一種新型克拉管生產(chǎn)模具加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型克拉管生產(chǎn)模具加熱器，通過電子線路板產(chǎn)生高頻電流，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成高頻電壓，通過螺旋狀的磁感應(yīng)圈，形成高頻交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過模具，在模具內(nèi)產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使模具的鐵分子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能使模具本身自行高速發(fā)熱，熱轉(zhuǎn)換效率高，長期運(yùn)行穩(wěn)定，升溫時(shí)間短，能有效地大幅度提高克拉管的生產(chǎn)效率，使用的能源比傳統(tǒng)的煤氣更經(jīng)濟(jì)更清潔，且不會(huì)產(chǎn)生廢氣對(duì)生產(chǎn)車間的環(huán)境造成惡劣影響。
【專利說明】一種新型克拉管生產(chǎn)模具加熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域，尤其是一種用于克拉管生產(chǎn)的模具加熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]克拉管為熱態(tài)纏繞成型的高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管，是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，以聚丙烯(^?)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材，其具有熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高，安裝性能優(yōu)異，較好的柔韌性，可循環(huán)回收使用，抗腐蝕、耐老化、使用壽命確保50年，管內(nèi)壁糙率低，輸水量大等優(yōu)點(diǎn)。克拉管制造過程中，需要對(duì)模具進(jìn)行加熱，傳統(tǒng)的加熱方式是對(duì)模具進(jìn)行火焰加熱，其存在很大的資源浪費(fèi)和安全隱患，現(xiàn)在也有采用電磁加熱的方式，但其使用的是銅管且在銅管內(nèi)通水，銅管壁薄電流較小，通水可以增加電流量，但時(shí)間一長銅管內(nèi)壁易氧化，降低了加熱效果，而且通水有很大的安全隱患，同時(shí)銅管在安裝時(shí)不方便。還有傳統(tǒng)的電磁加熱沒有特定的控制器，造成了電能的浪費(fèi)，實(shí)際使用工作中不是智能化，需要專業(yè)的工作人員看護(hù)。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要將加熱器懸空安裝在機(jī)架上，由于克拉管的管徑的不同，需要對(duì)加熱器的安裝角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，而現(xiàn)有的安裝支架和調(diào)節(jié)支架的結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜，且承受力較差，使用過程中存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
[0005]一種新型克拉管生產(chǎn)模具加熱器，包括加熱裝置、調(diào)節(jié)支架以及安裝支架，所述的加熱裝置包括安裝架、耐高溫絕緣板材和組合加熱線圈，所述組合加熱線圈為漆包導(dǎo)線，組合加熱線圈下部設(shè)有特氟龍網(wǎng)格帶。所述的安裝架包括兩端的弧形邊架和連接弧形邊架的懸吊架。所述的耐高溫絕緣板材位于安裝架的下部并與安裝架固定連接。
[0006]進(jìn)一步，所述的組合加熱線圈為多片式結(jié)構(gòu)，引出的兩個(gè)端頭與輸入工作電流的接頭連接，所述兩端的弧形邊架中間用彈性材料連接，且所述弧形邊架為可伸縮式結(jié)構(gòu)，在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)不同模具的尺寸改變加熱部分的面積。
[0007]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)支架包括一基板，基板一側(cè)的上部和下部安裝有導(dǎo)向柱，中部安裝有橫桿，橫桿的下側(cè)成型有定位齒，基板的另一側(cè)固定有耳部，所述導(dǎo)向柱上套裝有滑塊組件，滑塊組件后側(cè)的中部設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有定位螺栓，滑塊組件的前側(cè)安裝有齒輪組件，齒輪組件的齒輪與所述橫桿上的定位齒嚙合，齒輪組件的軸的一端伸出滑塊組件。
[0008]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)支架所述滑塊組件包括面板和滑塊，滑塊套裝在所述導(dǎo)向柱上，面板通過緊固螺絲安裝在滑塊上，滑塊下部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述齒輪組件，齒輪組件與穿設(shè)在滑塊與面板之間的橫桿的定位齒嚙合。
