一種切粒機(jī)冷卻水槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切粒機(jī)冷卻水槽，包括敞口的水槽本體，所述水槽本體的左端底部設(shè)有出水口，所述水槽本體的右端底部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口高于所述出水口，所述水槽本體左端且位于敞口處設(shè)有一前級疏導(dǎo)輥組件，所述水槽本體右端且位于敞口處設(shè)有一后級疏導(dǎo)輥組件，所述前級疏導(dǎo)輥組件和后級疏導(dǎo)輥組件之間且位于所述水槽本體的敞口處，從左至右依次設(shè)有第一中間導(dǎo)向輥組件、第二中間導(dǎo)向輥組件和第三中間導(dǎo)向輥組件。本實用新型通過將切粒前的有機(jī)塑料條料浸沒于水槽中進(jìn)行冷卻，取代了原先人工冷卻方式，同時，將冷卻后的有機(jī)塑料條料穩(wěn)定有序地向切粒機(jī)輸送，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種切粒機(jī)冷卻水槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切粒機(jī)冷卻水槽。

【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)塑料條料進(jìn)行切粒前，需要對塑料條料進(jìn)行冷卻和干燥后，再進(jìn)行切粒，而目前沒有專用的冷卻裝置，一般只是通過人工噴淋的方式進(jìn)行冷卻，生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的切粒機(jī)冷卻水槽。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的一種切粒機(jī)冷卻水槽，包括敞口的水槽本體，所述水槽本體的左端底部設(shè)有出水口，所述水槽本體的右端底部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口高于所述出水口，所述水槽本體左端且位于敞口處設(shè)有一前級疏導(dǎo)輥組件，所述水槽本體右端且位于敞口處設(shè)有一后級疏導(dǎo)輥組件，所述前級疏導(dǎo)輥組件和后級疏導(dǎo)輥組件之間且位于所述水槽本體的敞口處，從左至右依次設(shè)有第一中間導(dǎo)向輥組件、第二中間導(dǎo)向輥組件和第三中間導(dǎo)向輥組件；
[0006]所述前級疏導(dǎo)輥組件包括設(shè)于所述水槽本體敞口兩側(cè)的第一移動座、兩端分別與對應(yīng)的第一移動座軸承連接的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的支撐臂以及兩端分別與對應(yīng)支撐臂固定連接的前級疏導(dǎo)輥本體，所述前級疏導(dǎo)輥本體與所述旋轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，所述第一移動座可沿所述水槽本體敞口水平移動；
[0007]第一中間導(dǎo)向輥組件、第二中間導(dǎo)向輥組件和第三中間導(dǎo)向輥組件均包括設(shè)于所述水槽本體敞口兩側(cè)的第二移動座和兩端分別與對應(yīng)的第二移動座固定連接的導(dǎo)向輥本體，所述第二移動座可沿所述水槽本體敞口水平移動，所述導(dǎo)向輥本體設(shè)于所述水槽本體敞口的下方；
[0008]所述后級疏導(dǎo)輥組件包括設(shè)于所述水槽本體敞口兩側(cè)的第三移動座和兩端分別與對應(yīng)的第三移動座固定連接的后級疏導(dǎo)輥本體，所述第三移動座可沿所述水槽本體敞口水平移動，所述后級疏導(dǎo)輥本體設(shè)于所述水槽本體敞口的上方；
[0009]所述導(dǎo)向輥本體和后級疏導(dǎo)輥本體的輥面周向均勻設(shè)有凹槽。
[0010]上述的一種切粒機(jī)冷卻水槽，其中，所述支撐臂上設(shè)有第一長形孔，所述前級疏導(dǎo)輥本體的兩端分別通過穿過所述第一長形孔的螺栓與對應(yīng)的支撐臂固定連接。
[0011]上述的一種切粒機(jī)冷卻水槽，其中，所述第二移動座上設(shè)有第二長形孔，所述導(dǎo)向輥本體的兩端分別通過穿過所述第二長形孔的螺栓與對應(yīng)的第二移動座固定連接。
[0012]上述的一種切粒機(jī)冷卻水槽，其中，所述第三移動座上設(shè)有第三長形孔，所述后級疏導(dǎo)輥本體的兩端分別通過穿過所述第三長形孔的螺栓與對應(yīng)的第三移動座固定連接。
[0013]上述的一種切粒機(jī)冷卻水槽，其中，所述第三中間導(dǎo)向輥組件導(dǎo)向輥本體的中部向上拱起。
