水晶凝面膜成型的制造方法
【專利摘要】一種水晶凝面膜成型機(jī)，具有供料裝置、涂料裝置以及成型裝置，供料裝置具有機(jī)座，機(jī)座兩端分別形成有進(jìn)料端與出料端，且機(jī)座上設(shè)置有輸送帶，輸送帶靠近進(jìn)料端的端部低于靠近出料端的端部，使輸送帶呈傾斜狀，而涂料裝置設(shè)置于供料裝置的機(jī)座靠近進(jìn)料端的上方側(cè)，涂料裝置具有料斗，料斗下方的出料口靠近于供料裝置的輸送帶表面，而成型裝置設(shè)置于供料裝置靠近出料端的側(cè)方，成型裝置具有座體，座體上方設(shè)置有成型壓模，使成型機(jī)可快速的生產(chǎn)水晶凝面膜，以提高產(chǎn)量并降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】水晶凝面膜成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種水晶凝面膜成型機(jī)，尤指用以生產(chǎn)水晶凝面膜，并可有效的提高產(chǎn)量以及降低生產(chǎn)成本的成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般水晶凝面膜(亦稱果凍面膜或水晶面膜)，在制作上是將各種原料調(diào)制后經(jīng)加熱形成漿料，再將漿料注入模具中，待一段時間冷卻凝固的后形成水晶凝面膜，此種水晶凝面膜的生產(chǎn)需要大量的模具，相當(dāng)耗費(fèi)成本，再者由于漿料凝固成型后，會附著于模具上，因此模具于每次生產(chǎn)水晶凝面膜后，皆需進(jìn)行清理，以確保下一片水晶凝面膜的生產(chǎn)品質(zhì),故生產(chǎn)成本大為增加。
[0003]是以，要如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題與缺失，即為相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，利用成型機(jī)快速的生產(chǎn)水晶凝面膜，以提高產(chǎn)量并降低生產(chǎn)成本。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的水晶凝面膜成型機(jī)具有供料裝置、涂料裝置以及成型裝置，供料裝置具有機(jī)座，機(jī)座兩端分別形成有進(jìn)料端與出料端，且機(jī)座上設(shè)置有輸送帶，輸送帶靠近進(jìn)料端的端部低于靠近出料端的端部，使輸送帶呈傾斜狀；涂料裝置設(shè)置于供料裝置的機(jī)座靠近進(jìn)料端的上方側(cè)，涂料裝置具有料斗，料斗內(nèi)具有容置空間，料斗于容置空間的上方設(shè)置有進(jìn)料口，下方設(shè)置有出料口，且出料口靠近于供料裝置的輸送帶表面；成型裝置設(shè)置于供料裝置靠近出料端的側(cè)方，成型裝置具有座體，座體上方設(shè)置有成型壓模，且座體于遠(yuǎn)離供料裝置的另一側(cè)設(shè)置有收料器。
[0006]前述的水晶凝面膜成型機(jī)，其中該供料裝置的機(jī)座于靠近進(jìn)料端的側(cè)方設(shè)置有料帶，料帶是由輸送帶表面延伸至成型裝置的座體表面，并經(jīng)由收料器卷收。
[0007]前述的水晶凝面膜成型機(jī)，其中該供料裝置是于機(jī)座靠近出料端的上方側(cè)設(shè)置有冷卻器，冷卻器具有罩體罩覆于機(jī)座，且罩體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇。
[0008]前述的水晶凝面膜成型機(jī)，其中涂料裝置的料斗側(cè)表面設(shè)置有加熱器，且料斗內(nèi)設(shè)置有探針。
[0009]前述的水晶凝面膜成型機(jī)，其中該涂料裝置的料斗于靠近供料裝置的出料端側(cè)設(shè)置有擋板，擋板下方端彎折有止擋部，上方端彎折有連接部，并于連接部上設(shè)置有調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿連接于料斗。
[0010]前述的水晶凝面膜成型機(jī)，其中該成型裝置的座體表面，低于供料裝置的輸送帶靠近出料端的表面，且成型裝置的座體表面于靠近出料端側(cè)間隔設(shè)置有第一偵測器與第二偵測器。
[0011]前述的水晶凝面膜成型機(jī)，其中該成型裝置的收料器設(shè)置有帶動輪，且?guī)虞嗊B接有第一驅(qū)動器，并于帶動輪遠(yuǎn)離供料裝置的另一側(cè)設(shè)置有收料輪，收料輪連接有第二驅(qū)動器。
[0012]前述的水晶凝面膜成型機(jī)，其中該成型裝置的座體上設(shè)置有鈍刀模。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:利用成型機(jī)快速的生產(chǎn)水晶凝面膜，以提高產(chǎn)量并降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型供料裝置的示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型成型裝置的局部示意圖(一)；