[0009]進(jìn)一步，所述固定支架包括呈長方體狀的基座，基座上成型有貫穿其左右兩端面的方槽，基座的側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)連通方槽的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺栓，所述基座的下側(cè)焊接有支架，支架的外端焊接有下平板，下平板上通過定位螺栓連接有上平板，上平板的另一側(cè)焊接有套管，套管的外管壁上設(shè)置有一個(gè)以上的連通管腔的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓。所述套管的外管壁上設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，所述支架垂直于所述基座，所述方槽的中心線與所述套管的中心線平行。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]本發(fā)明提供的加熱器，通過電子線路板產(chǎn)生高頻電流，由整流電路將50 HZ /60HZ的交流電變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻電壓，通過螺旋狀的磁感應(yīng)圈，形成高頻交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過模具，在模具內(nèi)產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使模具的鐵分子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能使模具本身自行高速發(fā)熱，熱轉(zhuǎn)換效率高，長期運(yùn)行穩(wěn)定，升溫時(shí)間短，避免傳統(tǒng)煤氣加熱的加熱源暴露、容易產(chǎn)生廢氣、加熱成本高等問題，改善了操作員工的工作環(huán)境，大大降低了安全隱患，結(jié)構(gòu)簡單，且承受力較好，安全可靠，實(shí)用性好，杜絕了克拉管制造過程中加熱器安裝定位的安全隱患。
[0012]且本發(fā)明提供的電磁加熱器，其安裝架采用可伸縮式結(jié)構(gòu)，實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)不同模具的尺寸改變其產(chǎn)生的磁場面積，不用刻意地更換加熱設(shè)備，大大地降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明加熱裝置的側(cè)視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明調(diào)節(jié)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明加熱裝置使用過程中的一種結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明加熱裝置的內(nèi)部電路圖。
[0019]附圖序號(hào)及名稱:1、安裝架，2、耐高溫絕緣板材，3、組合加熱線圈，4、基座，5、安裝支架緊固螺栓一，6、基座支架，7、下平板，8、上平板，9、套管，10、安裝支架緊固螺栓二，11、弧形邊架，12、懸吊架，13、安裝支架定位螺栓，14、連通管腔，15、方槽，16、固定耳部，17、基板，18、導(dǎo)向柱一，19、滑塊組件，20、擋塊，21、調(diào)節(jié)支架定位螺栓一，22、橫桿，23、導(dǎo)向柱二，24、調(diào)節(jié)支架定位螺栓二。

【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0021]一種新型克拉管生產(chǎn)模具加熱器，包括加熱裝置、調(diào)節(jié)支架以及安裝支架，所述的加熱裝置如圖1所示，包括安裝架1、耐高溫絕緣板材2和組合加熱線圈3，所述組合加熱線圈為漆包導(dǎo)線，組合加熱線圈3下部設(shè)有特氟龍網(wǎng)格帶。所述的安裝架1包括兩端的弧形邊架11和連接弧形邊架的懸吊架12。所述的耐高溫絕緣板材2位于安裝架1的下部并與安裝架1固定連接。
[0022]所述的組合加熱線圈3為多片式結(jié)構(gòu)，引出的兩個(gè)端頭與輸入工作電流的接頭連接，所述兩端的弧形邊架11中間用彈性材料連接，且所述弧形邊架11為可伸縮式結(jié)構(gòu)。如圖5所示在實(shí)際生產(chǎn)中，由于不同規(guī)格的產(chǎn)品，需要更換不同規(guī)格的模具，所述加熱裝置免去了更換模具的步驟，可根據(jù)模具的規(guī)格調(diào)整線圈磁場面積，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。
