全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭，包括刀架和刀片，刀架上制有導(dǎo)料塊，其特征在于所述的刀架上制有固定孔，刀片上制有長(zhǎng)排槽，刀片的長(zhǎng)排槽經(jīng)緊固件與刀架的固定孔相固定，所述的導(dǎo)料塊上制有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽與刮落的原料相配合，導(dǎo)料槽的槽壁內(nèi)噴設(shè)噴砂。本方案的主要特點(diǎn)是將刀架與刀片分開(kāi)制成，再通過(guò)緊固件相固定，在維護(hù)時(shí)，刀架不用拆下，只需更換刀片就可以再次生產(chǎn)，節(jié)省工時(shí)，能夠降低95%的維護(hù)成本。刀片上的長(zhǎng)排槽可以調(diào)節(jié)刀片的固定位置，適合不同規(guī)格瓶蓋的原料刮料，提高生產(chǎn)效率。并且在導(dǎo)料塊上制有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的槽壁內(nèi)噴設(shè)噴砂，使導(dǎo)料槽內(nèi)各部位摩擦力均勻，保證原料順利落到模具中，不浪費(fèi)原料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]瓶蓋成型模壓機(jī)的刮料刀頭主要由刀架和刀片組成，刀架中制有U型槽，刮到的原料從U型槽中落到模具中。已有技術(shù)刀架與刀片一體制成，刮料刀頭在維護(hù)過(guò)程中，需要更換整個(gè)刀頭，不僅維護(hù)成本大，而且維護(hù)麻煩，需要拆下整個(gè)刀頭，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；另一方面，已有的U型槽各位置摩擦力不均勻，原料在刮料到模具的過(guò)程中容易掉料，造成空腔模壓，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，縮短維護(hù)時(shí)間，降低維護(hù)成本的全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭。
[0004]本實(shí)用新型全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭的技術(shù)方案是:包括刀架和刀片，刀架上制有導(dǎo)料塊，其特征在于所述的刀架上制有固定孔，刀片上制有長(zhǎng)排槽，刀片的長(zhǎng)排槽經(jīng)緊固件與刀架的固定孔相固定，所述的導(dǎo)料塊上制有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽與刮落的原料相配合，導(dǎo)料槽的槽壁內(nèi)噴設(shè)噴砂。
[0005]本實(shí)用新型的全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭，主要特點(diǎn)是將刀架與刀片分開(kāi)制成，再通過(guò)緊固件相固定，在維護(hù)時(shí)，刀架不用拆下，只需更換刀片就可以再次生產(chǎn)，節(jié)省工時(shí)，能夠降低95%的維護(hù)成本。刀片上的長(zhǎng)排槽可以調(diào)節(jié)刀片的固定位置，適合不同規(guī)格瓶蓋的原料刮料，提高生產(chǎn)效率。并且在導(dǎo)料塊上制有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的槽壁內(nèi)噴設(shè)噴砂，使導(dǎo)料槽內(nèi)各部位摩擦力均勻，保證原料順利落到模具中，不浪費(fèi)原料。
[0006]本實(shí)用新型的全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭，所述的導(dǎo)料槽為弧形過(guò)渡的U型槽，U型槽導(dǎo)向效果更好，原料不易脫落。所述的緊固件可以為螺釘?shù)?，螺釘固定方便、牢靠?br> 【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1的A向示意圖；
[0009]圖3是圖1的B向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭，如圖1一圖3所示，包括刀架I和刀片2，刀架上制有導(dǎo)料塊3，所述的刀架I上制有固定孔4，刀片3上制有長(zhǎng)排槽5，刀片3的長(zhǎng)排槽5經(jīng)緊固件6與刀架I的固定孔4相固定，所述的導(dǎo)料塊3上制有導(dǎo)料槽31，導(dǎo)料槽31與刮落的原料相配合，導(dǎo)料槽31的槽壁內(nèi)噴設(shè)噴砂7。本方案的主要特點(diǎn)是將刀架I與刀片2分開(kāi)制成，再通過(guò)緊固件6相固定，在維護(hù)時(shí)，刀架I不用拆下，只需更換刀片2就可以再次生產(chǎn)，節(jié)省工時(shí)，能夠降低95%的維護(hù)成本。并且刀片2上的長(zhǎng)排槽5可以調(diào)節(jié)刀片的固定位置，適合不同規(guī)格瓶蓋的原料刮料，提高生產(chǎn)效率。并且在導(dǎo)料塊3上制有導(dǎo)料槽31，導(dǎo)料槽31的槽壁內(nèi)噴設(shè)噴砂7，使導(dǎo)料槽31內(nèi)各部位摩擦力均勻，保證原料順利落到模具中，不浪費(fèi)原料。所述的導(dǎo)料槽3為弧形32過(guò)渡的U型槽，U型槽導(dǎo)向效果更好，原料不易脫落。所述的緊固件6可以為螺釘?shù)?，螺釘固定方便、牢靠?br> 【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭，包括刀架(I)和刀片(2)，刀架上制有導(dǎo)料塊(3)，其特征在于所述的刀架(I)上制有固定孔(4)，刀片(3)上制有長(zhǎng)排槽(5)，刀片(3)的長(zhǎng)排槽(5)經(jīng)緊固件(6)與刀架(I)的固定孔(4)相固定，所述的導(dǎo)料塊(3)上制有導(dǎo)料槽(31)，導(dǎo)料槽(31)與刮落的原料相配合，導(dǎo)料槽(31)的槽壁內(nèi)噴設(shè)噴砂(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭，其特征在于所述的導(dǎo)料槽(3)為弧形(32)過(guò)渡的U型槽。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)瓶蓋成型模壓機(jī)刮料刀頭，其特征在于所述的緊固件(6)為螺釘。
【文檔編號(hào)】B29L31/56GK203765884SQ201420107171
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】黃海燕, 鄺光里 申請(qǐng)人:臺(tái)州市黃巖一精塑模有限公司