一種擠出流延機(jī)的壓延裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠出流延機(jī)的壓延裝置，包括擠出機(jī)、模頭、壓延機(jī)架、底座、壓延輥組、膠輥和水槽；所述壓延輥組和膠輥均設(shè)于所述壓延機(jī)架上面，所述水槽置于所述壓延輥組下方；所述模頭設(shè)于所述壓延輥組上方，所述模頭連接所述擠出機(jī)；所述壓延機(jī)架設(shè)于所述底座上方，所述底座與所述壓延機(jī)架之間設(shè)有伸縮裝置。采用本實(shí)用新型的設(shè)備，生產(chǎn)的土工膜的片材厚度范圍更廣，且可以生產(chǎn)土工膜的同時(shí)也可以生產(chǎn)土工復(fù)合材料，彌補(bǔ)了吹膜法不能生產(chǎn)復(fù)合材料的缺陷。
【專利說明】一種擠出流延機(jī)的壓延裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種擠出流延機(jī)的壓延裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]土工膜以塑料薄膜作為防滲基材，與無紡布復(fù)合而成的土工防滲材料，它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。目前，國內(nèi)外防滲應(yīng)用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA (乙烯/醋酸乙烯共聚物)，隧道應(yīng)用中還有設(shè)計(jì)使用ECB (乙烯乙酸乙烯改性浙青共混土工膜)的，它們是一種高分子化學(xué)柔性材料，比重較小，延伸性較強(qiáng)，適應(yīng)變形能力高，耐腐蝕，耐低溫，抗凍性能好。
[0003]目前，生產(chǎn)土工膜片材主要有兩種方法:吹膜法和擠出流延法。
[0004]吹膜法只能生產(chǎn)厚度較薄的片材，在生產(chǎn)較厚的片材時(shí)，產(chǎn)品的均勻度不達(dá)標(biāo)，同時(shí)不能生產(chǎn)土工復(fù)合材料，
[0005]擠出流延法可以生產(chǎn)片材和土工復(fù)合材料，但是生產(chǎn)的片材厚度范圍偏厚。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種擠出流延機(jī)的壓延裝置，生產(chǎn)的土工膜的片材厚度范圍更廣，且可以生產(chǎn)土工膜的同時(shí)也可以生產(chǎn)土工復(fù)合材料，彌補(bǔ)了吹膜法不能生產(chǎn)復(fù)合材料的缺陷。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種擠出流延機(jī)的壓延裝置，包括擠出機(jī)、模頭、壓延機(jī)架、底座、壓延輥組、膠輥和水槽；所述壓延輥組和膠輥均設(shè)于所述壓延機(jī)架上面，所述水槽置于所述壓延輥組下方；所述模頭設(shè)于所述壓延輥組上方，所述模頭連接所述擠出機(jī)；所述壓延機(jī)架設(shè)于所述底座上方，所述底座與所述壓延機(jī)架之間設(shè)有伸縮裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述壓延輥組包括固定鋼輥與移動(dòng)鋼輥；所述固定鋼輥設(shè)于所述壓延機(jī)架上，其一側(cè)設(shè)有所述移動(dòng)鋼輥，另一側(cè)設(shè)有所述膠輥；所述移動(dòng)鋼輥和膠輥的兩端設(shè)于調(diào)整油缸的活塞桿上，所述調(diào)整油缸水平設(shè)于所述壓延機(jī)架上。
[0010]優(yōu)選的，所述伸縮裝置為升降螺桿一。
[0011]優(yōu)選的，所述底座下方設(shè)有行走定位裝置。
[0012]優(yōu)選的，所述水槽與所述壓延機(jī)架之間設(shè)有升降螺桿二。
[0013]通過上述技術(shù)方案，采用上述技術(shù)方案后的有益效果如下:
[0014]1、利用水槽冷卻壓延輥組，采用多次牽伸的方法調(diào)節(jié)厚度，免除了輥筒對壓間隙限制，可以生產(chǎn)薄型的片材。
[0015]2、壓延機(jī)架可以上下升降，便于調(diào)節(jié)?？诘捷伱娴木嚯x，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的縱橫向拉伸強(qiáng)度；
[0016]3、在生產(chǎn)土工復(fù)合材料，借助包膠輥面的彈性，使得流出的熔體與材料表面充分接觸，保證壓力，從實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度復(fù)合?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種擠出流延機(jī)的壓延裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2所公開的一種擠出流延機(jī)的壓延裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0021]1.擠出機(jī)2.模頭3.壓延機(jī)架4.底座41.行走定位裝置5.膠輥6.水槽81.固定鋼輥82.移動(dòng)鋼輥9.調(diào)整油缸10.升降螺桿一 11.升降螺桿二 12.土工膜片材13.土工膜14.待復(fù)合材料
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1所示，一種擠出流延機(jī)的壓延裝置，包括擠出機(jī)1、模頭2、壓延機(jī)架3、底座
