模具頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種模具頂出機(jī)構(gòu)，它包括上模(1)、下模(2)和限位鎖扣(3)，所述的上模(1)與下模(2)連接，所述的下模(2)上設(shè)有動模板(4)，所述的限位鎖扣(3)位于上模(1)與動模板(4)之間；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有可降低模具成本，安裝和維護(hù)較簡便及可縮短模具的生產(chǎn)周期，提高模具生產(chǎn)效率的特點。
【專利說明】模具頂出機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具頂出機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)的模具頂出機(jī)構(gòu)的二次頂出機(jī)構(gòu)包括第一次頂板、第二次頂板和限位鎖扣，限位鎖扣設(shè)置在第一次頂板與第二次頂板之間，第一次頂板用來頂下模上的動模板，在限位鎖扣的作用下，在頂出時，剛開始第一次頂板與第二次頂板同時向上運動，待到第一次頂板被限位時，動模板位于上極限位置，在頂桿推力的繼續(xù)作用下，限位鎖扣的鎖桿與鎖扣脫開，第二次頂板繼續(xù)向上運動直至將產(chǎn)品的頂出；但是限位鎖扣和限位機(jī)構(gòu)均設(shè)置在下模的模座內(nèi)，這就增加了下模的體積，增加了模具的制備成本，且安裝和維護(hù)均需要將模座拆開后才能進(jìn)行，故安裝和維護(hù)較麻煩，效率較低，使得安裝和維護(hù)的成本較高；同時先開模，再二次頂出的整個過程較長，進(jìn)而導(dǎo)致模具的生產(chǎn)周期較長，生產(chǎn)效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上問題提供一種可降低模具成本，安裝和維護(hù)較簡便及可縮短模具的生產(chǎn)周期，提高模具生產(chǎn)效率的模具頂出機(jī)構(gòu)。
[0004]本實用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是:提供一種它包括上模、下模和限位鎖扣，所述的上模與下模連接，所述的下模上設(shè)有動模板，所述的限位鎖扣位于上模與動模板之間。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于限位鎖扣位于上模與動模板之間，則在開模時，上模先打開，當(dāng)上模向上移動模腔深度的距離時，在限位鎖扣的作用下，上模繼續(xù)向上移動將會帶動動模板向上移動，待動模板移動到上極限位置時，限位鎖扣的兩個部分分開，此時下模中的頂板即可工作，將產(chǎn)品頂出，而在在產(chǎn)品頂出的同時，上模也運動開模位置處，此時即可將產(chǎn)品拿出，從而完成整個開模過程；故不用再設(shè)置兩個頂板，也省去了原先頂板的限位機(jī)構(gòu)，同時還可以縮短頂板與下模之間的間距，使得下模座的體積大幅減小，降低模具的制備成本；而限位鎖扣設(shè)置在模具的側(cè)面，安裝及維護(hù)時，不需要對模具的其它零部件進(jìn)行拆卸，使得安裝和維護(hù)叫簡便，效率也更高，進(jìn)而降低安裝和維護(hù)的成本；并且因頂板與下模之間的間距縮短，上模運動的最后階段頂板即開始頂出工作，大幅縮短了開模周期，進(jìn)而縮短模具的生產(chǎn)周期，提高模具的生產(chǎn)效率。因此本實用新型具有可降低模具成本，安裝和維護(hù)較簡便及可縮短模具的生產(chǎn)周期，提高模具生產(chǎn)效率的特點。
