伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上固定安裝有小立柱2，所述工作臺(tái)1上設(shè)有大立柱3和驅(qū)動(dòng)大立柱3靠近或遠(yuǎn)離小立柱2的驅(qū)動(dòng)單元，所述大立柱3和小立柱2相對(duì)的豎直平面上都等距離的設(shè)有多個(gè)形狀相同的長(zhǎng)方形凸臺(tái)4，所述長(zhǎng)方形凸臺(tái)4上安裝有導(dǎo)向輥5，所述大立柱3和小立柱2的相對(duì)面上的導(dǎo)向輥5都與工作臺(tái)的臺(tái)面相平行，所述同一豎直平面上的兩個(gè)相鄰長(zhǎng)方形凸臺(tái)4之間設(shè)有多個(gè)加熱元件6，所述大立柱3和小立柱2之間的工作臺(tái)1臺(tái)面上設(shè)有利用伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的牽引輥8，所述牽引輥8上套接有用于纏繞定型后薄膜的套筒9。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫定型裝置的改進(jìn)，特別是一種伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]薄膜的高溫定型工藝是膜材料生產(chǎn)過程中必不可少的工序，然而不同材質(zhì)的膜材料其所需要的定型溫度和時(shí)間都不相同，現(xiàn)有的高溫定型設(shè)備在引導(dǎo)薄膜進(jìn)行定型時(shí)其牽引輥的轉(zhuǎn)速都是設(shè)定好的，不能根據(jù)需要定型的膜材料的特性針對(duì)性的設(shè)定牽引轉(zhuǎn)速，這就導(dǎo)致部分膜材料不能得到充分的定型時(shí)間，進(jìn)而影響高溫定型效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)I上固定安裝有小立柱2，所述工作臺(tái)I上設(shè)有大立柱3和驅(qū)動(dòng)大立柱3靠近或遠(yuǎn)離小立柱2的驅(qū)動(dòng)單元，所述大立柱3和小立柱2相對(duì)的豎直平面上都等距離的設(shè)有多個(gè)形狀相同的長(zhǎng)方形凸臺(tái)4，所述長(zhǎng)方形凸臺(tái)4上安裝有導(dǎo)向輥5，所述大立柱3和小立柱2的相對(duì)面上的導(dǎo)向輥5都與工作臺(tái)的臺(tái)面相平行，所述同一豎直平面上的兩個(gè)相鄰長(zhǎng)方形凸臺(tái)4之間設(shè)有多個(gè)加熱元件6，所述大立柱3和小立柱2之間的工作臺(tái)I臺(tái)面上設(shè)有利用伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的牽引輥8，所述牽引輥8上套接有用于纏繞定型后薄膜的套筒9。
[0005]所述驅(qū)動(dòng)單元是由安裝在工作臺(tái)I上的大立柱導(dǎo)軌11和驅(qū)動(dòng)大立柱3沿著大立柱導(dǎo)軌11運(yùn)動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)12兩部分構(gòu)成的。
[0006]所述大立柱3上的長(zhǎng)方形凸臺(tái)4和小立柱2上的長(zhǎng)方形凸臺(tái)4位置--對(duì)應(yīng)。
[0007]所述加熱元件6為紅外燈管。
[0008]所述相鄰兩個(gè)長(zhǎng)方形凸臺(tái)4之間的加熱元件6的個(gè)數(shù)為2-4個(gè)。
[0009]所述大立柱導(dǎo)軌11的長(zhǎng)度方向直指向小立柱2所在位置。
[0010]所述套筒9與牽引棍8通過方鍵結(jié)構(gòu)固定套接在一起形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0011]所述牽引輥8與大立柱3和小立柱2上的導(dǎo)向輥5平行。
[0012]所述小立柱2的頂端設(shè)有外支架13，所述外支架13上設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10上套有成卷的待定型薄膜，所述轉(zhuǎn)軸10與牽引輥8平行。
[0013]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，有益效果是可根據(jù)不同薄膜的定型溫度進(jìn)行定型，適用面廣，定型效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1、工作臺(tái)；2、小立柱；3、大立柱；4、長(zhǎng)方形凸臺(tái)；5、導(dǎo)向輥；6、加熱元件；7、伺服電機(jī)；8、牽引輥；9、套筒；10、轉(zhuǎn)軸；11、大立柱導(dǎo)軌；12、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；13、外支架。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1是本實(shí)用新型所述伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，一種伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)I上固定安裝有小立柱2，所述工作臺(tái)I上設(shè)有大立柱3和驅(qū)動(dòng)大立柱3靠近或遠(yuǎn)離小立柱2的驅(qū)動(dòng)單元，所述大立柱3和小立柱2相對(duì)的豎直平面上都等距離的設(shè)有多個(gè)形狀相同的長(zhǎng)方形凸臺(tái)4，所述長(zhǎng)方形凸臺(tái)4上安裝有導(dǎo)向輥5，所述大立柱3和小立柱2的相對(duì)面上的導(dǎo)向輥5都與工作臺(tái)的臺(tái)面相平行，所述同一豎直平面上的兩個(gè)相鄰長(zhǎng)方形凸臺(tái)4之間設(shè)有多個(gè)加熱元件6，所述大立柱3和小立柱2之間的工作臺(tái)I臺(tái)面上設(shè)有利用伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的牽引輥8，所述牽引輥8上套接有用于纏繞定型后薄膜的套筒9 ;所述驅(qū)動(dòng)單元是由安裝在工作臺(tái)I上的大立柱導(dǎo)軌11和驅(qū)動(dòng)大立柱3沿著大立柱導(dǎo)軌11運(yùn)動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)12兩部分構(gòu)成的；所述大立柱3上的長(zhǎng)方形凸臺(tái)4和小立柱2上的長(zhǎng)方形凸臺(tái)4位置一一對(duì)應(yīng)；所述加熱元件6為紅外燈管；所述相鄰兩個(gè)長(zhǎng)方形凸臺(tái)4之間的加熱元件6的個(gè)數(shù)為2-4個(gè)；所述大立柱導(dǎo)軌11的長(zhǎng)度方向直指向小立柱2所在位置；所述套筒9與牽引輥8通過方鍵結(jié)構(gòu)固定套接在一起形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述牽引輥8與大立柱3和小立柱2上的導(dǎo)向輥5平行；所述小立柱2的頂端設(shè)有外支架13，所述外支架13上設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10上套有成卷的待定型薄膜，所述轉(zhuǎn)軸10與牽引輥8平行。
