一種用于注塑生產(chǎn)中的澆口切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及澆口的切斷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種用于注塑生產(chǎn)中的澆口切斷裝置,底板的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有活動(dòng)板和第四氣缸,活動(dòng)板上設(shè)有第二氣缸和第三氣缸,第二氣缸通過連接桿連接第一壓塊,第三氣缸連接頂塊;底板的另一側(cè)通過支撐桿連接支撐板,支撐板底部設(shè)有第一氣缸,支撐板頂部設(shè)有感應(yīng)器和第二壓塊,第二壓塊與第一氣缸相連接。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于通過本實(shí)用新型裝置,可以非常容易地切斷澆口并把產(chǎn)品與澆道分離開,生產(chǎn)效率大幅提高,安全且質(zhì)量穩(wěn)定,降低人力成本,避免人工手動(dòng)切除時(shí)傷到手以及質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說明】 —種用于注塑生產(chǎn)中的澆口切斷裝置
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及澆口的切斷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種用于注塑生產(chǎn)中的澆口切斷裝置。
[【背景技術(shù)】]
[0002]目前的注塑模工藝在澆口切除中,通常采用人工切除的方法。操作時(shí),在注射后制品與流道的連接處安排人員進(jìn)行人工分離處理。但是人工處理的效率低且浪費(fèi)勞動(dòng)力,不符合人機(jī)工程學(xué)原理。而且在處理一些注塑模中,人工處理還可能造成制品損壞,增加了損耗開支,不夠經(jīng)濟(jì)科學(xué)。而且在切割時(shí),操作人員也會(huì)發(fā)生傷到手等問題,造成不必要的傷害,不夠安全。因此,如何采用機(jī)械化的手段取代人工切除澆口,從而提高生產(chǎn)效率和成本,是一直以來在模具制造業(yè)中的難題。
[實(shí)用新型內(nèi)容]
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工切斷的效率低等不足和缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)且效率高的用于注塑生產(chǎn)中的澆口切斷裝置,包括底板、機(jī)械手、導(dǎo)軌、支架,其特征在于所述底板9的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌8,導(dǎo)軌上設(shè)有活動(dòng)板7和第四氣缸34,所述的活動(dòng)板上設(shè)有第二氣缸32和第三氣缸33,第二氣缸通過連接桿連接第一壓塊41,第三氣缸連接頂塊6 ;所述底板的另一側(cè)通過支撐桿連接支撐板2,所述的支撐板底部設(shè)有第一氣缸31,支撐板頂部設(shè)有感應(yīng)器I和第二壓塊42,所述的第二壓塊與第一氣缸相連接。
[0004]所述的澆口切斷裝置設(shè)在支架12上,所述的支架上還設(shè)有設(shè)備控制器10及澆口卸料槽,澆口卸料槽設(shè)在澆口切斷裝置的正下方。
[0005]活動(dòng)板底部設(shè)有滑槽,滑槽的結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌頂部結(jié)構(gòu)相匹配,所述第四氣缸的導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)卡設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)。
[0006]第二壓塊設(shè)在支撐板靠近導(dǎo)軌一側(cè)。
[0007]支撐板頂部還設(shè)有若干限位塊。
[0008]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于通過本實(shí)用新型裝置,可以非常容易地切斷澆口并把產(chǎn)品與澆道分離開,生產(chǎn)效率大幅提高,安全且質(zhì)量穩(wěn)定,降低人力成本,避免人工手動(dòng)切除時(shí)傷到手以及質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象發(fā)生。
[【專利附圖】
【附圖說明】]
[0009]圖1是本實(shí)用新型澆口切斷裝置的主要結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2 (a)是本實(shí)用新型實(shí)施例中產(chǎn)品放在裝置上之前的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2 (b)是本實(shí)用新型實(shí)施例中產(chǎn)品放在裝置上的第一個(gè)動(dòng)作;
[0012]圖2 (C)是本實(shí)用新型實(shí)施例中產(chǎn)品放在裝置上的第二個(gè)動(dòng)作;