[0006]作為改進(jìn)，所述的限位鎖扣包括鎖桿和鎖扣，所述的鎖桿一端與上模固定連接，所述的鎖扣固定連接在動模板上，且鎖桿另一端與鎖扣連接；則這樣設(shè)置后，上模運動時，鎖桿的運動穩(wěn)定性較好，且在開模后鎖桿不影響工人正常的取件工作，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，且限位鎖扣的結(jié)構(gòu)較簡單，零部件較少，可進(jìn)一步降低設(shè)備成本。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鎖扣包括壓板，所述的壓板固定連接在動模板上，所述的壓板與動模板貼合面的寬度方向上設(shè)有鎖桿滑槽，所述的鎖桿另一端滑動連接在鎖桿滑槽中，所述的鎖桿滑槽的兩個側(cè)壁上均設(shè)有通孔，且鎖桿滑槽兩個側(cè)壁上的通孔的軸線在同一直線上，所述的通孔自內(nèi)向外依次設(shè)有鋼球、彈簧和限位螺釘，通孔在鎖桿滑槽側(cè)壁上開口的直徑小于鋼球的直徑且大于鋼球的半徑，鋼球有部分位于鎖桿滑槽內(nèi)，所述的鎖桿兩側(cè)設(shè)有與鋼球位于鎖桿滑槽內(nèi)的部分配合的凹槽，凹槽沿鎖桿長度方向延伸的長度等于上模模腔的深度；則這種結(jié)構(gòu)的鎖扣零部件較少，結(jié)構(gòu)較簡單，使用的可靠性較好，通用性較強(qiáng)，可做標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，進(jìn)而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
[0008]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鎖桿另一端端部兩側(cè)設(shè)有倒角或倒圓角；則倒角或倒圓角設(shè)置后，使得鎖桿更易于插入到兩個鋼球之間，故復(fù)位更加順暢，不易出現(xiàn)鎖桿戳在鋼球上而導(dǎo)致上模無法復(fù)位的問題，使得本實用新型的使用穩(wěn)定性和使用可靠性均更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型模具頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型模具頂出機(jī)構(gòu)在上模移動到鎖扣對鎖桿下限位時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型模具頂出機(jī)構(gòu)在上模帶動動模板移動到上極限位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實用新型模具頂出機(jī)構(gòu)鎖桿與鎖扣脫開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實用新型模具頂出機(jī)構(gòu)限位鎖扣的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]如圖所示:1、上模，2、下模，3、限位鎖扣，4、動模板，5、鎖桿，6、鎖扣，7、壓板，8、鎖桿滑槽，9、通孔，10、鋼球，11、彈簧，12、限位螺釘，13、凹槽。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，提供一種模具頂出機(jī)構(gòu)，它包括上模1、下模2和限位鎖扣3(當(dāng)然還包括其它零部件，但由于未涉及本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明點，故在此不再贅述)，所述的上模I與下模2連接，所述的下模2上設(shè)有動模板4，所述的限位鎖扣3位于上模I與動模板4之間，一般設(shè)有兩組限位鎖扣3，分別位于模具的前后兩側(cè)或是模具的左右兩側(cè)，而前后兩側(cè)或是左右兩側(cè)限位鎖扣3對角線分布，這樣設(shè)置后，在上模I帶動動模板4移動時，動模板4的受力較均勻，不易出現(xiàn)傾斜的情況，進(jìn)而保證動模板4移動時的穩(wěn)定性和可靠性，提高模具的工作效率。
[0017]所述的限位鎖扣3包括鎖桿5和鎖扣6，所述的鎖桿5 —端與上模I固定連接，所述的鎖扣6固定連接在動模板4上，且鎖桿5另一端與鎖扣6連接。