[0014]上述的一種切粒機(jī)冷卻水槽，其中，所述水槽本體的底部設(shè)有框架，所述框架的底部設(shè)有與導(dǎo)軌配合的凹槽滾輪，所述框架與一水平設(shè)置的氣缸驅(qū)動連接。
[0015]本實用新型通過將切粒前的有機(jī)塑料條料浸沒于水槽中進(jìn)行冷卻，取代了原先人工冷卻方式，同時，將冷卻后的有機(jī)塑料條料穩(wěn)定有序地向切粒機(jī)輸送，大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]請參閱圖1和圖2，圖中示出了本實用新型切粒機(jī)冷卻水槽，包括敞口的水槽本體I，水槽本體I的左端底部設(shè)有出水口 12，水槽本體I的右端底部設(shè)有進(jìn)水口 11，進(jìn)水口 11高于所述出水口 12，水槽本體I左端且位于敞口處設(shè)有一前級疏導(dǎo)輥組件2，水槽本體I右端且位于敞口處設(shè)有一后級疏導(dǎo)輥組件6，前級疏導(dǎo)輥組件2和后級疏導(dǎo)輥組件6之間且位于水槽本體I的敞口處，從左至右依次設(shè)有第一中間導(dǎo)向輥組件3、第二中間導(dǎo)向輥組件4和第三中間導(dǎo)向輥組件5 ;
[0020]前級疏導(dǎo)輥組件2包括設(shè)于水槽本體I敞口兩側(cè)的第一移動座21、兩端分別與對應(yīng)的第一移動座21軸承連接的旋轉(zhuǎn)軸22、設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸22兩側(cè)的支撐臂23以及兩端分別與對應(yīng)支撐臂23固定連接的前級疏導(dǎo)輥本體24，前級疏導(dǎo)輥本體24與旋轉(zhuǎn)軸22平行設(shè)置，第一移動座21可沿水槽本體I敞口水平移動，支撐臂23上設(shè)有第一長形孔，前級疏導(dǎo)輥本體24的兩端分別通過穿過第一長形孔的螺栓與對應(yīng)的支撐臂23固定連接；
[0021]第一中間導(dǎo)向輥組件3包括設(shè)于水槽本體I敞口兩側(cè)的第二移動座31和兩端分別與對應(yīng)的第二移動座31固定連接的第一導(dǎo)向輥本體32，第二移動座31可沿水槽本體I敞口水平移動，第一導(dǎo)向輥本體32設(shè)于水槽本體I敞口的下方；
[0022]第二中間導(dǎo)向輥組件4包括設(shè)于水槽本體I敞口兩側(cè)的第三移動座41和兩端分別與對應(yīng)的第三移動座41固定連接的第二導(dǎo)向輥本體42，第三移動座41可沿水槽本體I敞口水平移動，第二導(dǎo)向輥本體42設(shè)于水槽本體I敞口的下方；
[0023]第三中間導(dǎo)向輥組件5包括設(shè)于水槽本體I敞口兩側(cè)的第四移動座51和兩端分別與對應(yīng)的第四移動座51固定連接的第三導(dǎo)向輥本體52，第四移動座51可沿水槽本體I敞口水平移動，第三導(dǎo)向輥本體52設(shè)于水槽本體I敞口的下方，第三導(dǎo)向輥本體52的中部向上拱起；
[0024]第二移動座31、第三移動座41和第四移動座51上設(shè)有長形孔，第一導(dǎo)向輥本體32、第二導(dǎo)向輥本體42、第三導(dǎo)向輥本體52的兩端分別通過穿過長形孔的螺栓與對應(yīng)的第二移動座31、第三移動座41和第四移動座51固定連接；
[0025]后級疏導(dǎo)輥組件6包括設(shè)于水槽本體I敞口兩側(cè)的第五移動座61和兩端分別與對應(yīng)的第五移動座61固定連接的后級疏導(dǎo)輥本體62，第五移動座61可沿水槽本體I敞口水平移動，后級疏導(dǎo)輥本體62設(shè)于水槽本體I敞口的上方；
[0026]第一導(dǎo)向棍本體32、第二導(dǎo)向棍本體42、第三導(dǎo)向棍本體52和后級疏導(dǎo)棍本體62的輥面周向均勻設(shè)有凹槽。
[0027]水槽本體I的底部設(shè)有框架7，框架7的底部設(shè)有與導(dǎo)軌72配合的凹槽滾輪71，框架7與一水平設(shè)置的氣缸8驅(qū)動連接。
[0028]水槽本體I內(nèi)還設(shè)有測溫文件(圖中未畫出)。
