一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具，它包括底座（11）、開孔板（10）、芯塊（5）、底板（4）和蓋板（3），底座（11）內(nèi)設(shè)置有一型腔，型腔下方依次設(shè)置有下陷區(qū)和注膠口（8），開孔板（10）上設(shè)置有滲膠孔（7），開孔板（10）的一側(cè)設(shè)置有支撐柱（9），所述的芯塊（5）與底板（4）通過螺栓連接，在芯塊（5）與底座（11）之間設(shè)置有預(yù)制體（6），底板（4）上與預(yù)制體（6）對應(yīng)的位置設(shè)置有流膠通道（2），蓋板（3）上與流膠通道（2）相對的位置設(shè)置有溢膠口（1）。本實(shí)用新型從一個注膠口注入樹脂，簡化注膠過程，提高注膠效率；可快速浸潤預(yù)制體底面，避免了產(chǎn)生干斑、貧膠等故障而導(dǎo)致制件報廢。
【專利說明】一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及成型模具，具體涉及一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隔板框梁結(jié)構(gòu)在飛機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)中廣泛采用，所述的隔板框梁結(jié)構(gòu)大致為船式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔分布若干隔板，形成若干個小腔體。復(fù)合材料的隔板框梁結(jié)構(gòu)通常采用樹脂傳遞模塑(RTM)工藝成型。先是將纖維布在一半模具上鋪疊形成預(yù)制體，然后將兩半模合模，在密閉條件下將樹脂注入到模腔內(nèi)浸潤滿預(yù)制體，固化樹脂后完成制件制造。
[0003]目前的隔板框梁結(jié)構(gòu)RTM成型模具由底座、芯塊、底板、蓋板四部分組成，底座輪廓大致為長方體，在其中挖出型腔，作為隔板框梁結(jié)構(gòu)的外型面成型模，并在型腔底面上開出數(shù)個注膠口 ；芯塊外形面作為隔板框梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)型面成型模，芯塊依據(jù)隔板的數(shù)量有若干塊，通過與底板連接組合成整體，底板上鉆制有流膠通道；蓋板蓋在底座與底板上面，通過若干螺栓與底座連接進(jìn)行合模，蓋板上鉆有若干溢膠口，與底板上的流膠通道一一對應(yīng)。
[0004]在芯塊上鋪疊纖維形成預(yù)制體，之后將所有芯塊與底板連接組合為整體，以芯塊在下底板在上的方式嵌入到底座型腔內(nèi)，蓋上蓋板，連接螺栓，完成合模。樹脂由底座型腔底面的多個注膠口注入并浸潤預(yù)制體，直至整個隔板框梁結(jié)構(gòu)預(yù)制體被樹脂浸潤，樹脂從溢膠口滲出后結(jié)束注膠。但是該工藝采用的多點(diǎn)注膠方式注膠效率過低，易產(chǎn)生干斑、貧膠等故障，導(dǎo)致制件的報廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具，可有效解決傳統(tǒng)隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠效率低，易產(chǎn)生干斑、貧膠等故障而導(dǎo)致制件報廢的問題。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具，它包括底座、開孔板、芯塊、底板和蓋板，底座內(nèi)設(shè)置有一型腔，型腔下方依次設(shè)置有下陷區(qū)和注膠口，所述的開孔板上設(shè)置有滲膠孔，開孔板的一側(cè)設(shè)置有支撐柱，開孔板的形狀與下陷區(qū)相配合且恰好鑲嵌在下陷區(qū)內(nèi)，開孔板未設(shè)置支撐柱的一側(cè)與型腔的底面相平齊，所述的芯塊與底板通過螺栓連接，芯塊遠(yuǎn)離底板的一側(cè)嵌入到型腔內(nèi)，在芯塊與底座之間設(shè)置有預(yù)制體，底板上與預(yù)制體對應(yīng)的位置設(shè)置有流膠通道，蓋板設(shè)置在底板之上且通過螺栓與底座相連，蓋板上與流膠通道相對的位置設(shè)置有溢膠口。
[0007]優(yōu)選地，所述的支撐柱均勻分布在開孔板上。
[0008]所述的滲膠孔均勻設(shè)置在開孔板上。
[0009]所述的滲膠孔為圓孔或橢圓孔。
