二次注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了二次注塑模具，包括第一動模、第二動模、定模和用于將第二動模和第一動模循環(huán)切換對準定模的輸送裝置，所述定模的模芯上設有定模型腔，第一動模的模芯上設有第一動模型腔，該第一動模型腔與定模型腔配合圍成用于注塑產(chǎn)品可視區(qū)域成型的一次成型型腔；所述第二動模的模芯一側(cè)設為斜面，該斜面與一用于倒鉤脫模的滑塊機構(gòu)滑動配合，所述滑塊機構(gòu)的滑塊上設有滑塊型腔，該滑塊型腔與定模型腔配合圍成用于注塑產(chǎn)品倒鉤區(qū)域成型的二次成型型腔；所述第一動模和第二動模均安裝在輸送裝置上，第一動模和第二動模均與輸送裝置驅(qū)動相連。本實用新型能對具有倒鉤的注塑產(chǎn)品順利脫模，并在此基礎上避免形成分模線。
【專利說明】二次注塑模具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及模具，具體涉及二次注塑模具。

【背景技術】
[0002] 目前，對于具有倒鉤的注塑產(chǎn)品，通常需要設置滑塊機構(gòu)，以便脫模，防止直接脫 模而拉傷注塑產(chǎn)品。
[0003] 對于車前燈的透鏡產(chǎn)品，其具有一透明的弧形主體，該弧形主體中部大部分為用 于透光的可視區(qū)域，弧形主體的邊緣為用于安裝的不可視區(qū)域，弧形主體的邊緣端部彎折 伸出有具有倒鉤的卡扣，用于安裝定位。對這種透明產(chǎn)品注塑時，滑塊機構(gòu)的滑塊與動模的 模芯之間將存在細小縫隙，注塑后將在弧形主體的表面形成分模線(或稱模具分型線)，不 但可被外部可見而影響外觀，而且會影響透光效果，降低透光率。 實用新型內(nèi)容
[0004] 為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供二次注塑模具，能對具有 倒鉤的注塑產(chǎn)品順利脫模，并在此基礎上避免形成分模線。
[0005] 本實用新型的目的采用如下技術方案實現(xiàn)：
[0006] 二次注塑模具，包括第一動模、第二動模、定模和用于將第二動模和第一動模循環(huán) 切換對準定模的輸送裝置，所述定模的模芯上設有定模型腔，第一動模的模芯上設有第一 動模型腔，該第一動模型腔與定模型腔配合圍成用于注塑產(chǎn)品可視區(qū)域成型的一次成型型 腔；所述第二動模的模芯一側(cè)設為斜面，該斜面與一用于倒鉤脫模的滑塊機構(gòu)滑動配合，所 述滑塊機構(gòu)的滑塊上設有滑塊型腔，該滑塊型腔與定模型腔配合圍成用于注塑產(chǎn)品倒鉤區(qū) 域成型的二次成型型腔；所述第一動模和第二動模均安裝在輸送裝置上，第一動模和第二 動模均與輸送裝置驅(qū)動相連。
[0007] 優(yōu)選地，所述第二動模的模芯上設有用于避開注塑產(chǎn)品的空腔。
[0008] 優(yōu)選地，所述空腔小于第一動模型腔，所述滑塊型腔和第二動模模芯之間的滑塊 上設有用于抵壓注塑產(chǎn)品的抵壓部。
[0009] 優(yōu)選地，所述定模為兩個，分為第一定模和第二定模，第一定模和第二定模的定模 型腔相同；第一定模上設有第一澆口和第一流道，所述一次成型型腔通過第一流道與第一 澆口連通；第二定模上設有第二澆口和第二流道，所述二次成型型腔通過第二流道與第二 澆口連通。
[0010] 優(yōu)選地，所述輸送裝置為一轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)盤的中部安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝 置的輸出端，第一動模和第二動模分別固定在轉(zhuǎn)盤上，且第一動模和第二動模以轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn) 動中心線對稱設置，第一定模與第一動模的位置對應，第二定模與第二動模的位置對應。 [0011] 相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：