[0017]圖4為本實(shí)用新型成型裝置的局部示意圖(二)；
[0018]圖5為本實(shí)用新型涂料裝置的剖面示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型的動作示意圖(一)；
[0020]圖7為本實(shí)用新型的動作示意圖(二)；
[0021]圖8為本實(shí)用新型的動作示意圖(三)。
[0022]附圖標(biāo)記說明:1、供料裝置；11、機(jī)座；111、進(jìn)料端；112、出料端；12、輸送帶；13、料帶；14、冷卻器；141、罩體；142、風(fēng)扇；2、涂料裝置；21、料斗；211、容置空間；212、進(jìn)料口 ；213、出料口 ；22、加熱器；23、探針；24、擋板；241、止擋部；242、連接部；25、調(diào)整螺桿；
3、成型裝置；31、座體；32、成型壓模；33、收料器；331、帶動輪；332、第一驅(qū)動器；333、收料輪；334、第二驅(qū)動器；34、第一偵測器；35、第二偵測器；36、鈍刀模；4、注料管；5、漿料。

【具體實(shí)施方式】
[0023]請參閱圖1至圖5所示，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型具有供料裝置1、涂料裝置
2以及成型裝置3，其中:
[0024]該供料裝置I具有機(jī)座11，機(jī)座11兩端分別形成有進(jìn)料端111與出料端112，且機(jī)座11上設(shè)置有輸送帶12，輸送帶12靠近進(jìn)料端111的端部低于靠近出料端112的端部，使輸送帶12呈傾斜狀；再者供料裝置I的機(jī)座11于靠近進(jìn)料端111的側(cè)方設(shè)置有料帶13，且供料裝置I是于機(jī)座11靠近出料端112的上方側(cè)設(shè)置有冷卻器14，冷卻器14具有罩體141罩覆于機(jī)座11，且罩體141內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇142。
[0025]該涂料裝置2設(shè)置于供料裝置I的機(jī)座11靠近進(jìn)料端111的上方側(cè)，涂料裝置2具有料斗21，料斗21內(nèi)具有容置空間211，料斗21于容置空間211的上方設(shè)置有進(jìn)料口212，下方設(shè)置有出料口 213，且出料口 213靠近于供料裝置I的輸送帶12表面；再者，涂料裝置2的料斗21側(cè)表面設(shè)置有加熱器22，料斗21內(nèi)設(shè)置有探針23，且料斗21于靠近供料裝置I的出料端112側(cè)設(shè)置有擋板24，擋板24下方端彎折有止擋部241，上方端彎折有連接部242，并于連接部242上設(shè)置有調(diào)整螺桿25，調(diào)整螺桿25連接于料斗21。
[0026]該成型裝置3設(shè)置于供料裝置I靠近出料端112的側(cè)方，成型裝置3具有座體31，座體31表面低于供料裝置I的輸送帶12靠近出料端112的表面，且座體31表面于靠近出料端112側(cè)間隔設(shè)置有第一偵測器34與第二偵測器35，并于座體31上方設(shè)置有成型壓模32與鈍刀模36 ;再者，座體31于遠(yuǎn)離供料裝置I的另一側(cè)設(shè)置有收料器33，收料器33設(shè)置有帶動輪331，且?guī)虞?31連接有第一驅(qū)動器332，并于帶動輪331遠(yuǎn)離供料裝置I的另一側(cè)設(shè)置有收料輪333，收料輪333連接有第二驅(qū)動器334。
[0027]請參閱圖1至圖5所示，當(dāng)本實(shí)用新型于使用時，是將料帶13是由輸送帶12表面延伸至成型裝置3的座體31表面，并經(jīng)由收料器33的帶動輪331與收料輪333卷收，以及將混和并經(jīng)加熱形成的漿料5利用注料管4，由料斗21的進(jìn)料口 212注入于容置空間211內(nèi)，當(dāng)漿料5接觸探針23后，注料管4即會停止注料，待漿料5表面離開探針23后，注料管4會再次進(jìn)行注料；請參閱圖2與圖5所示，當(dāng)輸送帶12持續(xù)輸送料帶13，且于料帶13通過料斗21底面時，漿料5會由料斗21的出料口 213流出并附著于料帶13上，并利用擋板24的止擋部241刮除多余的漿料5，使料帶13表面的漿料5保持于一定厚度，且通過料斗21底面的料帶13會再經(jīng)過冷卻器14，讓冷卻器14利用風(fēng)扇142對漿料5進(jìn)行冷卻，使?jié){料5于料帶13表面定型，由于輸送帶12靠近進(jìn)料端111的端部低于靠近出料端112的端部，因此，漿料5隨著料帶13移動時，會保持一定方向的重力，使?jié){料5不會于料帶13表面擴(kuò)散；請參閱圖3與圖4所示，成型裝置3的帶動輪331會帶動料帶13朝向收料輪333移動，每移動一定距離后，帶動輪331會停止作動，讓成型壓模32對料帶13進(jìn)行成型裁切并待裁切完成后，第一驅(qū)動器332再次使帶動輪331帶動料帶13朝向收料輪333移動一定距離，重復(fù)上述步驟，即可快速的進(jìn)行生產(chǎn)。