4、壓延輥組、膠輥5和水槽6 ;所述壓延輥組和膠輥5均設(shè)于所述壓延機(jī)架上面，所述水槽6置于所述壓延輥組下方；所述模頭2設(shè)于所述壓延輥組上方，所述模頭2連接所述擠出機(jī)1 ;所述壓延機(jī)架3設(shè)于所述底座4上方，所述底座4與所述壓延機(jī)架3之間設(shè)有升降螺桿一 10 ;所述壓延輥組包括固定鋼輥81與移動(dòng)鋼輥82 ;所述固定鋼輥81設(shè)于所述壓延機(jī)架3上，其一側(cè)設(shè)有所述移動(dòng)鋼輥82，另一側(cè)設(shè)有所述膠輥5 ;所述移動(dòng)鋼輥82和膠輥5的兩端設(shè)于調(diào)整油缸9的活塞桿上，所述調(diào)整油缸9水平設(shè)于所述壓延機(jī)架上；所述底座4下方設(shè)有行走定位裝置41 ;所述水槽6與所述壓延機(jī)架3之間設(shè)有升降螺桿二 11。所述行走定位裝置可為剎車輪。
[0025]如圖1所示，在生產(chǎn)土工膜片材12時(shí)，調(diào)整移動(dòng)鋼輥82、固定鋼輥81的距離和水槽6的高度，水槽6冷卻擠出的土工膜片材12、移動(dòng)鋼輥82和固定鋼輥81。壓延機(jī)架3在升降螺桿一 10的作用下，其高度可上下調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)模頭2到壓延輥組的距離，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的縱橫向拉伸強(qiáng)度，該技術(shù)方案采用的是多次牽伸的方法調(diào)節(jié)厚度，免除了輥筒對壓間隙限制，利用水槽6冷卻，可以生產(chǎn)厚度較薄土工膜片材12。
[0026]實(shí)施例2.[0027]如圖2所示，一種擠出流延機(jī)的壓延裝置，包括擠出機(jī)1、模頭2、壓延機(jī)架3、底座
4、壓延輥組、膠輥5和水槽6 ;所述壓延輥組和膠輥5均設(shè)于所述壓延機(jī)架上面，所述水槽6置于所述壓延輥組下方；所述模頭2設(shè)于所述壓延輥組上方，所述模頭2連接所述擠出機(jī)1;所述壓延機(jī)架3設(shè)于所述底座4上方，所述底座4與所述壓延機(jī)架3之間設(shè)有升降螺桿一 10 ;所述壓延輥組包括固定鋼輥81與移動(dòng)鋼輥82 ;所述固定鋼輥81設(shè)于所述壓延機(jī)架3上，其一側(cè)設(shè)有所述移動(dòng)鋼輥 82，另一側(cè)設(shè)有所述膠輥5 ;所述移動(dòng)鋼輥82和膠輥5的兩端設(shè)于調(diào)整油缸9的活塞桿上，所述調(diào)整油缸9水平設(shè)于所述壓延機(jī)架上；所述底座4下方設(shè)有行走定位裝置41 ;所述水槽6與所述壓延機(jī)架3之間設(shè)有升降螺桿二 11。[0028]如圖2所示，在生產(chǎn)土工膜復(fù)合材料時(shí)，調(diào)整固定鋼輥81和膠輥5的間距。壓延機(jī)架3在升降螺桿一 10的作用下，其高度可上下調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)模頭2到壓延輥組的距離，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的縱橫向拉伸強(qiáng)度，借助包膠輥面的彈性，使得流出的土工膜13與待復(fù)合材料14的表面充分接觸，保證壓力，從實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度復(fù)合。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下幾點(diǎn)有益效果:
[0030]1、利用水槽冷卻壓延輥組，采用多次牽伸的方法調(diào)節(jié)厚度，免除了輥筒對壓間隙限制，可以生產(chǎn)薄型的片材。
[0031]2、壓延機(jī)架可以上下升降，便于調(diào)節(jié)模口到輥面的距離，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的縱橫向拉伸強(qiáng)度；
[0032]3、在生產(chǎn)土工復(fù)合材料，借助包膠輥面的彈性，使得流出的熔體與材料表面充分接觸，保證壓力，從實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度復(fù)合。
[0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種擠出流延機(jī)的壓延裝置優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出流延機(jī)的壓延裝置，其特征在于，包括擠出機(jī)、模頭、壓延機(jī)架、底座、壓延輥組、膠輥和水槽；所述壓延輥組和膠輥均設(shè)于所述壓延機(jī)架上面，所述水槽置于所述壓延輥組下方；所述模頭設(shè)于所述壓延輥組上方，所述模頭連接所述擠出機(jī)；所述壓延機(jī)架設(shè)于所述底座上方，所述底座與所述壓延機(jī)架之間設(shè)有伸縮裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出流延機(jī)的壓延裝置，其特征在于，所述壓延輥組包括固定鋼輥與移動(dòng)鋼輥；所述固定鋼輥設(shè)于所述壓延機(jī)架上，其一側(cè)設(shè)有所述移動(dòng)鋼輥，另一側(cè)設(shè)有所述膠輥；所述移動(dòng)鋼輥和膠輥的兩端設(shè)于調(diào)整油缸的活塞桿上，所述調(diào)整油缸水平設(shè)于所述壓延機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠出流延機(jī)的壓延裝置，其特征在于，所述伸縮裝置為升降螺桿一。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠出流延機(jī)的壓延裝置，其特征在于，所述底座下方設(shè)有行走定位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠出流延機(jī)的壓延裝置，其特征在于，所述水槽與所述壓延機(jī)架之間設(shè)有升降螺桿二。
【文檔編號】B29C47/08GK203712933SQ201420092157
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】許國平 申請人:常州市達(dá)力塑料機(jī)械有限公司