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熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承的制作方法

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熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承,包括固定套、活動(dòng)套和多個(gè)牽引桿,所述固定套套裝在所述擠出機(jī)的螺桿上,并與所述螺桿固定連接,所述活動(dòng)套套裝在所述螺桿上,且與所述螺桿之間可滑動(dòng)連接,所述固定套位于所述活動(dòng)套的外側(cè),多個(gè)所述牽引桿的第一端均所述活動(dòng)套的外側(cè)面固定連接,多個(gè)所述牽引桿的第二端均與所述擠出機(jī)殼體固定連接。本發(fā)明熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承通過(guò)設(shè)置牽引式止推軸承,使螺桿的后推力作用在固定套和活動(dòng)套上,牽引桿承受拉力,減少螺桿對(duì)螺桿另一端的常規(guī)止推軸承壓力,增加其使用壽命。
【專利說(shuō)明】熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的雙重止推軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)熱塑性聚氨酯彈性體橡膠時(shí),原料經(jīng)雙螺桿高溫?cái)D出后成型,成品聚氨酯樹(shù)脂顆粒附著力好,光澤度好,壓折不反粘,對(duì)于擠出過(guò)程的基本機(jī)理,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是一個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把塑料向前推動(dòng),螺桿結(jié)構(gòu)就是一個(gè)斜面或者斜坡纏繞在中心層上,其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就擠出機(jī)而言,工作時(shí)有三種種阻力需要克服:一是摩擦力,它包含固體顆粒(進(jìn)料)對(duì)筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前幾圈時(shí)(進(jìn)料區(qū))它們之間的相互摩擦力兩種;二是熔體在筒壁上的附著力;三是熔體被向前推動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的物流阻力,根據(jù)牛頓定理,如果一個(gè)物體在某個(gè)方向上處于靜止,那么這個(gè)物體上在這個(gè)方向上就處于受力平衡狀態(tài)平衡。對(duì)于周向運(yùn)動(dòng)的螺桿來(lái)說(shuō),它是沒(méi)有軸向運(yùn)動(dòng)的,也就是說(shuō)螺桿上的軸向力處在平衡狀態(tài),所以說(shuō)螺桿給塑料熔體施加了一個(gè)很大的向前推力,那么它也同時(shí)給另外一個(gè)物體施加了一個(gè)大小相同相同但是方向向后推力,很明顯,它施加的推力是作用在進(jìn)料口后面的止推軸承上。因?yàn)樵诠ぷ鲿r(shí),止推軸承一直承受較大的壓力,從而導(dǎo)致止推軸承壽命較短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的雙重止推軸承。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承,包括固定套、活動(dòng)套和多個(gè)牽引桿,所述固定套套裝在所述擠出機(jī)的螺桿上,并與所述螺桿固定連接,所述活動(dòng)套套裝在所述螺桿上,且與所述螺桿之間可滑動(dòng)連接,所述固定套位于所述活動(dòng)套的外側(cè),多個(gè)所述牽引桿的第一端均所述活動(dòng)套的外側(cè)面固定連接,多個(gè)所述牽引桿的第二端均與所述擠出機(jī)殼體固定連接。
[0006]具體地,所述活動(dòng)套的軸心、所述固定套的軸心和所述螺桿的軸心均位于同一位置。
[0007]具體地,所述固定套與所述活動(dòng)套之間設(shè)置有多個(gè)對(duì)心式圓錐滾子,多個(gè)所述圓錐滾子沿所述螺桿的軸心呈圓周分布。
[0008]具體地,所述固定套的內(nèi)徑與所述螺桿的外徑相等,所述活動(dòng)套的內(nèi)徑大于所述螺桿的內(nèi)徑,所述固定套的外徑小于所述活動(dòng)套的外徑。
