邊條模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種邊條模具。所述邊條模具包括：流道板；上型板，上型板設(shè)在流道板的下表面上；下型板，下型板設(shè)在上型板的下表面上，其中下型板的上表面上設(shè)有導(dǎo)柱孔；下隔熱板，下隔熱板設(shè)在下型板的下表面上，下隔熱板內(nèi)具有容納腔，容納腔的上端和下端均敞開；底板，底板設(shè)在下隔熱板的下表面上；上頂針板和下頂針板，下頂針板設(shè)在底板的上表面上，上頂針板設(shè)在下頂針板的上表面上，上頂針板和下頂針板位于容納腔內(nèi)；斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱設(shè)在上型板上，斜導(dǎo)柱的一部分配合在導(dǎo)柱孔內(nèi)；和固定件，固定件伸入到上型板內(nèi)且與斜導(dǎo)柱相連。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的邊條模具具有質(zhì)量高、維護(hù)成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】邊條模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種邊條模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。
[0003]在現(xiàn)有的邊條模具中，斜導(dǎo)柱的長度較長。在利用邊條模具進(jìn)行生產(chǎn)時，斜導(dǎo)柱容易斷掉。而且，由于斜導(dǎo)柱的訂購時間較長，會影響生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種邊條模具，所述邊條模具包括:流道板，所述流道板內(nèi)具有熱流道；上型板，所述上型板設(shè)在所述流道板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，所述上型板和所述下型板之間限定出與所述熱流道連通的型腔，其中所述下型板的上表面上設(shè)有導(dǎo)柱孔；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上，所述下隔熱板內(nèi)具有容納腔，所述容納腔的上端和下端均敞開；底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上；上頂針板和下頂針板，所述下頂針板設(shè)在所述底板的上表面上，所述上頂針板設(shè)在所述下頂針板的上表面上，所述上頂針板和所述下頂針板位于所述容納腔內(nèi)；斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱設(shè)在所述上型板上，所述斜導(dǎo)柱的一部分配合在所述導(dǎo)柱孔內(nèi)；和固定件，所述固定件伸入到所述上型板內(nèi)且與所述斜導(dǎo)柱相連。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的邊條模具通過設(shè)置伸入到所述上型板內(nèi)且與所述斜導(dǎo)柱相連的固定件，從而可以利用所述固定件代替一部分斜導(dǎo)柱，即可以減小所述斜導(dǎo)柱的長度。由此可以極大地減少所述斜導(dǎo)柱斷掉的可能性，而且即便所述斜導(dǎo)柱斷掉，增補(bǔ)速度也會很快，幾乎不會影響生產(chǎn)，從而可以提高所述邊條模具的質(zhì)量，降低所述邊條模具的維護(hù)成本，提聞所述邊條1旲具的生廣效率。
[0006]因此，根據(jù)本實(shí)用新型的邊條模具具有質(zhì)量高、維護(hù)成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]優(yōu)選地，所述上型板的下表面上設(shè)有容納孔，所述上型板的上表面上設(shè)有安裝孔，其中所述斜導(dǎo)柱的另一部分配合在所述容納孔內(nèi)，所述固定件配合在所述安裝孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述安裝孔的壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定件上設(shè)有外螺紋，所述固定件通過所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋配合在所述安裝孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述固定件與所述斜導(dǎo)柱通過焊接相連。
[0010]優(yōu)選地，所述固定件與所述斜導(dǎo)柱螺紋連接。
[0011]優(yōu)選地，所述斜導(dǎo)柱的上表面上設(shè)有螺紋孔，所述固定件的下部螺紋配合在所述螺紋孔內(nèi)。[0012]優(yōu)選地，所述固定件為螺栓。
[0013]優(yōu)選地，所述安裝孔的壁上設(shè)有臺階部，所述螺栓的螺帽支撐在所述臺階部上。
