一種帶溫度傳感器的自動拉帶塑模結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶溫度傳感器的自動拉帶塑模結(jié)構(gòu)，包括注塑料頭、模具模腔，所述的注塑料頭位于模具模腔的一端，并注入塑膠料流于模具模腔內(nèi)；該模具模腔通過信號線從溫度傳感器的底部接入到溫度信號轉(zhuǎn)換器，而溫度信號轉(zhuǎn)換器與成型機臺通過信號線互連；所述的溫度傳感器固定在所述模具模腔的最薄處，該模具模腔上頂部外露與周邊一起形成完整的模腔；所述的溫度信號轉(zhuǎn)換器的輸入為溫度，其輸出為電信號。本實用新型的有益效果為：主要針對料帶嵌件成型中極易發(fā)生的缺膠短射不良，具有及時檢測并適時在線改善功能，安裝和更換方便，設(shè)備投入少，降低注塑短射不良率等優(yōu)點。
【專利說明】一種帶溫度傳感器的自動拉帶塑模結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑膠模具和自動化控制領(lǐng)域，尤其涉及一種帶溫度傳感器的自動拉帶塑模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]嵌件成型(Insert molding)是一種在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件，然后注入樹脂，熔融的樹脂與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型方法。其中效率比較高的一種成型工藝是把異材質(zhì)設(shè)計成料帶的形式，通過自動收送料裝置在注塑成型機臺上面實行自動的無人化操作的作業(yè)方式，即料帶嵌件成型技術(shù)。
[0003]料帶嵌件成型的應(yīng)用對模具和成型機臺的要求比傳統(tǒng)的注塑工藝要求更高:它需要模具和機臺的高穩(wěn)定性來保證成型品的不良率控制在低范圍內(nèi)，否則料帶上的一個次品會導(dǎo)致整條料帶都需要報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種動態(tài)檢測注塑中短射不良的發(fā)生并適時在線修正改善，從而降低不良率的發(fā)生，為工廠節(jié)約成本的帶溫度傳感器的自動拉帶塑模結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括注塑料頭、模具模腔，所述的注塑料頭位于模具模腔的一端，并注入塑膠料流于模具模腔內(nèi)；該模具模腔通過信號線從溫度傳感器的底部接入到溫度信號轉(zhuǎn)換器，而溫度信號轉(zhuǎn)換器與成型機臺通過信號線互連。所述的溫度傳感器固定在所述模具模腔的最薄處，該模具模腔上頂部外露與周邊一起形成完整的模腔；所述的溫度信號轉(zhuǎn)換器的輸入為溫度，其輸出為電信號。
[0006]本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，涵蓋模具技術(shù)，注塑工藝，在線檢測和自動化控制等多領(lǐng)域，性能可靠；這種短射缺陷的幀測和修正過程跟傳統(tǒng)的采用成型后工段單一檢測過程而言，具有不良品發(fā)現(xiàn)及時，可以及時修正，設(shè)備投入少，避免更大的報廢等優(yōu)點；本實用新型可以達到安裝和更換方便，降低注塑短射不良率，對注塑生產(chǎn)中的不良率減低和成本控制效果明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖中的標(biāo)號分別為:1、注塑料頭；2、塑膠料流；3、模具模腔；4、溫度傳感器；5、
信號線；6、溫度信號轉(zhuǎn)換器。
【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1所示，本實用新型包括注塑料頭1、模具模腔3，所述的注塑料頭I位于模具模腔3的一端，并注入塑膠料流2于模具模腔3內(nèi)；該模具模腔3通過信號線5從溫度傳感器4的底部接入到溫度信號轉(zhuǎn)換器6，而溫度信號轉(zhuǎn)換器6與成型機臺通過信號線5互連。所述的溫度傳感器4固定在所述模具模腔3的最薄處，該模具模腔3上頂部外露與周邊一起形成完整的模腔。所述的溫度信號轉(zhuǎn)換器6的輸入為溫度,其輸出為電信號。
[0010]本實用新型的工作原理為:成型生產(chǎn)開始之前，通常把溫度傳感器4接收的溫度值設(shè)定為塑膠在液態(tài)時的溫度值。在注塑的過程中，塑膠料流2會流過溫度傳感器4的上表面，此時溫度信號轉(zhuǎn)換器6接收的溫度值與預(yù)先的設(shè)定值吻合，溫度信號轉(zhuǎn)換器6就默認正常，否則，在注塑的過程中，塑膠料流2因為注塑機臺或其它原因的變化而在規(guī)定的時間內(nèi)不能到流過溫度傳感器4的上表面時候，即溫度傳感器4接收的溫度值低于預(yù)先的設(shè)定值的時候，溫度信號轉(zhuǎn)換器6就相應(yīng)的向成型機臺發(fā)送“繼續(xù)增加注射壓力”的電信號，其結(jié)果是塑膠料流2因為從注塑料頭I處接收到更高的推動壓力而繼續(xù)往前充填，從而及時探測并避免短射不良的發(fā)生。
[0011]本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計，都是本實用新型的一種變形，均應(yīng)認為在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶溫度傳感器的自動拉帶塑模結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括注塑料頭(I)和模具模腔(3)，所述的注塑料頭(I)位于模具模腔(3)的一端，并注入塑膠料流(2)于模具模腔(3)內(nèi)；該模具模腔(3)通過信號線(5)從溫度傳感器(4)的底部接入到溫度信號轉(zhuǎn)換器(6)，而溫度信號轉(zhuǎn)換器(6)與成型機臺通過信號線(5)互連；所述的溫度傳感器(4)固定在所述模具模腔(3)的最薄處，該模具模腔(3)上頂部外露與周邊一起形成完整的模腔；所述的溫度信號轉(zhuǎn)換器(6)的輸入為溫度，其輸出為電信號。
【文檔編號】B29C45/78GK203713018SQ201420037058
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】段均元, 王仁有, 陶愉群 申請人:杭州安費諾嘉力訊連接技術(shù)有限公司