[0009]具體地,多個(gè)所述牽引桿沿所述螺桿的軸心呈圓周分布,且所述牽引桿為高溫高彈性鎳基合金桿。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]本發(fā)明熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承通過(guò)設(shè)置牽引式止推軸承,使螺桿的后推力作用在固定套和活動(dòng)套上,牽引桿承受拉力,減少螺桿對(duì)螺桿另一端的常規(guī)止推軸承壓力,增加其使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]如圖1所示,本發(fā)明熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承,包括固定套4、活動(dòng)套3和多個(gè)牽引桿6,固定套4套裝在擠出機(jī)I的螺桿2上,并與螺桿2固定連接,活動(dòng)套3套裝在螺桿2上,且與螺桿2之間可滑動(dòng)連接,固定套4位于活動(dòng)套3的外側(cè),多個(gè)牽引桿6的第一端均活動(dòng)套3的外側(cè)面固定連接,多個(gè)牽引桿6的第二端均與擠出機(jī)I殼體固定連接,活動(dòng)套3的軸心、固定套4的軸心和螺桿2的軸心均位于同一位置,固定套4與活動(dòng)套3之間設(shè)置有多個(gè)對(duì)心式圓錐滾子5,多個(gè)圓錐滾子5沿螺桿2的軸心呈圓周分布,固定套4的內(nèi)徑與螺桿2的外徑相等,活動(dòng)套3的內(nèi)徑大于螺桿2的內(nèi)徑,固定套4的外徑小于活動(dòng)套3的外徑,多個(gè)牽引桿6沿螺桿2的軸心呈圓周分布,且牽引桿6為高溫高彈性鎳基合金桿。
[0015]本發(fā)明熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承的工作原理如下:
[0016]螺桿擠出機(jī)I在工作時(shí),螺桿2旋轉(zhuǎn)使熱塑性聚氨酯彈性體橡膠被擠出,所以說(shuō)螺桿2給塑料熔體施加了向前推力,同時(shí)螺桿2上的軸向力處在平衡狀態(tài),那么它也同時(shí)給另外一個(gè)物體施加了一個(gè)大小相同相同但是方向向后推力,它施加的推力是作用在進(jìn)料口后面的常規(guī)止推軸承上,使用本牽引式止推軸承后,螺桿2的作用力先作用在固定套4上,使固定套4有跟隨螺桿2向常規(guī)止推軸移動(dòng)的趨向,同時(shí)固定套4與活動(dòng)套3連接,使螺桿2后推力作用在活動(dòng)套3上,活動(dòng)套3與牽引桿6固定連接,牽引桿6受拉力,減小了對(duì)常規(guī)止推軸承的直接壓力,延長(zhǎng)了常規(guī)止推軸承的使用壽命。
[0017]本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承,其特征在于:包括固定套、活動(dòng)套和多個(gè)牽引桿,所述固定套套裝在所述擠出機(jī)的螺桿上,并與所述螺桿固定連接,所述活動(dòng)套套裝在所述螺桿上,且與所述螺桿之間可滑動(dòng)連接,所述固定套位于所述活動(dòng)套的外側(cè),多個(gè)所述牽引桿的第一端均所述活動(dòng)套的外側(cè)面固定連接,多個(gè)所述牽引桿的第二端均與所述擠出機(jī)殼體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承,其特征在于:所述活動(dòng)套的軸心、所述固定套的軸心和所述螺桿的軸心均位于同一位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承,其特征在于:所述固定套與所述活動(dòng)套之間設(shè)置有多個(gè)對(duì)心式圓錐滾子,多個(gè)所述圓錐滾子沿所述螺桿的軸心呈圓周分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承,其特征在于:所述固定套的內(nèi)徑與所述螺桿的外徑相等,所述活動(dòng)套的內(nèi)徑大于所述螺桿的內(nèi)徑,所述固定套的外徑小于所述活動(dòng)套的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯彈性體橡膠擠出機(jī)的牽引式止推軸承,其特征在于:多個(gè)所述牽引桿沿所述螺桿的軸心呈圓周分布,且所述牽引桿為高溫高彈性鎳基合金桿。
【文檔編號(hào)】B29C47/08GK104454971SQ201410729429
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】劉立峰, 芮立國(guó) 申請(qǐng)人:成都瑞途電子有限公司
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