一種傳熱器真空封口機用注射裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種傳熱器真空封口機用注射裝置。該熱板真空封口機用注射裝置包括升降板、固定板、注液氣缸、若干針頭、注液針頭固定座、注液針導向塊和兩根注液針導向桿，所述注液氣缸固定于所述升降板的上部，所述注液氣缸下部設有魚眼，通過所述魚眼與所述固定板相連接，所述固定板通過滑動機構與所述升降板滑動連接，所述注液針頭固定座固定在所述固定板上，所述注液針導向桿上端通過注液針導向桿座固定在所述固定板上，所述注液針導向塊上設有兩個導向桿通孔，兩根注液針導向桿的下端分別穿過兩個導向桿通孔，所述針頭上端設于所述注液針頭固定座內，下端設于所述注液針導向塊內。
【專利說明】一種傳熱器真空封口機用注射裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種傳熱器真空封口機用注射裝置。

【背景技術】
[0002]熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件，1964年發(fā)明于美國洛斯-阿洛莫斯國家實驗室(Los Alamos Nat1nal Laboratory)并在上世紀60年代末達到理論研究高峰于70年代開始在工業(yè)領域大量應用。它通過在全封閉真空管內工質的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。工藝過關、設計出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。但是，熱管具有以下的缺點:1、達到溫度最佳回應條件還未實現(xiàn)到，國內的熱管管材還不成熟；2、換熱設備投資成本相對高；3、目前的熱管還未完善化，對管質上的標準還未得到最新的技術，從而導致熱管換熱產品壽命短，必須要盡快采用最新的解決方法去提高管質的兼容性以及熱管的真空度，以保證工作溫度對應。
[0003]基于以上熱管的缺點，產生了傳熱器，傳熱器呈長條形扁平狀，包括殼體和注射在內部的超導液體，殼體內包括很多根空心管，將超導液體注射在空心管內，并將傳熱器的兩端進行封口處理，防止超導液體流出，因此需要一套可以進行注射和真空封口的設備。傳熱器真空封口機包括注液和真空封口兩個系統(tǒng)，注液系統(tǒng)則包括注射裝置和傳熱器夾持裝置，由于傳熱器長度比較長，并且比較薄，注射是從上端口注入，加上注射口比較小，則需要一個能夠準確對準的注射裝置，注射裝置是需要上下運動來實現(xiàn)每一次注射的，因此，注射裝置的運動平穩(wěn)性相當重要。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種結構簡單、安裝簡便、注射操作便捷的傳熱器真空封口機用注射裝置。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種傳熱器真空封口機用注射裝置，包括升降板、固定板、注液氣缸、若干針頭、注液針頭固定座、注液針導向塊和兩根注液針導向桿，所述注液氣缸固定于所述升降板的上部，所述注液氣缸下部設有魚眼，通過所述魚眼與所述固定板相連接，所述固定板通過滑動機構與所述升降板滑動連接，所述注液針頭固定座固定在所述固定板上，所述注液針導向桿上端通過注液針導向桿座固定在所述固定板上，所述注液針導向塊上設有兩個導向桿通孔，兩根注液針導向桿的下端分別穿過兩個導向桿通孔，所述針頭上端設于所述注液針頭固定座內，下端設于所述注液針導向塊內。
[0007]所述注液針導向塊上位于兩個導向桿通孔之間設有一條通槽，所述通槽上設有若干第一針眼，所述針頭下端伸入所述第一針眼內，所述注液針頭固定座上與所述第一針眼相對應的位置處設有相同數量的第二針眼，所述針頭上端設于所述第二針眼內。
[0008]所述注液針導向桿上套設有彈簧，所述彈簧位于注液針導向桿座與所述注液針導向塊之間。
[0009]每根注液針導向桿的下端均設有一個限位塊，所述限位塊位于所述注液針導向塊下方。
[0010]所述注液針頭固定座包括底座和壓緊塊，所述第二針眼由在所述底座上為一條半圓弧形凹槽和在所述壓緊塊相對應的位置處為一條半圓形凹槽組合而成。
[0011 ] 每個針頭的上端均設有注射口，所述注射口與所述針頭相連通并呈圓錐狀。
[0012]所述注液針導向塊的下表面上設有一條傳熱器插槽，所述傳熱器插槽截面呈“V”字形。
[0013]所述傳熱器插槽的底部設有一條矩形開槽，所述矩形開槽用于連通所述傳熱器插槽和所述通槽。
[0014]所述注射裝置包括十個針頭，相對應地，所述通槽上設有十個第一針眼，所述注液針頭固定座上設有十個第二針眼。