[0023]如圖3所示的固定支架，其包括呈長方體狀的基座4，基座4上成型有貫穿其左右兩端面的方槽15，基座的側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)連通方槽的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺栓5，所述基座4的下側(cè)焊接有支架6，支架6的外端焊接有下平板7，下平板7上通過定位螺栓13連接有上平板8，上平板8的另一側(cè)焊接有套管9，套管9的外管壁上設(shè)置有一個(gè)以上的連通管腔14的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓10。所述套管9的外管壁上設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，所述支架6垂直于所述基座4，所述方槽15的中心線與所述套管9的中心線平行。
[0024]如圖4所示的調(diào)節(jié)支架，其包括一基板17，基板17 —側(cè)的上部和下部安裝有導(dǎo)向柱18，中部安裝有橫桿22，橫桿22的下側(cè)成型有定位齒，基板的另一側(cè)固定有耳部16，所述導(dǎo)向柱18上套裝有滑塊組件19，滑塊組件19后側(cè)的中部設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有定位螺栓21，滑塊組件19的前側(cè)安裝有齒輪組件，齒輪組件的齒輪與所述橫桿上的定位齒嚙合，齒輪組件的軸的一端伸出滑塊組件。
[0025]所述調(diào)節(jié)支架所述滑塊組件包括面板和滑塊，滑塊套裝在所述導(dǎo)向柱上，面板通過緊固螺絲安裝在滑塊上，滑塊下部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述齒輪組件，齒輪組件與穿設(shè)在滑塊與面板之間的橫桿的定位齒嚙合。
[0026]以上所述為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明的專利申請(qǐng)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型克拉管生產(chǎn)模具加熱器，包括加熱裝置、調(diào)節(jié)支架以及安裝支架，所述的加熱裝置包括安裝架、耐高溫絕緣板材和組合加熱線圈，所述組合加熱線圈為漆包導(dǎo)線，組合加熱線圈下部設(shè)有特氟龍網(wǎng)格帶，所述的安裝架包括兩端的弧形邊架和連接弧形邊架的懸吊架，所述的耐高溫絕緣板材位于安裝架的下部并與安裝架固定連接，其特征在于:所述的組合加熱線圈為多片式結(jié)構(gòu)，引出的兩個(gè)端頭與輸入工作電流的接頭連接，所述兩端的弧形邊架中間用彈性材料連接，且所述弧形邊架為可伸縮式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型克拉管生產(chǎn)模具加熱器，其特征在于:所述固定支架包括呈長方體狀的基座，基座上成型有貫穿其左右兩端面的方槽，基座的側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)連通方槽的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺栓，所述基座的下側(cè)焊接有支架，支架的外端焊接有下平板，下平板上通過定位螺栓連接有上平板，上平板的另一側(cè)焊接有套管，套管的外管壁上設(shè)置有一個(gè)以上的連通管腔的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型克拉管生產(chǎn)模具加熱器，其特征在于:所述套管的外管壁上設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，所述支架垂直于所述基座，所述方槽的中心線與所述套管的中心線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型克拉管生產(chǎn)模具加熱器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)支架包括一基板，基板一側(cè)的上部和下部安裝有導(dǎo)向柱，中部安裝有橫桿，橫桿的下側(cè)成型有定位齒，基板的另一側(cè)固定有耳部，所述導(dǎo)向柱上套裝有滑塊組件，滑塊組件后側(cè)的中部設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有定位螺栓，滑塊組件的前側(cè)安裝有齒輪組件，齒輪組件的齒輪與所述橫桿上的定位齒嚙合，齒輪組件的軸的一端伸出滑塊組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型克拉管生產(chǎn)模具加熱器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)支架所述滑塊組件包括面板和滑塊，滑塊套裝在所述導(dǎo)向柱上，面板通過緊固螺絲安裝在滑塊上，滑塊下部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述齒輪組件，齒輪組件與穿設(shè)在滑塊與面板之間的橫桿的定位齒嚙合。
【文檔編號(hào)】B29C53/84GK204136422SQ201420457637
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】王堅(jiān) 申請(qǐng)人:溫州捷高科技有限公司