[0029]來自模頭的塑料條料或橡膠絲由左端進(jìn)入水槽本體1，冷卻水由進(jìn)水口 11進(jìn)入，由于重力作用流向左端，通過出水口 12流出；在前級疏導(dǎo)輥本體24的作用下，塑料條料或橡膠絲被壓入水中，通過旋轉(zhuǎn)軸22的旋轉(zhuǎn)帶動前級疏導(dǎo)輥本體24移動，可調(diào)節(jié)條料的松緊程度，保證條料不被扯斷或者太松，調(diào)整好后，手動鎖緊前級疏導(dǎo)輥本體24的位置；第一導(dǎo)向輥本體32、第二導(dǎo)向輥本體42、第三導(dǎo)向輥本體52的輥面上設(shè)有凹槽，起導(dǎo)向作用，條料卡在凹槽內(nèi)，不會晃動和搖擺，可保證給切粒機(jī)平穩(wěn)送料，同時讓塑料條料或橡膠絲貼近槽底，冷卻充分，運動平穩(wěn)；塑料條料或橡膠絲最后經(jīng)后級疏導(dǎo)輥組件6調(diào)整后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行切粒，后級疏導(dǎo)輥組件6也具有調(diào)整條料松緊的作用，同時后級疏導(dǎo)輥本體62輥面上的凹槽也起到導(dǎo)向作用，保證條料平穩(wěn)輸送。在冷卻水槽的末端設(shè)置安裝滴水盤，用以收集冷卻塑料條料或橡膠絲所攜帶的水滴，并重新回到冷卻水槽。
[0030]整個水槽本體I安裝在裝有凹槽滾輪71的框架7上，在氣缸8的驅(qū)動下，可以使水槽本體I在導(dǎo)軌72上橫向移動。
[0031]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種切粒機(jī)冷卻水槽，包括敞口的水槽本體，其特征在于，所述水槽本體的左端底部設(shè)有出水口，所述水槽本體的右端底部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口高于所述出水口，所述水槽本體左端且位于敞口處設(shè)有一前級疏導(dǎo)輥組件，所述水槽本體右端且位于敞口處設(shè)有一后級疏導(dǎo)輥組件，所述前級疏導(dǎo)輥組件和后級疏導(dǎo)輥組件之間且位于所述水槽本體的敞口處，從左至右依次設(shè)有第一中間導(dǎo)向輥組件、第二中間導(dǎo)向輥組件和第三中間導(dǎo)向輥組件； 所述前級疏導(dǎo)輥組件包括設(shè)于所述水槽本體敞口兩側(cè)的第一移動座、兩端分別與對應(yīng)的第一移動座軸承連接的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的支撐臂以及兩端分別與對應(yīng)支撐臂固定連接的前級疏導(dǎo)輥本體，所述前級疏導(dǎo)輥本體與所述旋轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，所述第一移動座可沿所述水槽本體敞口水平移動； 第一中間導(dǎo)向輥組件、第二中間導(dǎo)向輥組件和第三中間導(dǎo)向輥組件均包括設(shè)于所述水槽本體敞口兩側(cè)的第二移動座和兩端分別與對應(yīng)的第二移動座固定連接的導(dǎo)向輥本體，所述第二移動座可沿所述水槽本體敞口水平移動，所述導(dǎo)向輥本體設(shè)于所述水槽本體敞口的下方； 所述后級疏導(dǎo)輥組件包括設(shè)于所述水槽本體敞口兩側(cè)的第三移動座和兩端分別與對應(yīng)的第三移動座固定連接的后級疏導(dǎo)輥本體，所述第三移動座可沿所述水槽本體敞口水平移動，所述后級疏導(dǎo)輥本體設(shè)于所述水槽本體敞口的上方； 所述導(dǎo)向棍本體和后級疏導(dǎo)棍本體的棍面周向均勻設(shè)有凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種切粒機(jī)冷卻水槽，其特征在于，所述支撐臂上設(shè)有第一長形孔，所述前級疏導(dǎo)輥本體的兩端分別通過穿過所述第一長形孔的螺栓與對應(yīng)的支撐臂固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種切粒機(jī)冷卻水槽，其特征在于，所述第二移動座上設(shè)有第二長形孔，所述導(dǎo)向輥本體的兩端分別通過穿過所述第二長形孔的螺栓與對應(yīng)的第二移動座固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種切粒機(jī)冷卻水槽，其特征在于，所述第三移動座上設(shè)有第三長形孔，所述后級疏導(dǎo)輥本體的兩端分別通過穿過所述第三長形孔的螺栓與對應(yīng)的第三移動座固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種切粒機(jī)冷卻水槽，其特征在于，所述第三中間導(dǎo)向輥組件導(dǎo)向輥本體的中部向上拱起。
6.如權(quán)利要求1所述的一種切粒機(jī)冷卻水槽，其特征在于，所述水槽本體的底部設(shè)有框架，所述框架的底部設(shè)有與導(dǎo)軌配合的凹槽滾輪，所述框架與一水平設(shè)置的氣缸驅(qū)動連接。
【文檔編號】B29B9/02GK203854111SQ201420153334
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】王加永, 張永利 申請人:上海德凱工業(yè)技術(shù)有限公司, 澤普林固體物料技術(shù)（上海）有限公司