[0012] 本實用新型的通過兩個分別用于注塑產(chǎn)品的可見區(qū)域成型的第一動模和用于注 塑產(chǎn)品的倒鉤區(qū)域成品的第二動模來與定模配合，實現(xiàn)注塑產(chǎn)品的二次注塑，則注塑產(chǎn)品 的可視區(qū)域已在一次注塑后已固化成型，因此在二次注塑倒鉤區(qū)域時不會因為滑塊與第二 動模的模芯之間縫隙而形成分模線，從而避免分模線影響透明注塑產(chǎn)品的透光率及外觀可 視效果，同時，滑塊機構(gòu)也可順利對倒鉤區(qū)域脫模，防止拉傷注塑產(chǎn)品。
[0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0015] 圖中：1、第一動模；11、第一動模的模芯；111、第一動模型腔；2、第二動模；21、第 二動模的模芯；22、斜面；23、空腔；3、定模；31、第一定模；32、第二定模；311、第一澆口； 312、第一流道；321、第二澆口；322、第二流道；4、輸送裝置；41、轉(zhuǎn)盤；42、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置； 5、可視區(qū)域；6、一次成型型腔；7、滑塊機構(gòu)；71、滑塊；711、滑塊型腔；712、抵壓部；8、倒鉤 區(qū)域；9、二次成型型腔。

【具體實施方式】
[0016] 如圖1所示的二次注塑模具，包括第一動模1、第二動模2、定模3和用于將第二動 模2和第一動模1循環(huán)切換對準定模3的輸送裝置4,定模3的模芯上設有定模型腔，第一 動模的模芯11上設有第一動模型腔111，該第一動模型腔111與定模型腔配合圍成用于注 塑產(chǎn)品可視區(qū)域5成型的一次成型型腔6 ;第二動模的模芯21 -側(cè)設為斜面22,該斜面22 與一用于倒鉤脫模的滑塊機構(gòu)7滑動配合，滑塊機構(gòu)7的滑塊71上設有滑塊型腔711，該滑 塊型腔711與定模型腔配合圍成用于注塑產(chǎn)品倒鉤區(qū)域8成型的二次成型型腔9 ;第一動 模1和第二動模2均安裝在輸送裝置4上，第一動模1和第二動模2均與輸送裝置4驅(qū)動 相連。
[0017] 本實施例的二次注塑模具適用于具有倒鉤的透明注塑產(chǎn)品，如車前燈的透鏡，其 一般具有透明的可視區(qū)域5和具有倒鉤的倒鉤區(qū)域8。
[0018] 為防止第二動模的模芯21擠壓損傷已固化的可視區(qū)域5,第二動模的模芯21上 設有用于避開注塑產(chǎn)品的空腔23。該空腔23小于第一動模型腔111，滑塊型腔711和空腔 23之間的滑塊71上設有用于抵壓注塑產(chǎn)品的抵壓部712,在抵壓部712抵壓住可視區(qū)域5 的情況下來進行二次成型，可使可視區(qū)域5和倒鉤區(qū)域8的銜接更加平滑。
[0019] 本實施例的定模為兩個，分為第一定模31和第二定模32,第一定模31和第二定模 32的定模型腔相同；第一定模31上設有第一澆口 311和第一流道312, 一次成型型腔6通 過第一流道312與第一澆口 311連通；第二定模32上設有第二澆口 321和第二流道322, 二次成型型腔9通過第二流道322與第二澆口 321連通。
[0020] 對于只有一個定模3的情況，可在定模3上對應設置扣位、扣針等常規(guī)結(jié)構(gòu)，使一 次注塑成型和二次注塑成型后所得的成型產(chǎn)品均留在定模3,則通過輸送裝置4來循環(huán)第 一動模1和第二動模2來對準定模3則可完成二次注塑。而對于有第一定模31和第二定 模32的情況，可在第一動模1和第二動模2上對應設置扣位、扣針等常規(guī)結(jié)構(gòu)，使一次注塑 成型和二次注塑成型后所得的成型產(chǎn)品均留在動模，則用輸送裝置4來循環(huán)第一動模1對 準第一定模31、第二定模32,用輸送裝置4來循環(huán)第二動模2對準第一定模31和第二定模 32,利于實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0021] 本實施例的輸送裝置4為一轉(zhuǎn)盤41和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置42,轉(zhuǎn)盤41的中部安裝于旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置42的輸出端，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置42可設為電機。第一動模1和第二動模2分別固 定在轉(zhuǎn)盤41上，且第一動模1和第二動模2以轉(zhuǎn)盤41的轉(zhuǎn)動中心線對稱設置，第一定模31 與第一動模1的位置對應，第二定模32與第二動模2的位置對應。則通過轉(zhuǎn)盤41的轉(zhuǎn)動， 使第一動模1循環(huán)對準第一定模31和第二定模32,第二動模2循環(huán)對準第一定模31和第 二定模32,實現(xiàn)注塑產(chǎn)品的高度連續(xù)化生產(chǎn)。可以理解的是，輸送裝置4也可以是機械手、 傳送帶、滑塊滑軌組成的滑動副構(gòu)件等可帶動第一動模1和第二動模2循環(huán)移動切換的裝 置。
