之間為熱流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注膠分配器底件注塑模具，其特征在于:所述前模和所述前板上分別設(shè)有相互嵌套在一起的滑槽和滑塊，所述滑塊在所述滑槽內(nèi)的滑動距離規(guī)定了所述前模和所述后模之間的開模時的分離距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注膠分配器底件注塑模具，其特征在于:所述滑塊固定連接在所述后板上，所述滑槽中部還設(shè)有停頓卡口，所述前板和所述前模平移的完全分離后，所述滑塊位于所述停頓卡口處，所述前板和所述后板分離，所述滑塊脫離所述停頓卡口，到達(dá)所述滑槽底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注膠分配器底件注塑模具，其特征在于:所述前模內(nèi)設(shè)有十條上下分布的所述恒溫水路，其中兩條為直線貫穿所述前模水平設(shè)置，另外八條在所述前模內(nèi)環(huán)繞設(shè)置，所述后模內(nèi)設(shè)有六條所述恒溫水路，其中兩條分別沿所述后模的內(nèi)圈和外圈環(huán)繞設(shè)置，另外八條所述恒溫水路貫穿所述后模且在貫穿到中部時沿上下方向與所述底件外形匹配的延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的注膠分配器底件注塑模具，其特征在于:所述后模中心軸線設(shè)有串接在一起的頂棍和頂針，所述頂棍和所述頂針能夠使所述注塑件脫離后模的型腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的注膠分配器底件注塑模具，其特征在于:所述后模上還有計(jì)數(shù)器，在所述前模和后模閉合在一起時，所述計(jì)數(shù)器壓力接觸所述前模。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的注膠分配器底件注塑模具，其特征在于:所述后模底面和所述前模頂面均設(shè)有隔熱板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的注膠分配器底件注塑模具，其特征在于:所述前模上還設(shè)有接線盒，所述接線盒能夠通過數(shù)據(jù)線連接計(jì)算機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的注膠分配器底件注塑模具，其特征在于:所述前模的四個角設(shè)有前模仁，所述后模的四個角設(shè)有后模仁，四個所述前模仁和四個所述后模仁組成正反手件，能夠匹配相互卡扣在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的注膠分配器底件注塑模具，其特征在于:所述型腔邊緣設(shè)有氣管連通所述模具外部。
【文檔編號】B29C45/73GK204019881SQ201420504578
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】黃臣勇, 張婷婷, 邢雪奎, 高慶豐, 余宗勇, 甘瑩, 李雅楠 申請人:蘇州君康醫(yī)療科技有限公司