真空輔助樹脂澆注體模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空輔助樹脂澆注體模具，包括上模板與下模板，其特征在于還包括?？颍？驗橹锌盏目蚣芙Y(jié)構(gòu)，上、下模板帶有構(gòu)造相同的凸臺；?？虻膬蓚?cè)套接在上、下模板的凸臺之間，再通過螺栓固接形成密閉型腔；在上模板上設(shè)有與所述密閉型腔連通的樹脂膠液的注入口以及連接真空泵的接口。該模具利用真空的壓力吸入樹脂膠液，可以保證所制備的澆注體厚度與設(shè)計完全一致，減少了澆注過程中氣泡的產(chǎn)生，保證澆注體成型品質(zhì)的同時降低成本；模框可以根據(jù)所需澆注體樣條的厚度進(jìn)行更換，可以制備不同厚度的澆注體樣條。
【專利說明】真空輔助樹脂澆注體模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于制作樹脂澆注體的模具，尤其涉及一種基于真空輔助制作樹脂澆注體的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]為保證熱固性樹脂的質(zhì)量，在生產(chǎn)使用前后一般將使用模具該類樹脂制成固體條狀樣條進(jìn)行澆注體的力學(xué)性能檢測。
[0003]目前，許多廠家大多采用的樹脂澆注體模具是兩塊模板，上模板上有與澆注體形狀相同的通槽，下模板為一平板，上下模板通過螺栓或其它方式連接。使用時，將液體樹脂澆注在上模板的通槽中，固化后形成樣條，例如中國專利CN201573312U、CN201579917U、CN103158221A公開的多個樹脂澆注體模具實例。這類澆注體模具的使用仍然存在不足之處:由于樹脂膠液流動性較差，膠液液面在表面張力作用下，最終樣條上表面為圓弧形，厚度會大于上模板尺寸，需要進(jìn)行精確打磨，耗時耗力；此外，樹脂膠液在通槽中是自由充模，很難達(dá)到較好的填充效果，模具中的氣泡無法完全排出，會包裹在樹脂樣條中，影響力學(xué)性能測試結(jié)果?，F(xiàn)有技術(shù)中也有采用RTM工藝制備澆注體，RTM工藝可以獲得符合要求的澆注體，但RTM注射設(shè)備較為昂貴，操作復(fù)雜，成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種真空輔助制作樹脂澆注體的模具，其基于真空輔助吸入樹脂膠液，保證了樹脂澆注體的成型品質(zhì)。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種真空輔助樹脂澆注體模具，包括上模板與下模板，其特征在于還包括?？?，?？蛟O(shè)在上模板與下模板之間，上模板與下模板通過螺栓固接；模框為中空的框型結(jié)構(gòu)，上模板為一帶凸臺一的平板，下模板為一帶凸臺二的平板，凸臺一與凸臺二的構(gòu)造相同，模框的兩側(cè)分別與凸臺一、凸臺二套接形成一密閉型腔，在上模板上設(shè)有與所述密閉型腔連通的樹脂膠液的注入口以及連接真空泵的接口 ；所述密閉型腔的厚度為所制備澆注體的厚度。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述接口及注入口分別通過管道連接有抽氣閥門、進(jìn)膠閥門。
[0009]所述上模板包括十字型板和凸臺一，所述十字型板由方形板體及方形板體兩端的凸耳形成，凸臺一呈十字型，且設(shè)置在所述十字型板上。
[0010]所述接口上包裹有PTFE半透膜。
[0011]本實用新型的技術(shù)效果:
[0012]該實用新型采用了上模板、下模板與?？虻哪＞呓M成，同時采用了真空輔助成型，利用真空的壓力吸入樹脂膠液，可以保證所制備的澆注體厚度與設(shè)計完全一致，并減少了澆注過程中氣泡的產(chǎn)生，保證了澆注體的成型品質(zhì)，且成本較低；同時，?？虻暮穸瓤梢愿鶕?jù)所需澆注體樣條的厚度進(jìn)行更換，可以制備厚度不同的澆注體樣條。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型所述上模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型所述?？虻慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型所述下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1、接口 ；2、抽氣閥門；3、上模板;301、凸臺一 ;4、?？颍?、下模板;501、凸臺二；6、螺栓；7、進(jìn)膠閥門；8、注入口 ；9、樹脂膠液；10、螺栓孔；11、密閉型腔；12、進(jìn)膠管道。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1所示，本實用新型包括上模板3與下模板5，還包括模框4，?？?