生產(chǎn)長玻纖增強pp用導向輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥，包括導向輥本體，所述導向輥本上設(shè)置有若干環(huán)形凹槽，所述每一個環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)置有凸起件，所述凸起件沿導向輥本體設(shè)置方向的長度小于生產(chǎn)原料寬度，所述凸起件用于與放置生產(chǎn)原料的端面呈圓角設(shè)置。本實用新型提供一種可以保證玻璃纖維持續(xù)呈片狀運輸?shù)纳a(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥，提高了聚合效果，也可以提高了冷卻效果。
【專利說明】生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種導向輥，更具體地說，它涉及一種生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥。

【背景技術(shù)】
[0002]長玻纖維增強PP是強熱塑性塑料，是近兩年取得突破進展的新技術(shù)，新產(chǎn)品。長玻纖維增強PP是用連續(xù)玻璃纖維作原料，采用特種模頭與塑料混合、混合體中玻纖長度，然后直接壓制成型(LFT-D )或做成料粒，再經(jīng)注塑成制品。
[0003]長玻纖維增強PP通常采用玻璃纖維作為原料，玻璃纖維通入模具，在模具內(nèi)進行高溫聚合形成長玻限位增強PP，在入料機構(gòu)和高溫模具之間通常會設(shè)置有引導機構(gòu)，引導機構(gòu)包括有若干導向輥組成，導向輥上通常會設(shè)置有若干凹槽用于定位每一組玻璃纖維原料，整條流水線上根據(jù)需要會設(shè)置有很多導向輥，導向輥可以用于張緊玻璃纖維，也可以用于改變玻璃纖維走向等作用。
[0004]現(xiàn)有的導向輥只設(shè)置有若干凹槽用于分隔相鄰的兩條玻璃纖維原料，當時隨著系統(tǒng)的運行，玻璃纖維會像麻繩一樣擰合于一起，本來呈片狀設(shè)置的玻璃纖維堆疊于一體形成繩狀，堆疊于一體的玻璃纖維在高溫模具內(nèi)的高溫聚合時，使得聚合效果下降，不能充分的對于玻璃纖維進行化合反應，而且在高溫聚合后，通常還要進行冷卻，這樣擰合于一體的話，也不能實現(xiàn)很好的冷卻降溫效果。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以保證玻璃纖維持續(xù)呈片狀運輸?shù)纳a(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥，提高了聚合效果，也可以提高了冷卻效果。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥，包括導向輥本體，所述導向輥本上設(shè)置有若干環(huán)形凹槽，所述每一個環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)置有凸起件，所述凸起件沿導向輥本體設(shè)置方向的長度小于生產(chǎn)原料寬度，所述凸起件用于與放置生產(chǎn)原料的端面呈圓角設(shè)置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在導向輥本體的凹槽內(nèi)設(shè)置有凸起件，可以將玻璃纖維張緊與凸起件上，由于凸起件沿導向輥本體設(shè)置方向的長度小于生產(chǎn)原料寬度，所以玻璃纖維在被拉緊以后會貼與兩個凸起件的側(cè)壁上，而且凸起件的兩個端面呈圓角設(shè)置，所以玻璃纖維一旦拉緊便會緊貼于圓角面上，既不會損傷玻璃纖維，使其發(fā)生斷裂，而且也能提高玻璃纖維對于該凸起件的粘附性，使玻璃纖維始終可以處于呈片狀打開狀態(tài)進行高溫聚合以及冷卻，提高生產(chǎn)效率。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述凸起件沿導向輥本體設(shè)置的方向的兩側(cè)壁上設(shè)置有凹陷部，所述凹陷部位于凸起件相對于凹槽連接的另一側(cè)端面處。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，由于玻璃纖維的寬度大于凸起件的寬度，所以在凸起件上增設(shè)凹陷部，可以將玻璃纖維突出的部分綁緊于凹陷部中，使得玻璃纖維對于整個凸起件形成包覆效果，進一步提高了凸起件對于玻璃纖維的展開效果，而且保證了在設(shè)備運行過程中不會出現(xiàn)玻璃纖維脫離凸起件的問題。