[0014]優(yōu)選地，所述斜導(dǎo)柱為兩個且所述固定件為兩個，兩個所述固定件一一對應(yīng)地與兩個所述斜導(dǎo)柱相連，其中兩個所述斜導(dǎo)柱呈八字形設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地，所述流道板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個螺栓可拆卸地連接在一起。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的邊條模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]邊條模具1、流道板10、上型板20、安裝孔21、下型板30、導(dǎo)柱孔31、下隔熱板40、底板50、上頂針板60、下頂針板70、斜導(dǎo)柱80、固定件90。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0020]下面參照圖1描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的邊條模具I。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的邊條模具I包括流道板10、上型板20、下型板30、下隔熱板40、底板50、上頂針板60、下頂針板70、斜導(dǎo)柱80和固定件90。
[0021]流道板10內(nèi)具有熱流道。上型板20設(shè)在流道板10的下表面上，下型板30設(shè)在上型板20的下表面上，上型板20和下型板30之間限定出與所述熱流道連通的型腔，其中下型板30的上表面上設(shè)有導(dǎo)柱孔31。下隔熱板40設(shè)在下型板30的下表面上，下隔熱板40內(nèi)具有容納腔，所述容納腔的上端和下端均敞開。底板50設(shè)在下隔熱板40的下表面上。
[0022]下頂針板70設(shè)在底板50的上表面上，上頂針板60設(shè)在下頂針板70的上表面上，上頂針板60和下頂針板70位于容納腔內(nèi)。斜導(dǎo)柱80設(shè)在上型板20上，斜導(dǎo)柱80的一部分配合在導(dǎo)柱孔31內(nèi)，固定件90伸入到上型板20內(nèi)，且固定件90與斜導(dǎo)柱80相連。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的邊條模具I通過設(shè)置伸入到上型板20內(nèi)且與斜導(dǎo)柱80相連的固定件90，從而可以利用固定件90代替一部分斜導(dǎo)柱80，即可以減小斜導(dǎo)柱80的長度。由此可以極大地減少斜導(dǎo)柱80斷掉的可能性，而且即便斜導(dǎo)柱80斷掉，增補(bǔ)速度也會很快，幾乎不會影響生產(chǎn)，從而可以提高邊條模具I的質(zhì)量，降低邊條模具I的維護(hù)成本，提聞邊條|旲具I的生廣效率。
[0024]因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的邊條模具I具有質(zhì)量高、維護(hù)成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0025]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上型板20的下表面上可以設(shè)有容納孔，上型板20的上表面上可以設(shè)有安裝孔21。其中，斜導(dǎo)柱80的另一部分可以配合在所述容納孔內(nèi)，固定件90可以配合在安裝孔21內(nèi)。由此可以使邊條模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。[0026]具體地，斜導(dǎo)柱80的所述另一部分可以固定在所述容納孔內(nèi)。
[0027]安裝孔21的壁上可以設(shè)有內(nèi)螺紋，固定件90上可以設(shè)有外螺紋，固定件90可以通過所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋配合在安裝孔21內(nèi)。由此可以更加方便地、穩(wěn)固地將固定件90安裝在安裝孔21內(nèi)。具體而言，可以通過旋轉(zhuǎn)固定件90，將固定件90安裝在安裝孔21內(nèi)。
[0028]有利地，整個固定件90都位于安裝孔21內(nèi)，由此可以使邊條模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0029]固定件90與斜導(dǎo)柱80可以通過焊接相連。由此可以使固定件90與斜導(dǎo)柱80連接的更加牢固。
[0030]優(yōu)選地，固定件90與斜導(dǎo)柱80可以通過螺紋連接。由此可以更加方便地、容易地將固定件90與斜導(dǎo)柱80連接在一起。
[0031]其中，在本實(shí)用新型的一些示例中，斜導(dǎo)柱80的上表面上可以設(shè)有螺紋孔，固定件90的下部可以螺紋配合在螺紋孔內(nèi)。也就是說，所述螺紋孔的壁上可以設(shè)有內(nèi)螺紋，固定件90的下部可以設(shè)有外螺紋，其中固定件90的下部可以通過該外螺紋和該內(nèi)螺紋配合在所述螺紋孔內(nèi)。由此可以更加方便地、容易地將固定件90與斜導(dǎo)柱80連接在一起。
[0032]具體而言，可以通過旋轉(zhuǎn)固定件90，將固定件90與斜導(dǎo)柱80連接在一起。也就是說，可以通過旋轉(zhuǎn)固定件90，將固定件90安裝在安裝孔21內(nèi)，進(jìn)而將固定件90與斜導(dǎo)柱80連接在一起。
[0033]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個具體示例中，固定件90可以是螺栓。由此不僅可以使固定件90更加方便地、牢固地與斜導(dǎo)柱80相連，而且可以降低邊條模具I的制造成本。
[0034]優(yōu)選地，該螺栓的螺桿可以與安裝孔21的壁螺紋配合，且該螺栓的螺桿的下部可以螺紋配合在斜導(dǎo)柱80的螺紋孔內(nèi)。