設(shè)在上模板3與下模板5之間，上模板3與下模板5通過螺栓6緊固連接；模框4為中空的框型結(jié)構(gòu)，上模板3為一帶凸臺一 301的平板,下模板5為一帶凸臺二 501的平板，凸臺一 301與凸臺二 501的構(gòu)造相同，?？?的兩側(cè)分別與凸臺一 301、凸臺二 501套接形成一密閉型腔11，套接后用密封膠條將上模板3、下模板5與?？?之間交界的縫隙密封，防止漏氣；在上模板3的兩端設(shè)有與密閉型腔11連通的樹脂膠液9的注入口 8以及連接真空泵的接口 1，接口 I與注入口 8分別通過管道連接有抽氣閥門2、進(jìn)膠閥門7，用于控制真空泵抽取空氣以及進(jìn)膠過程的閉合和打開；密閉型腔11的厚度為所制備澆注體的厚度，通過調(diào)整更換?？?的厚度可以制備厚度不同的澆注體樣條。
[0020]具體地，所述上模板3包括十字型板和凸臺一 301，十字型板由方形板體及方形板體兩端的凸耳形成，凸臺一 301呈十字型，且設(shè)置在十字型板上。
[0021]進(jìn)一步地，連接真空泵的接口 I上包裹有PTFE半透膜，PTFE半透膜是由聚四氟乙烯加工而成的高分子材料，耐高溫且有突出的不粘性，且樹脂膠液9存在較大的表面張力，因此空氣可以通過PTFE半透膜，而樹脂膠液9難以通過PTFE半透膜。
[0022]使用時，將注入口 8通過進(jìn)膠管道12與樹脂膠液罐中的樹脂膠液9連通，接口 I與真空泵連通(圖中未示出)，本實用新型的運行方式如下。
[0023]實施例一
[0024]接口 I上未包裹PTFE半透膜，具體操作過程如下:關(guān)閉進(jìn)膠閥門7，打開抽氣閥門2，打開真空泵將模具密閉型腔11抽取真空；待上模板3、?？?與下模板5形成的密閉型腔11的真空度達(dá)到-0.1MPa時，關(guān)閉抽氣閥門2，打開進(jìn)膠閥門7，使膠液在真空作用下被吸入所述模具的密閉型腔11中，該過程減少了氣泡的產(chǎn)生，成型效率高，澆注體樣條品質(zhì)好；待膠液停止吸入后，關(guān)閉進(jìn)膠閥門7，將模具放入烘箱中加熱直至樹脂完全固化后，完成澆注體的成型及固化。
[0025]本實施例適用于粘度在10mPa.s以下的樹脂膠液。
[0026]實施例二
[0027]接口 I上包裹有PTFE半透膜，具體操作過程如下:關(guān)閉進(jìn)膠閥門7，打開抽氣閥門2，打開真空泵將模具密閉型腔11抽取真空。待上模板3、?？?與下模板5形成的密閉型腔11的真空度達(dá)到-0.1MPa時，打開進(jìn)膠閥門7，使得膠液在真空作用下被吸入模具的密閉型腔11中，此時，由于膠液存在較大的表面張力，因此難以通過半透膜，該過程減少了氣泡的產(chǎn)生，成型效率高，澆注體樣條品質(zhì)好；待膠液停止流動后，關(guān)閉進(jìn)膠閥門7，保持真空泵在運行狀態(tài)，將模具放入烘箱中加熱直至樹脂完全固化，完成澆注體的成型及固化。
[0028]本實施例適用于粘度在100mPa.s以下的樹脂膠液。
[0029]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種真空輔助樹脂澆注體模具，包括上模板(3)與下模板(5)，其特征在于:還包括模框(4),?？?4)設(shè)在上模板(3)與下模板(5)之間，上模板(3)與下模板(5)通過螺栓(6)固接；模框(4)為中空的框型結(jié)構(gòu)，上模板(3)為一帶凸臺一(301)的平板，下模板(5)為一帶凸臺二(501)的平板，凸臺一(301)與凸臺二(501)的構(gòu)造相同，模框(4)的兩側(cè)分別與凸臺一(301)、凸臺二(501)套接形成一密閉型腔(11)，在上模板(3)上設(shè)有與所述密閉型腔(11)連通的樹脂膠液(9)的注入口(8)以及連接真空泵的接口(I);所述密閉型腔(11)的厚度為所制備澆注體的厚度。
2.按權(quán)利要求1所述真空輔助樹脂澆注體模具，其特征在于:所述接口(I)及注入口(8 )分別通過管道連接有抽氣閥門(2 )、進(jìn)膠閥門(7 )。
3.按權(quán)利要求1所述真空輔助樹脂澆注體模具，其特征在于:所述上模板(3)包括十字型板和凸臺一(301)，所述十字型板由方形板體及方形板體兩端的凸耳形成，凸臺一(301)呈十字型，且設(shè)置在所述十字型板上。
4.按權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述真空輔助樹脂澆注體模具，其特征在于:所述接口( I)上包裹有PTFE半透膜。
【文檔編號】B29C39/26GK203973890SQ201420432360
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】梁波, 楊小兵 申請人:艾達(dá)索高新材料無錫有限公司