[0017]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定安裝有小立柱，所述工作臺(tái)上設(shè)有大立柱和驅(qū)動(dòng)大立柱靠近或遠(yuǎn)離小立柱的驅(qū)動(dòng)單元，所述大立柱和小立柱相對(duì)的豎直平面上都等距離的設(shè)有多個(gè)形狀相同的長(zhǎng)方形凸臺(tái)，所述長(zhǎng)方形凸臺(tái)上安裝有導(dǎo)向輥，所述大立柱和小立柱的相對(duì)面上的導(dǎo)向輥都與工作臺(tái)的臺(tái)面相平行，所述同一豎直平面上的兩個(gè)相鄰長(zhǎng)方形凸臺(tái)之間設(shè)有多個(gè)加熱元件，所述大立柱和小立柱之間的工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)有利用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的牽引輥，所述牽引輥上套接有用于纏繞定型后薄膜的套筒，通過驅(qū)動(dòng)單元來(lái)控制大立柱遠(yuǎn)離或靠近小立柱，利用伺服電機(jī)來(lái)控制牽引輥的轉(zhuǎn)速，從而來(lái)適應(yīng)不同薄膜在經(jīng)過加熱元件的時(shí)間，使不同薄膜達(dá)到較好的定型效果。
[0018]在本實(shí)施方案中，將所需要定型的包膜套在轉(zhuǎn)軸上，再將軸上薄膜一端繞在套筒上，然后根據(jù)薄膜所需定型的溫度，通過伺服系統(tǒng)調(diào)整牽引輥的轉(zhuǎn)速，一是薄膜以適合的速度通過加熱元件,再通過伺服電機(jī)控制大立柱向小立柱靠近,使大立柱與小立柱之間的距離適當(dāng)，然后進(jìn)行加熱定型。
[0019]在本實(shí)施方案中，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，是一種以機(jī)械位置或角度作為控制對(duì)象的自動(dòng)控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)能夠較好的控制牽引輥的轉(zhuǎn)速，保證了套筒適應(yīng)不同種類薄膜的需求。
[0020]在本實(shí)施方案中，加熱元件為紅外燈管，紅外燈管具有加熱快，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，包括工作臺(tái)(I)，其特征在于，所述工作臺(tái)(I)上固定安裝有小立柱(2)，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有大立柱(3)和驅(qū)動(dòng)大立柱(3)靠近或遠(yuǎn)離小立柱⑵的驅(qū)動(dòng)單元，所述大立柱⑶和小立柱⑵相對(duì)的豎直平面上都等距離的設(shè)有多個(gè)形狀相同的長(zhǎng)方形凸臺(tái)(4)，所述長(zhǎng)方形凸臺(tái)(4)上安裝有導(dǎo)向輥(5)，所述大立柱(3)和小立柱(2)的相對(duì)面上的導(dǎo)向輥(5)都與工作臺(tái)的臺(tái)面相平行，所述同一豎直平面上的兩個(gè)相鄰長(zhǎng)方形凸臺(tái)(4)之間設(shè)有多個(gè)加熱元件(6)，所述大立柱(3)和小立柱(2)之間的工作臺(tái)(I)臺(tái)面上設(shè)有利用伺服電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)的牽引輥(8)，所述牽引輥(8)上套接有用于纏繞定型后薄膜的套筒(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元是由安裝在工作臺(tái)(I)上的大立柱導(dǎo)軌(11)和驅(qū)動(dòng)大立柱(3)沿著大立柱導(dǎo)軌(11)運(yùn)動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(12)兩部分構(gòu)成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，其特征在于，所述大立柱(3)上的長(zhǎng)方形凸臺(tái)(4)和小立柱(2)上的長(zhǎng)方形凸臺(tái)(4)位置一一對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，其特征在于，所述加熱元件(6)為紅外燈管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，其特征在于，所述相鄰兩個(gè)長(zhǎng)方形凸臺(tái)⑷之間的加熱元件(6)的個(gè)數(shù)為2-4個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，其特征在于，所述大立柱導(dǎo)軌(11)的長(zhǎng)度方向直指向小立柱⑵所在位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，其特征在于，所述套筒(9)與牽引輥(8)通過方鍵結(jié)構(gòu)固定套接在一起形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，其特征在于，所述牽引輥(8)與大立柱⑶和小立柱(2)上的導(dǎo)向輥(5)平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動(dòng)的高溫定型裝置，其特征在于，所述小立柱(2)的頂端設(shè)有外支架(13)，所述外支架(13)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)上套有成卷的待定型薄膜，所述轉(zhuǎn)軸(10)與牽引輥(8)平行。
【文檔編號(hào)】B29C35/02GK204222046SQ201420416054
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】張建華, 張磊 申請(qǐng)人:天津亨美新型包裝科技有限公司