[0015]所述滑動機構包括兩根直線導軌和四塊滑塊，兩根直線導軌相互平行設置于所述升降板上，每根直線導軌上設有兩塊滑塊，所述滑塊固定于所述固定板的背面，所述滑塊與直線導軌滑動連接。
[0016]本實用新型所帶來的有益效果是:
[0017]本實用新型中，所述傳熱器真空封口機用注射裝置包括升降板、固定板、注液氣缸、若干針頭、注液針頭固定座、注液針導向塊和兩根注液針導向桿，所述針頭上端固定在所述注液針頭固定座上，所述注液針頭固定座固定在固定板上，在所述注液氣缸作用下所述固定板可以上下運動，進而帶動所述針頭上下運動，當針頭向下運動插入注液針導向塊上的第一針眼內，所述第一針眼與傳熱器的空腔相連通，則實現(xiàn)向空腔內注射液體的操作；所述注液針導向塊上設有兩根注液針導向桿，進一步保證了注液針導向塊上下運動的平穩(wěn)性；所述套設在注液針導向桿的彈簧起到使注液針導向塊復位的作用，當注射完成之后，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)，在沒有外力作用的情況下，在彈簧彈力的作用下，所述注液針導向塊沿著所述注液針導向桿向上運動，回復到最初的位置，然后準備第二輪注射。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]圖1為本實用新型所述傳熱器真空封口機用注射裝置的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型所述注液針導向塊正面的結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型所述注液針導向塊反面的結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型所述注液針頭固定座的結構示意圖。
[0023]圖5為本實用新型所述底座的結構不意圖。
[0024]圖中部件名稱對應的標號如下:
[0025]111、升降板；122、固定板；1119、傳熱器；123、直線導軌；124、滑塊；141、針頭；142、注液針頭固定座；1421、底座；1422、壓緊塊；143、注液針導向塊；144、注液針導向桿；145、注液針導向桿座；146、導向桿通孔；147、通槽；148、第一針眼；149、第二針眼；1410、彈簧；1411、限位塊；1412、注射口 ；1413、傳熱器插槽；1414、矩形開槽。

【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述:
[0027]作為本發(fā)明所述傳熱器真空封口機用注射裝置的實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，包括升降板111、固定板122、注液氣缸16、十個針頭141、注液針頭固定座142、注液針導向塊143和兩根注液針導向桿144，所述注液氣缸16固定于所述升降板111的上部，所述注液氣缸16下部設有魚眼161，通過所述魚眼161與所述固定板122相連接，所述固定板122通過滑動機構與所述升降板111滑動連接，所述注液針頭固定座142固定在所述固定板122上，所述注液針導向桿144上端通過注液針導向桿座145固定在所述固定板122上，所述注液針導向塊143上設有兩個導向桿通孔146，兩根注液針導向桿144的下端分別穿過兩個導向桿通孔146，所述針頭141上端設于所述注液針頭固定座142內，下端設于所述注液針導向塊143內。
[0028]本實施例中，所述注液針導向塊143上位于兩個導向桿通孔146之間設有一條通槽147，所述通槽147上設有十個第一針眼148，所述針頭141下端伸入所述第一針眼148內，所述注液針頭固定座142上與所述第一針眼148相對應的位置處設有十個第二針眼149，所述針頭141上端設于所述第二針眼149內。
[0029]本實施例中，所述注液針導向桿144上套設有彈簧1410，所述彈簧1410位于注液針導向桿座145與所述注液針導向塊143之間。所述套設在注液針導向桿144的彈簧1410起到使注液針導向塊143復位的作用。
[0030]本實施例中，每根注液針導向桿144的下端均設有一個限位塊1411，所述限位塊1411位于所述注液針導向塊143下方。所述限位塊1411防止注液針導向塊143從所述注液針導向桿144的下端脫落。
[0031]本實施例中，所述注液針頭固定座142包括底座1421和壓緊塊1422，所述第二針眼149由在所述底座1421上為一條半圓弧形凹槽和在所述壓緊塊1422相對應的位置處為一條半圓形凹槽組合而成。此種通過底座1421和壓緊塊1422相互壓緊來固定針頭141的結構安裝和拆卸都比較方便。