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中應(yīng)用支架的總裝示意圖;[0014]圖4是本實(shí)用新型的切斷區(qū)局部放大圖;
[0015]如圖所示,圖中:1.感應(yīng)器2.支撐板31.第一氣缸32.第二氣缸33.第三汽缸34.第四氣缸41.第一壓塊42.第二壓塊5.注塑產(chǎn)品6.頂塊7.活動(dòng)板8.導(dǎo)軌9.底板
10.設(shè)備控制器11.澆口卸料槽12.支架;
[0016]指定圖1為本實(shí)用新型的摘要附圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]本產(chǎn)品為一種注塑件注后模擬人手澆口自動(dòng)切斷的裝置,其主要包括支撐板、壓板、頂塊、氣缸、活動(dòng)板、導(dǎo)軌、底板及設(shè)備控制器等。如圖1所示,導(dǎo)軌和支撐板分別設(shè)在底板的兩側(cè),其中支撐板通過支撐桿與底板相連接。導(dǎo)軌上設(shè)有第四氣缸和活動(dòng)板,第四氣缸具有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)卡設(shè)在導(dǎo)軌上,活動(dòng)板的底部具有滑槽,滑槽的結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相匹配,從而可使活動(dòng)板與第四氣缸沿導(dǎo)軌雙向滑動(dòng)。活動(dòng)板上設(shè)有第二氣缸和第三氣缸,其中第二氣缸通過連接桿連接第一壓塊,第三氣缸連接頂塊。底板的支撐板上設(shè)有感應(yīng)器和第二壓塊,支撐板底部設(shè)有第一氣缸,第一氣缸與第二壓塊連接,第二壓塊設(shè)在支撐板靠近導(dǎo)軌處的邊沿位置。澆口切斷裝置的正下方還設(shè)有澆口卸料槽。
[0019]當(dāng)帶澆口的塑件由機(jī)械手放到支撐板上時(shí),支撐板上的感應(yīng)器發(fā)出信號,第一氣缸開始動(dòng)作,帶動(dòng)第二壓塊將塑件壓緊固定牢;然后由第四氣缸通過導(dǎo)軌帶動(dòng)活動(dòng)板上面的第二氣缸和第三氣缸并同時(shí)帶動(dòng)第一壓塊和頂塊向產(chǎn)品移動(dòng),到達(dá)切除位置時(shí),第三氣缸開始動(dòng)作,帶動(dòng)頂塊向上運(yùn)動(dòng),使產(chǎn)品和流道成圖2b所示狀態(tài);第三氣缸復(fù)位,再由第二氣缸帶動(dòng)第一壓塊向下運(yùn)動(dòng),使塑件和流道分離,如圖2c所示,澆道在澆口處被扳斷,并由澆口卸料槽自動(dòng)滑落到回收箱里,而塑件由機(jī)械手?jǐn)[放在傳送帶上并輸送到包裝區(qū)域,此時(shí)裝置上的所有部件復(fù)位,進(jìn)行下一次的產(chǎn)品與流道分離,達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于注塑生產(chǎn)中的澆口切斷裝置,包括底板、機(jī)械手、導(dǎo)軌、支架,其特征在于所述底板(9)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(8),導(dǎo)軌上設(shè)有活動(dòng)板(7)和第四氣缸(34),所述的活動(dòng)板上設(shè)有第二氣缸(32)和第三氣缸(33),第二氣缸通過連接桿連接第一壓塊(41 ),第三氣缸連接頂塊(6);所述底板的另一側(cè)通過支撐桿連接支撐板(2),所述的支撐板底部設(shè)有第一氣缸(31),支撐板頂部設(shè)有感應(yīng)器(I)和第二壓塊(42 ),所述的第二壓塊與第一氣缸相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于注塑生產(chǎn)中的澆口切斷裝置,其特征在于所述的澆口切斷裝置設(shè)在支架(12)上,所述的支架上還設(shè)有設(shè)備控制器(10)及澆口卸料槽,澆口卸料槽設(shè)在澆口切斷裝置的正下方。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于注塑生產(chǎn)中的澆口切斷裝置,其特征在于所述的活動(dòng)板底部設(shè)有滑槽,滑槽的結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌頂部結(jié)構(gòu)相匹配,所述第四氣缸的導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)卡設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于注塑生產(chǎn)中的澆口切斷裝置,其特征在于所述的第二壓塊設(shè)在支撐板靠近導(dǎo)軌一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于注塑生產(chǎn)中的澆口切斷裝置,其特征在于所述的支撐板頂部還設(shè)有若干限位塊。
【文檔編號】B29C45/38GK203726758SQ201420006249
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】吳建軍 申請人:安特金屬成形(上海)有限公司