[0018]所述的鎖扣6包括壓板7，所述的壓板7固定連接在動模板4上，所述的壓板7與動模板4貼合面的寬度方向上設(shè)有鎖桿滑槽8，所述的鎖桿5另一端滑動連接在鎖桿滑槽8中，所述的鎖桿滑槽8的兩個側(cè)壁上均設(shè)有通孔9，且鎖桿滑槽8兩個側(cè)壁上的通孔9的軸線在同一直線上，所述的通孔9自內(nèi)向外依次設(shè)有鋼球10、彈簧11和限位螺釘12，當(dāng)然兩個通孔9中均設(shè)有鋼球10、彈簧11和限位螺釘12，通孔9在鎖桿滑槽8側(cè)壁上開口的直徑小于鋼球10的直徑且大于鋼球10的半徑，一般通孔9在鎖桿滑槽8側(cè)壁上開口的直徑略小于鋼球10的直徑，或是通孔9在鎖桿滑槽8側(cè)壁上開口為圓臺形結(jié)構(gòu)，且圓臺形結(jié)構(gòu)要保證鋼球10有部分可以突出到鎖桿滑槽8內(nèi)，而鋼球10無法整體進(jìn)入到鎖桿滑槽8內(nèi)，鋼球10有部分位于鎖桿滑槽8內(nèi)，即部分的鋼球10在通孔9中凸出到鎖桿滑槽8內(nèi)，所述的鎖桿5兩側(cè)設(shè)有與鋼球10位于鎖桿滑槽8內(nèi)的部分配合的凹槽13，凹槽13沿鎖桿5長度方向延伸的長度等于上模I模腔的深度，凹槽13下端的側(cè)壁為弧形結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)置后保證鎖桿5運動到凹槽13下端側(cè)壁與鋼球10接觸時，鋼球10對鎖桿5有一定的限位作用，從而保證鎖桿5可以帶動動模板4向上運動，而在動模板4向上運動極限位置時，在開模作用力的作用下，鎖桿5可脫開鋼球10的限位，進(jìn)而保證上模I可正常開模，從而保證工人可按現(xiàn)有的方法取件，無需對工人重新進(jìn)行培訓(xùn)，降低模具的使用成本。
[0019]所述的鎖桿5另一端端部兩側(cè)設(shè)有倒角或倒圓角(本例為倒角，當(dāng)然也可為倒圓角)，倒角或倒圓角設(shè)置后，使得鎖桿5復(fù)位時，在倒角或倒圓角的作用下，更易于將鋼球10推到通孔9中，使得鎖桿5的下端也更易于穿過兩個鋼球10形成的鎖機(jī)構(gòu)，從而不影響正常的合模過程。
[0020]以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實用新型獨立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實用新型保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模具頂出機(jī)構(gòu)，它包括上模(I)、下模(2)和限位鎖扣(3)，所述的上模(I)與下模(2)連接，所述的下模(2)上設(shè)有動模板(4)，其特征在于:所述的限位鎖扣(3)位于上模⑴與動模板⑷之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的限位鎖扣(3)包括鎖桿(5)和鎖扣￠)，所述的鎖桿(5) —端與上模(I)固定連接，所述的鎖扣￠)固定連接在動模板⑷上，且鎖桿(5)另一端與鎖扣(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的鎖扣(6)包括壓板(7)，所述的壓板(7)固定連接在動模板(4)上，所述的壓板(7)與動模板(4)貼合面的寬度方向上設(shè)有鎖桿滑槽(8)，所述的鎖桿(5)另一端滑動連接在鎖桿滑槽(8)中，所述的鎖桿滑槽(8)的兩個側(cè)壁上均設(shè)有通孔(9)，且鎖桿滑槽(8)兩個側(cè)壁上的通孔(9)的軸線在同一直線上，所述的通孔(9)自內(nèi)向外依次設(shè)有鋼球(10)、彈簧(11)和限位螺釘(12)，通孔(9)在鎖桿滑槽(8)側(cè)壁上開口的直徑小于鋼球(10)的直徑且大于鋼球(10)的半徑，鋼球(10)有部分位于鎖桿滑槽(8)內(nèi)，所述的鎖桿(5)兩側(cè)設(shè)有與鋼球(10)位于鎖桿滑槽(8)內(nèi)的部分配合的凹槽(13)，凹槽(13)沿鎖桿(5)長度方向延伸的長度等于上模⑴模腔的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的鎖桿(5)另一端端部兩側(cè)設(shè)有倒角或倒圓角。
【文檔編號】B29C45/40GK203919605SQ201420380320
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】王小龍 申請人:寧波永成雙海汽車部件有限公司