[0010]當(dāng)樹脂通過注膠口進(jìn)入底座后，沿著支撐柱間的溝槽快速溢滿整個開孔板下方，然后樹脂在注膠壓力下從開孔板上的滲膠孔中溢出，沿整個底面開始浸潤預(yù)制體，直至浸滿整個預(yù)制體，樹脂通過流膠通道、溢膠口流出，纖維預(yù)制體與樹脂的混合體固化后即為需要制造的隔板框梁結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過對隔板框梁結(jié)構(gòu)的注膠成型模具進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使得樹脂進(jìn)入注膠口后，沿著支撐柱間的溝槽快速溢滿整個開孔板下方，通過開孔板上的滲膠孔沿整個底面快速浸潤預(yù)制體，相比之前的多點(diǎn)注膠提高了注膠效率，避免了由于注膠時間過長、注膠不充分等原因而產(chǎn)生干斑、貧膠等故障，進(jìn)而導(dǎo)致制件報廢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型開孔板與支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1-溢膠口，2-流膠通道，3-蓋板，4-底板，5-芯塊，6_預(yù)制體，7_滲膠孔，
8-注膠口，9-支撐柱，10-開孔板，11-底座。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0016]如圖1所示，一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具，它包括底座11、開孔板10、芯塊5、底板4和蓋板3，底座11內(nèi)設(shè)置有一型腔，型腔下方依次設(shè)置有下陷區(qū)和注膠口 8，所述的開孔板10上設(shè)置有滲膠孔7，開孔板10的一側(cè)設(shè)置有支撐柱9，支撐柱9之間形成縱橫交錯的溝槽(以下簡稱流膠槽)，開孔板10的形狀與下陷區(qū)相配合且恰好鑲嵌在下陷區(qū)內(nèi)，開孔板10未設(shè)置支撐柱9的一側(cè)與型腔的底面相平齊，所述的芯塊5與底板4通過螺栓連接，芯塊5遠(yuǎn)離底板4的一側(cè)嵌入到型腔內(nèi)，在芯塊5與底座11之間設(shè)置有預(yù)制體6，預(yù)制體6為纖維材質(zhì)，底板4上與預(yù)制體6對應(yīng)的位置設(shè)置有流膠通道2，蓋板3設(shè)置在底板4之上且通過螺栓與底座11相連，蓋板3上與流膠通道2相對的位置設(shè)置有溢膠口 I。
[0017]如圖2所示，所述的支撐柱9均勻分布在開孔板10上；所述的滲膠孔7均勻設(shè)置在開孔板10上；滲膠孔7為圓孔或橢圓孔。
[0018]當(dāng)樹脂通過注膠口 8進(jìn)入底座11后，沿著縱橫交錯的流膠槽快速溢滿整個開孔板10下方，然后樹脂在注膠壓力下從開孔板10上的滲膠孔7中溢出，沿整個底面開始浸潤預(yù)制體6，直至浸滿整個預(yù)制體6，樹脂通過流膠通道2、溢膠口 I流出，纖維預(yù)制體與樹脂的混合體固化后即為需要制造的隔板框梁結(jié)構(gòu)。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具，其特征在于:它包括底座(11)、開孔板(10)、芯塊(5)、底板(4)和蓋板(3)，底座(11)內(nèi)設(shè)置有一型腔，型腔下方依次設(shè)置有下陷區(qū)和注膠口(8)，所述的開孔板(10)上設(shè)置有滲膠孔(7)，開孔板(10)的一側(cè)設(shè)置有支撐柱(9)，開孔板(10)的形狀與下陷區(qū)相配合且恰好鑲嵌在下陷區(qū)內(nèi)，開孔板(10)未設(shè)置支撐柱(9)的一側(cè)與型腔的底面相平齊，所述的芯塊(5)與底板(4)通過螺栓連接，芯塊(5)遠(yuǎn)離底板(4)的一側(cè)嵌入到型腔內(nèi)，在芯塊(5)與底座(11)之間設(shè)置有預(yù)制體(6)，底板(4)上與預(yù)制體(6)對應(yīng)的位置設(shè)置有流膠通道(2)，蓋板(3)設(shè)置在底板(4)之上并通過螺栓與底座(11)相連，蓋板(3 )上與流膠通道(2 )相對的位置設(shè)置有溢膠口( I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具，其特征在于:所述的支撐柱(9)均勻分布在開孔板(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具，其特征在于:所述的滲膠孔(7)均勻設(shè)置在開孔板(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔板框梁結(jié)構(gòu)注膠成型模具，其特征在于:所述的滲膠孔(7)為圓孔或橢圓孔。
【文檔編號】B29C33/00GK203957215SQ201420352111
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】劉志杰, 閆超, 羅輯, 程勇 申請人:成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司