[0032]本實施例中，每個針頭141的上端均設有注射口 1412，所述注射口 1412與所述針頭141相連通并呈圓錐狀。所述注射口 1412方便液體注入。
[0033]本實施例中，所述注液針導向塊143的下表面上設有一條傳熱器插槽1413,所述傳熱器插槽1413截面呈“V”字形。所述傳熱器插槽1413方便傳熱器1119插入，并且對傳熱器1119進行一定的位置限定。
[0034]本實施例中，所述傳熱器插槽1413的底部設有一條矩形開槽1414，所述矩形開槽1414用于連通所述傳熱器插槽1413和所述通槽147。所述矩形開槽1414進一步對傳熱器1119進行位置限定，使傳熱器1119相對比較穩(wěn)固，不容易晃動。
[0035]本實施例中，所述滑動機構包括兩根直線導軌123和四塊滑塊124，兩根直線導軌123相互平行設置于所述升降板111上，每根直線導軌123上設有兩塊滑塊124，所述滑塊124固定于所述固定板122的背面，所述滑塊124與直線導軌123滑動連接。
[0036]工作原理如下:
[0037]所述注射裝置在所述注液氣缸16的作用下上下運動，則針頭141跟著一起向下運動，所述針頭141下端插入所述第一針眼148中，此時，彈簧1410處理壓縮狀態(tài)，當注射完成之后，在沒有外力作用的情況下，在彈簧1410彈力的作用下，所述注液針導向塊143沿著所述注液針導向桿144向上運動，回復到最初的位置，然后準備第二輪注射。
[0038]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗所作的任何修改、等同替換、改進等得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種傳熱器真空封口機用注射裝置，其特征在于包括升降板、固定板、注液氣缸、若干針頭、注液針頭固定座、注液針導向塊和兩根注液針導向桿，所述注液氣缸固定于所述升降板的上部，所述注液氣缸下部設有魚眼，通過所述魚眼與所述固定板相連接，所述固定板通過滑動機構與所述升降板滑動連接，所述注液針頭固定座固定在所述固定板上，所述注液針導向桿上端通過注液針導向桿座固定在所述固定板上，所述注液針導向塊上設有兩個導向桿通孔，兩根注液針導向桿的下端分別穿過兩個導向桿通孔，所述針頭上端設于所述注液針頭固定座內，下端設于所述注液針導向塊內。
2.如權利要求1所述的傳熱器真空封口機用注射裝置，其特征在于所述注液針導向塊上位于兩個導向桿通孔之間設有一條通槽，所述通槽上設有若干第一針眼，所述針頭下端伸入所述第一針眼內，所述注液針頭固定座上與所述第一針眼相對應的位置處設有相同數量的第二針眼，所述針頭上端設于所述第二針眼內。
3.如權利要求2所述的傳熱器真空封口機用注射裝置，其特征在于所述注液針導向桿上套設有彈簧，所述彈簧位于注液針導向桿座與所述注液針導向塊之間。
4.如權利要求3所述的傳熱器真空封口機用注射裝置，其特征在于每根注液針導向桿的下端均設有一個限位塊，所述限位塊位于所述注液針導向塊下方。
5.如權利要求4所述的傳熱器真空封口機用注射裝置，其特征在于所述注液針頭固定座包括底座和壓緊塊，所述第二針眼由在所述底座上為一條半圓弧形凹槽和在所述壓緊塊相對應的位置處為一條半圓形凹槽組合而成。
6.如權利要求5所述的傳熱器真空封口機用注射裝置，其特征在于每個針頭的上端均設有注射口，所述注射口與所述針頭相連通并呈圓錐狀。
7.如權利要求6所述的傳熱器真空封口機用注射裝置，其特征在于所述注液針導向塊的下表面上設有一條傳熱器插槽，所述傳熱器插槽截面呈“V”字形。
8.如權利要求7所述的傳熱器真空封口機用注射裝置，其特征在于所述傳熱器插槽的底部設有一條矩形開槽，所述矩形開槽用于連通所述傳熱器插槽和所述通槽。
9.如權利要求8所述的傳熱器真空封口機用注射裝置，其特征在于所述注射裝置包括十個針頭，相對應地，所述通槽上設有十個第一針眼，所述注液針頭固定座上設有十個第二針眼。
10.如權利要求1所述的傳熱器真空封口機用注射裝置，其特征在于所述滑動機構包括兩根直線導軌和四塊滑塊，兩根直線導軌相互平行設置于所述升降板上，每根直線導軌上設有兩塊滑塊，所述滑塊固定于所述固定板的背面，所述滑塊與直線導軌滑動連接。
【文檔編號】B29C45/17GK204149424SQ201420450453
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】金立鋒, 劉富平 申請人:嘉興市尤納特電子科技有限公司