[0035]如圖1所示，安裝孔21的壁上可以設(shè)有臺階部，該螺栓的螺帽可以支撐在所述臺階部上。由此可以使邊條模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0036]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖1所示，斜導(dǎo)柱80可以是兩個且固定件90也可以是兩個，兩個固定件90可以 對應(yīng)地與兩個斜導(dǎo)柱80相連。也就是說,一個固定件90可以與一個斜導(dǎo)柱80相連，且另一個固定件90可以與另一個斜導(dǎo)柱80相連。其中，兩個斜導(dǎo)柱80可以呈八字形設(shè)置。由此可以使邊條模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0037]流道板10、上型板20、下型板30、下隔熱板40和底板50通過多個螺栓可拆卸地連接在一起。由此可以使邊條模具I的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0038]多個螺栓可以分布在同一圓周上。由此可以使邊條模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。有利地，多個螺栓可以等間距地分布在同一圓周上。由此可以使流道板10、上型板20、下型板30、下隔熱板40和底板50受力均勻。
[0039]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0040]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種邊條模具，其特征在于，包括: 流道板，所述流道板內(nèi)具有熱流道； 上型板，所述上型板設(shè)在所述流道板的下表面上； 下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，所述上型板和所述下型板之間限定出與所述熱流道連通的型腔，其中所述下型板的上表面上設(shè)有導(dǎo)柱孔； 下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上，所述下隔熱板內(nèi)具有容納腔，所述容納腔的上端和下端均敞開； 底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上； 上頂針板和下頂針板，所述下頂針板設(shè)在所述底板的上表面上，所述上頂針板設(shè)在所述下頂針板的上表面上，所述上頂針板和所述下頂針板位于所述容納腔內(nèi)； 斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱設(shè)在所述上型板上，所述斜導(dǎo)柱的一部分配合在所述導(dǎo)柱孔內(nèi)；和 固定件，所述固定件伸入到所述上型板內(nèi)且與所述斜導(dǎo)柱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊條模具，其特征在于，所述上型板的下表面上設(shè)有容納孔，所述上型板的上表面上設(shè)有安裝孔，其中所述斜導(dǎo)柱的另一部分配合在所述容納孔內(nèi)，所述固定件配合在所述安裝孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊條模具，其特征在于，所述安裝孔的壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定件上設(shè)有外螺紋，所述固定件通過所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋配合在所述安裝孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊條模具，其特征在于，所述固定件與所述斜導(dǎo)柱通過焊接相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊條模具，其特征在于，所述固定件與所述斜導(dǎo)柱螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的邊條模具，其特征在于，所述斜導(dǎo)柱的上表面上設(shè)有螺紋孔，所述固定件的下部螺紋配合在所述螺紋孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊條模具，其特征在于，所述固定件為螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的邊條模具，其特征在于，所述安裝孔的壁上設(shè)有臺階部，所述螺栓的螺帽支撐在所述臺階部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊條模具，其特征在于，所述斜導(dǎo)柱為兩個且所述固定件為兩個，兩個所述固定件一一對應(yīng)地與兩個所述斜導(dǎo)柱相連，其中兩個所述斜導(dǎo)柱呈八字形設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊條模具，其特征在于，所述流道板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個螺栓可拆卸地連接在一起。
【文檔編號】B29C45/26GK203765928SQ201420169390
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】許志君 申請人:昆山金九億精密金屬有限公司