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述凸起件和凹槽槽底之間設(shè)置有底座，所述底座內(nèi)部設(shè)置有容置腔，所述容置腔的大小、形狀與凸起件的外型相適配，所述容置腔內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧一端固定于底座上另一端固定于凸起件上。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，在凸起件和凹槽槽底之間增設(shè)一個底座，在底座內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧，緩沖彈簧可以作為玻璃纖維與凸起件之間的松緊修整元件，這樣可以防止玻璃纖維于導向輥本體之間過度張緊，在設(shè)備運行過程中過緊造成玻璃纖維與凸起件之間的摩擦過于厲害，避免出現(xiàn)玻璃纖維的斷裂的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥實施例的凸起件結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖2對本實用新型生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥實施例做進一步說明。
[0015]一種生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥，包括導向輥本體1，所述導向輥本體I上設(shè)置有若干環(huán)形凹槽4，所述每一個環(huán)形凹槽4內(nèi)均設(shè)置有凸起件6，所述凸起件6沿導向輥本體I設(shè)置方向的長度小于生產(chǎn)原料寬度，所述凸起件6用于與放置生產(chǎn)原料的端面呈圓角設(shè)置。
[0016]考慮到工業(yè)加工，凸起件6可以設(shè)置為矩形塊，所述矩形塊寬度的優(yōu)選的略小于玻璃纖維的寬度，所述的凸起件6沿寬度方向兩個端面均設(shè)置有矩形槽，所述的矩形槽即為文本中提到的凹陷部62，凸起件6的各個棱邊以及制作矩形槽所述形成的棱邊均呈圓角設(shè)置，以此來保護玻璃纖維在輸送過程中不會因為棱角過于尖銳被切斷。
[0017]優(yōu)選的，還可以在凹陷部62中增設(shè)一個限位部63，進一步提高對于玻璃纖維的限位作用，所述凸起件6相對于凹槽4連接的另一側(cè)端面呈圓角設(shè)置，也可以直接在該端面設(shè)置一個圓弧狀的凸蓋，這樣可以進一步張緊玻璃纖維。
[0018]所述凸起件6和凹槽4槽底之間設(shè)置有底座3，所述底座3內(nèi)部設(shè)置有容置腔2，所述容置腔2的大小、形狀與凸起件6的外型相適配，所述容置腔截面也呈矩形設(shè)置，于容置腔2的四個角的位置處設(shè)置有圓柱狀定位凸條5，所述定位凸條5內(nèi)套設(shè)有緩沖彈簧7，所述的凸起件6嵌于容置腔2內(nèi)的一側(cè)端面上對應于四個定位凸條5的位置處設(shè)置有四個定位孔(圖中未示出)，將四個定位孔對準定位凸條5嵌設(shè)于容置腔2內(nèi)，緩沖彈簧7可以作為玻璃纖維與凸起件6之間的松緊修整元件，這樣可以防止玻璃纖維于導向輥本體I之間過度張緊，在設(shè)備運行過程中過緊造成玻璃纖維與凸起件6之間的摩擦過于厲害，避免出現(xiàn)玻璃纖維的斷裂的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥，包括導向輥本體，所述導向輥本上設(shè)置有若干環(huán)形凹槽，其特征是:所述每一個環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)置有凸起件，所述凸起件沿導向輥本體設(shè)置方向的長度小于生產(chǎn)原料寬度，所述凸起件用于與放置生產(chǎn)原料的端面呈圓角設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥，其特征是:所述凸起件沿導向輥本體設(shè)置的方向的兩側(cè)壁上設(shè)置有凹陷部，所述凹陷部位于凸起件相對于凹槽連接的另一側(cè)端面處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)長玻纖增強PP用導向輥，其特征是:所述凸起件和凹槽槽底之間設(shè)置有底座，所述底座內(nèi)部設(shè)置有容置腔，所述容置腔的大小、形狀與凸起件的外型相適配，所述容置腔內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧一端固定于底座上另一端固定于凸起件上。
【文檔編號】B29C70/54GK203974087SQ201420423594
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張崢, 陸國華 申請人:杭州凱斯特化工有限公司