[0028]請參閱圖1與圖6至圖8所示，由圖中可清楚看出，為了減少料帶13于座體31表面上，因拉扯產(chǎn)生變形，因此利用座體31表面低于輸送帶12靠近出料端112的表面，讓料帶13經(jīng)由輸送帶12至座體31表面時，成自然下垂?fàn)顟B(tài)，讓帶動輪331可輕易的帶動料帶13移動，進(jìn)而準(zhǔn)確的使成型壓模32裁切出成品；請參閱圖7所示，當(dāng)帶動輪331帶動料帶13的速度大于輸送帶12輸送料帶13的速度時，會使位于輸送帶12與座體31之間的料帶13減少而受到拉動，進(jìn)而觸發(fā)第二偵測器35，此時帶動輪331會降低料帶13的帶動速度，以避免過度拉動料帶13 ;請參閱圖8所示，當(dāng)帶動輪331帶動料帶13的速度小于輸送帶12輸送料帶13的速度時，會使位于輸送帶12與座體31之間的料帶13增加，進(jìn)而觸發(fā)第一偵測器35，此時帶動輪331會提高料帶13的帶動速度，以避免輸送帶12與座體31之間積存過多的料帶13。
[0029]復(fù)請參閱圖3與圖5所示，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型在使用時,使用者可利用鈍刀模36對料帶13表面的漿料5進(jìn)行手動成型，而可測試漿料5于料帶13表面的厚度與重量，進(jìn)而利用調(diào)整螺桿25調(diào)整擋板24位置，讓漿料5于料帶13表面形成適當(dāng)?shù)暮穸取?br> 【權(quán)利要求】
1.一種水晶凝面膜成型機(jī)，具有供料裝置、涂料裝置以及成型裝置，其特征在于: 該供料裝置具有機(jī)座，機(jī)座兩端分別形成有進(jìn)料端與出料端，且機(jī)座上設(shè)置有輸送帶，輸送帶靠近進(jìn)料端的端部低于靠近出料端的端部，使輸送帶呈傾斜狀； 該涂料裝置設(shè)置于供料裝置的機(jī)座靠近進(jìn)料端的上方側(cè)，涂料裝置具有料斗，料斗內(nèi)具有容置空間，料斗于容置空間的上方設(shè)置有進(jìn)料口，容置空間的下方設(shè)置有出料口，且出料口靠近于供料裝置的輸送帶表面； 該成型裝置設(shè)置于供料裝置靠近出料端的側(cè)方，成型裝置具有座體，座體上方設(shè)置有成型壓模，且座體于遠(yuǎn)離供料裝置的另一側(cè)設(shè)置有收料器。
2.如權(quán)利要求1所述的水晶凝面膜成型機(jī)，其特征在于:該供料裝置的機(jī)座于靠近進(jìn)料端的側(cè)方設(shè)置有料帶，料帶是由輸送帶表面延伸至成型裝置的座體表面，并經(jīng)由收料器卷收。
3.如權(quán)利要求1所述的水晶凝面膜成型機(jī)，其特征在于:該供料裝置是于機(jī)座靠近出料端的上方側(cè)設(shè)置有冷卻器，冷卻器具有罩體且罩覆于機(jī)座，罩體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇。
4.如權(quán)利要求1所述的水晶凝面膜成型機(jī)，其特征在于:涂料裝置的料斗側(cè)表面設(shè)置有加熱器，且料斗內(nèi)設(shè)置有探針。
5.如權(quán)利要求1所述的水晶凝面膜成型機(jī)，其特征在于:該涂料裝置的料斗于靠近供料裝置的出料端側(cè)設(shè)置有擋板，擋板下方端彎折有止擋部，擋板上方端彎折有連接部，并于連接部上設(shè)置有調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿連接于料斗。
6.如權(quán)利要求1所述的水晶凝面膜成型機(jī)，其特征在于:該成型裝置的座體表面，低于供料裝置的輸送帶靠近出料端的表面，且成型裝置的座體表面于靠近出料端側(cè)間隔設(shè)置有第一偵測器與第二偵測器。
7.如權(quán)利要求1所述的水晶凝面膜成型機(jī)，其特征在于:該成型裝置的收料器設(shè)置有帶動輪，且?guī)虞嗊B接有第一驅(qū)動器，并于帶動輪遠(yuǎn)離供料裝置的另一側(cè)設(shè)置有收料輪，收料輪連接有第二驅(qū)動器。
8.如權(quán)利要求1所述的水晶凝面膜成型機(jī)，其特征在于:該成型裝置的座體上設(shè)置有鈍刀模。
【文檔編號】B29D7/01GK203974089SQ201420288126
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】藍(lán)裕棋 申請人:東聯(lián)機(jī)械有限公司