[0022] -次注塑成型時，轉(zhuǎn)盤41帶動第一動模1對準第一定模31，此時第二動模2對準 第二定模32,第一動模1自身的合模驅(qū)動裝置驅(qū)動第一動模的模芯11與第一定模31的模 芯貼合，形成一次成型型腔6,注塑后形成注塑產(chǎn)品的可視區(qū)域5。第二動模2自身的合模 驅(qū)動裝置驅(qū)動第二動模的模芯21與第二定模32的模芯貼合，形成二次成型型腔9,注塑后 形成注塑產(chǎn)品的倒鉤區(qū)域8,與可視區(qū)域5銜接構(gòu)成整個注塑產(chǎn)品。因此，第一動模1和第 二動模2的一次合模動作則可注塑完成一個完整注塑產(chǎn)品，不存在常規(guī)二次注塑機構(gòu)需要 二次合模過程，避免浪費時間和降低效率。當再次通過輸送裝置4的驅(qū)動帶動轉(zhuǎn)盤41轉(zhuǎn)動 后，第一動模1和第二動模2則可切換位置重新做一次注塑成型和二次注塑成型的動作。
[0023] 上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護 的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬 于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1. 二次注塑模具，其特征在于：包括第一動模、第二動模、定模和用于將第二動模和第 一動模循環(huán)切換對準定模的輸送裝置，所述定模的模芯上設有定模型腔，第一動模的模芯 上設有第一動模型腔，該第一動模型腔與定模型腔配合圍成用于注塑產(chǎn)品可視區(qū)域成型的 一次成型型腔；所述第二動模的模芯一側(cè)設為斜面，該斜面與一用于倒鉤脫模的滑塊機構(gòu) 滑動配合，所述滑塊機構(gòu)的滑塊上設有滑塊型腔，該滑塊型腔與定模型腔配合圍成用于注 塑產(chǎn)品倒鉤區(qū)域成型的二次成型型腔；所述第一動模和第二動模均安裝在輸送裝置上，第 一動模和第二動模均與輸送裝置驅(qū)動相連。
2. 根據(jù)權利要求1所述的二次注塑模具，其特征在于：所述第二動模的模芯上設有用 于避開注塑產(chǎn)品的空腔。
3. 根據(jù)權利要求2所述的二次注塑模具，其特征在于：所述空腔小于第一動模型腔，所 述滑塊型腔和第二動模模芯之間的滑塊上設有用于抵壓注塑產(chǎn)品的抵壓部。
4. 根據(jù)權利要求Γ3任一項所述的二次注塑模具，其特征在于：所述定模為兩個，分為 第一定模和第二定模，第一定模和第二定模的定模型腔相同；第一定模上設有第一燒口和 第一流道，所述一次成型型腔通過第一流道與第一澆口連通；第二定模上設有第二澆口和 第二流道，所述二次成型型腔通過第二流道與第二澆口連通。
5. 根據(jù)權利要求4所述的二次注塑模具，其特征在于：所述輸送裝置為一轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)盤的中部安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的輸出端，第一動模和第二動模分別固定在轉(zhuǎn) 盤上，且第一動模和第二動模以轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中心線對稱設置，第一定模與第一動模的位置 對應，第二定模與第二動模的位置對應。
【文檔編號】B29C45/14GK203831724SQ201420078975
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權日:2014年2月24日
【發(fā)明者】汪興濤 申請人:市光法雷奧（佛山）汽車照明系統(tǒng)有限公司